成绩评定书(自动保存的)(自动保存的)

1、. . . 建筑职业技术学院毕业设计说明书提升设备选型设计学生： 闫 会 永 专业名称： 矿 山 机 电 班 级： 矿 机 07 - 1 学 制： 两 年 学历层次： 专 科 指导教师： 史 俊 青 论文（设计）提交日期：2009年6月12日论文（设计）答辩日期：2009年6月15日二00九年六月毕业设计成绩评定书专 业： 矿 山 建 设 与 安 全 工 程 系班 级： 矿 机 0 7 - 1姓 名： 闫 会 永 日 期： 2009年6月12日 1 设 计 题 目： 矿业集团疃煤矿主井 提升设备选型设计2 设 计 指 导 教 师： 史 俊 青3 设 计 评 阅人： 史 俊 青4 评 定 意 见 及 成 绩： 评 阅 日 期： 年 月 日 目 录一、设计背景材料-4二、提升设备设计任务-4三、提升设备选型的一般原则-5四、提升设备选型设计的主要- 7五、提升容器的选择-8六、提生钢丝绳的选择-12七、导论与导向轮直径的确定-13八、提升系统的最大静力和最大静力差的计算-13九、矿井提升机与井筒相位置的确定-14十、主导论衬垫上的压强验算-16十一、电动机的选择-17十二、提升系统的变位质

2、量计算-19十三、提升设备的运动学计算- -20十四、提升设备的动力学计算-26十五、提升机房尺寸的确定-27十六、设计心得小结-主井多绳摩檫提升设备选型设计一、 设计背景材料矿井产量： 180 万吨年工作日: 330 天日工作时数： 16 小时井筒深度： 522 米井筒直径： 5 米卸载高度： 14 米装载高度： 19 米散煤容量： 0.94 吨/米3二、 提升设备设计任务矿井提升设备是矿山重要和关键设备之一。其任务是用于煤矿提和下放人员、煤炭、矿石、矸石及运输材料和设备等。它是联系井上和井下的重要提升运输工具，在整个矿井生产中占有重要的位置，因此被人们称为矿山的“咽喉设备”。 矿井提升设备的工作特点是在一定的距离，以较高的速度往复运行，完成上升和下降任务。为了确保提升机能够高效、安全、可靠地连续运转，它应具备较好的机械性能、良好的控制设备和完善的保护装置。矿井提升性能的优劣、质量的好坏，不仅直接影响到矿井生产，而且也与矿山职工的生命安危息息相关。矿井提升机在工作过程中一旦发生机械或电气故障，就会严重地威胁矿井安全，损坏设备，影响生产，甚至造成人身伤亡事故。因此，除了在设计、制造时要

3、求精心设计、精心制造外、对矿山而言，提高安装质量，提高和完善设备的保护设施的可靠性和自动化程度，减少维修量，延长使用寿命，确保提升机安全、高效地运行，防止和杜绝故障发生的重要方面。经决定对矿井的提升设备以及配套的提升容器、钢丝绳、电动机等辅助设施进行选型计算。 三、提升设备选型的一般原则在选择提升设备之前,首先应确定合理的提升方式,它对提升设备的选型,对矿山的基本建设投资、生产能力、生产效率及吨煤成本都有直接的影响。矿井的年产量、井深及开采水平确定以后，就要决定合理的提升方式。提升方式与井筒的开拓，井上、井下运输等环节有着密切的关系，原则上应考虑下列的几个因素：（1） 对于年产量大于600 kt的大、中型矿井，由于提升煤炭及辅助工作量均较大，一般均设主、副井两套提升设备。主井采用箕斗提升煤炭，副井采用罐笼完成辅助提升任务，如提升矸石、升降人员和下方材料、设备等。对于年产量小于300kt的小型矿井，如果仅用一套罐笼提升设备就可以完成全部主、副井的提升任务，则采用一套提升设备是经济的。对于年产量大于1800kt的大型矿井，主井往往需要两套箕斗提升设备，副井除配备一套罐笼提升设备外，多数尚需

