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【管理课件】-作业成本管理(ABC)

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  • 卖家[上传人]:NU****AN
  • 文档编号:141175357
  • 上传时间:2020-08-05
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    • 1、作业成本管理(ABC),一、ABC的背景,1. 传统成本计算的假设前提 (1)成本要素结构 (2)产品的生产特征 2. 现代生产环境的变化 (1)技术的发展 CAM,FMS,TQM,JIT,MRP,ERP,一、ABC的背景,(2)产品特征 需求的多元化 品质的独特个性 产品寿命周期的变化 战略管理思想的引入 FMS的必然性,一、ABC的背景,3、传统成本计算的局限性 (1) 间接费分配基础的疑问 费用与产品的关联度的削弱 人工小时与机器小时的不足 (2)成本计算方法对决策的影响 就财务会计而言,影响不大 对企业经营决策影响的双重性,一、ABC的背景,(3)举例说明 例(1) 单一品种的成本计算 原材料 直接归入法 人工费 某一品种产品 间接费用,一、ABC的背景,原材料 直接人工,不同品种产品,例(2)多品种的成本计算,直接归入,间接费用,中间账户,平均分配,一、ABC的背景,(1)技术的发展 市场竞争由国内向全球渗透 规模经济向市场应变能力转化 CIM是解决以上问题的现实选择 -CAD开发成本较高,但手段先进,时间大大缩短,在英国,平均设计时间从50年代的3个月下降为今天的15分钟,

      2、一、ABC的背景,-CAE对设计的可行性(生产上,成本上)进行测试 -CAM降低设计转化为生产的时间,减少新产品投产准备时间 -FMS以灵活方式生产多种产品。品种迅速转化,质量更高,准备时间下降,人工与设备成本减少(弊端:失业、投资压力、管理的滞后),-JIT目标:消除浪费、消除不增值作业 例:加工 检验 移动 等待 储存 在以上大阶段,只有加工是增值作业 具体内容:,一、ABC的背景,一、ABC的背景,JIT制造,按订单生产,上道工序服从于下道 JIT购货,按需购货(必须与供应商有长期合作关系,保证及时供货,价格优惠) JIT存货,就是零存货,这来自于JIT JIT制造,实施JIT的基础条件,共有九条,一、ABC的背景,低存货水平、采用需求拉动、小规模采购、快速生产准备、人员技能多面手(一人具备不同技能)、FMS、TQM(高质量保证高效率)、有效的设备维护系统、持续改善的工作环境(培养职工的忠诚),一、ABC的背景,JIT的实施效果显示:(美国22家企业抽查),供应商数量下降67%,报废反修减少44%,启动时间下降47%,存货下降,一、ABC的背景,现代生产的大特征 1. 日本大阪大

      3、学中谷严教授指出现代生 产的五大特征: 第一:流动化。人才流动、资本流动 第二:融业化。规模经济向范围经济转化,范围经济也就意味着突破行业界限 第三:个性化。同化欲望向差别化方向转化,也就是说,个性化替代了流行化,一、ABC的背景,第四:国际化。在全球范围有效的利用资源,在发达国家从事基础研究,在落后国家从事制造业 第五:信息化。以上四大变化必须依赖于信息化作为基础 以上我们可归纳为多元化需求与品质的独特个性,一、ABC的背景,2. 需求多元化、个性化与产品寿命周期 (1)个性化导致多元化 显然,独特的需求必然导致多元化的产品需求 (2)多元化导致产品寿命周期缩短 流行导致产品有较长的生命周期 追求时尚使许多传统产品过早退出市场,一、ABC的背景,(3)产品寿命周期的三种含义 *传统的产品生产周期(价值链) 研发 设计 促销 供货 售后服务 *产品的市场周期 导入 成长 成熟 衰退 *产品的消费周期 购入 使用 废弃,一、ABC的背景,(4)三种周期的相互关系 市场周期 消费周期 生产周期,战略管理与FMS的必然性,1.战略管理的两大基本特征 2.FMS来源于多元化与个性化特征 3.F

      4、MS的基本思想 第一,FMS是生产自动化的核心组成部分,生产自动化包括了四大内容的组合 *生产过程自动化 订货 设计 投料 加工 组装 检验 保管 发货,战略管理与FMS的必然性,*信息系统自动化 CAD、CAM、CAT *无人运行 *多品种、小批量的FMS 第二,FMS硬件要素 市场要求多元化、短期化、细分化 生产要求可从七个方面体现弹性,战略管理与FMS的必然性,(1)机械弹性:为适应生产采纳特定的部品,对机器进行调整的难以程度 (2)产品弹性:拥有经济且快速的由原产品向新产品转型的能力 (3)工程弹性:一种部品能同时适用于多项工程 (4)作业弹性:一种作业可随时转换成另一种作业 (5)程序弹性:即使遇到故障也能继续加工希望的部品 (6)产量弹性:针对产量的增减,均能合理运用而获利 (7)扩充弹性:根据需要能立即扩充FMS的规模,战略管理与FMS的必然性,第三,FMS软件要素 CAD、CAM、CAT 3.传统成本计算的局限性 共同费用分配基础问题,战略管理与FMS的必然性,战略管理与FMS的必然性,传统分配率(以机器小时为分配基础) 分配率=$6000,000/75,000=8元/