4、要一套单容器平衡锤系统专门提升矸石。（2） 一般情况下，主井均采用箕斗提升方式。但在特殊条件下，例如矿井生产的煤质品种多，且需分别传送，或是保证煤炭有足够的块度，只好采用罐笼做为主井的提升设备。（3） 为了提高生产效率，中型以上的矿井原则上都要采用双钩提升。如果矿井同时开采水平数过多，采用平衡锤容器提升方式也是比较方便的。（4） 根据我国目前的实际情况，对于小型井矿，以采用单绳缠绕式提升系统为宜。对于年产量900Kt以上的大型矿井，以采用多绳摩擦提升系统为宜。对于中型矿井，如井较浅，可采用单绳缠绕系统；井较深时，也可采用多绳摩擦系统，或主井采用单绳箕斗，副井采用多绳摩擦罐笼提升。（5） 煤矿若有两个水平,且分前后期开采时,提升机、井架或井塔等大型固定设备要按最终水平选择.提升容器、钢丝绳和提升电动机根据实际情况也可按第一水平选择,待井筒延伸到第二水平时,另行更换,但电动机以换装一次为宜。（6） 地面生产系统靠近井口时，采用箕斗提升也可以简化煤的生流程；若远离井口面尚需一段窄轨铁铁路运输，应采用罐笼提升。以上所述，仅提出了决定提升方式的一般原则。具体的设计工作中，要根据矿井的具体工作条件

5、，提出若干可行的方案，然后对基建投资、运转费用、技术的先进性等诸多方面进行技术经济比较，同时还要考虑我国的提升设备的生产和供应情况，才能决定合理的方案。特别是计算机技术在煤矿的日益广泛应用，为煤炭设计和优化提供了更有利的条件。四、提升设备选型设计的主要容1.设计依据对于主井提升：（1） 矿井年产量A(t/a)。（2） 工作制度及年工作日数br，日工作小时数t。（3） 矿井开采的水平数及个水平的服务年限。（4） 矿井的深度HS（m），即井口至个开采水平的深度。（5） 卸载水平与井口的高度差HX（m），可按下列数据选取：对于底卸式箕斗：HX=1525m；对于普通罐笼：HX=015。（6） 装载水平与井下运输水平的高度差Hz（m）。对于底卸式箕斗HZ=1825m。（7） 煤的散集密度（t/m3）。（8） 提升方式：箕斗或罐笼。（9） 矿井电压等级。2.设计的主要容 （1）计算并选择提升容器；（2）计算并选择提升钢丝绳；（3）计算并选择提升机；（4）提升电动机的预选；（5）提升机与井筒相对位置的计算；（6）运动学、动力学计算；（7）电动机功率的的验算；五、提升容器的选择提升容器的容量要按提升任

6、务的大小来确定。如则要考虑其经济效果。提升容器的容量越大，所需提升设备的功率也越大，初期投资越大，因此，从降低初期投资着眼，应选择容量较小的提升容器。但为了增加产量，势必增加提升次数即加快提升速度，这样就增大了电动机的容量和电能消耗，使运转费用增加，因而从节省运转费用的观点出发，选择容量较大的容器较好。为解决上述矛盾，应通过技术经济比较，并考虑矿井将来的发展，选择出合理的方案。一般认为，在不加大提升机及井筒直径的前提下，选择较大容积的提升容器，采用较低的提升速度，节省电耗，比较经济合理。因为此煤矿为主井提升，所以在选择提升设备时，应选用箕斗提升。此箕斗的经济提升速度为：vj =（0.30.5）H 式中vj -经济提升速度，m/s;H -提升高度,m。一般情况下，取中间值进行设计，即 Vj = 0.4 H 对于箕斗提升H = Hs + Hx+ Hz式中HS-矿井深度，m； HX-卸载水平与井口的高度差，m； HZ-装载水平与井口的高度差，m。所以H = 522+14+19 m = 555 mvj = 0.4 H= 0.4 555 = 9.423 m/s 按经济提升速度可估算出经济提升时间: Tj= vj a + Hvj + u + 式中 Tj -经济提升时间，s。 A -提升加速度，可暂取0.8 m/s2 u -提升容器爬行阶段附加时间，可暂取10s。 -提升容器每次终了后的休止时间，查表可取16s。 所以上式 Tj = 9.4230.8 + 5559.423 + 10 + 16 s = 96.68 s 根据矿井的年产量和估算的一次提升循环时间，即可求出一次合理的经济提升量为: Mj= An c af Tj3600 br t 式中 Aj- 矿井的年产量，t/a。 c - 主提升设备的提升不均衡系数。暂取1.10。 af - 提升能力富裕系数，暂取1.2。 t -提升设备日工作小时数，t = 16 h。 br -提升

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