      5、小时 (注75,000是基础,不是动因) 若A产品消耗资源 传统法总成本=1000*8=$8000 严格来讲:A产品实际消耗资源,战略管理与FMS的必然性,质控 100*200=$20,000 生产准备 1*300=$300 合计 采购 10*105=$1,050 成本 客户订单 5*60=$300 $23,650 设备运转 2*1,000=$2,000,战略管理与FMS的必然性,饮料 门票 吃饭 合计 A 11 0 4 15 B 20 8 14 42 C 15 4 8 27 D 14 4 6 24 合计 60 16 32 108 平均 15 4 8 27,方法A 方法B 间接成本 制造费 间接材料 间接人工 其它费用 分配基础 机器小时 产品数量 人工小时 机器小时 成本对象 间接成本 直接材料 直接材料 直接人工 直接人工,战略管理与FMS的必然性,本接间成 直接成本,本接间成 直接成本,战略管理与FMS的必然性,4.ABC的基本思想 (1)更加准确计算产品成本,作业消耗资源,产品消耗作业 (2)ABC的成本流程 资源 产 直接成本 间接成本 A1 品 A2 A: 线 An,二、A

      6、BC的基本原理,1.资源的特征 (1)分配与间接分配的矛盾 *产品间接费内容 设计、管理、采购、信息系统、财产税、保险、折旧费、水电等 *间接分配,不符合成本效益原则 *间接分配,捣浆糊,(2)成本分配基础与成本动因 (3)固定成本与变动成本 资源 预计费用 作业量 分配基础 约束性 $ 60,000 5,000(生产能力) $12 酌量性 $20,000 4,000(预计) $5 $80,000 $17,2.作业的划分 (1)ABC作业特征 *多元化 一般以成本中心为作业基础(西方100-1000个) *作业链 供应商 作业A 作业 B- 作业n 顾客,(2)作业的分类 *数量作业,由产品数量引起 动因有:人工小时,机器小时,材料数量 *批次作业,由次数引起 设备调整,采购,销货订单 注:批次即非变动又非固定 *辅助作业(包括产品,客户) 前者指生产过程,后者指销售过程 例如:新产品试制,生产技术改造,市场开发,(3)作业间的关系 辅助作业 数量作业 批次作业,3.作业动因 (1)什么是动因 动因是作业消耗资源的根本原因 仅就批次作业与产品辅助作业的成本动因选择举例如下:,(2)动因

      7、是产品消耗作业的桥梁,某张订单分4次采购,检验3次,分2次投产,生产100件,每件耗用人工1小时(本月共耗用40,000人工小时) 按传统法计算 50,000/40,000*100=125元 按作业成本法: 4*1,000+3*1,250+2*2,500=12,750元,(3)动因选择 第一种:业务动因 以作业发生的次数为计量单位,它假设每次作业消耗的资源是相同的 例如:生产准备次数,订单数量、设备调试次数,业务动因计量成本最低,但准确性最差。,第二种:时间动因 以作业所耗用的时间作为计量单位。它假设单位时间的作业耗用的资源是相同例如:生产准备时间,生产调试时间等 时间动因计量成本较高,但准确性上升,第三种:直接动因 以作业为桥梁,将产品耗用的资源直接进行归集,从而计算产品或劳务的成本 举例:以销售作业为例 第一种选择,每一客户的成本(假设所有客户耗用相同) 第二种选择,每一客户单位时间成本(时间不同,单位时间耗费相同) 第三种选择,每一客户实际成本(时间不同,单耗也不一样),举例 一、情况简介 1.原来生产:blue、black两种pen 现增加 red、purple两个新品种 2.

      8、数据分析 red purple 价格 3% 10% 利率 14.8% 18.2% overhead 300%of direct labor cost 合计$60,000 具体分析,二、ABC analysis 1.overhead expense category $60,000(其中8,000属直接人工)resource六大类 2.作业分类 作业 生产批次 生产准备 管理 设备 福利费 动因 批次 时间 部件数 机器小时 间接人工 品种 B L R P 3.作业成本,资源消耗情况,作业成本分配于四大产品,4、传统成本计算,5、ABC计算,作业成本系统最佳设计,计 量 成 本,最佳点,计量准确度,误差损失,总成本,计量成本,累积销售曲线图,销售收入比重,110%,90%,70%,50%,30%,10%,0,10%,50%,70%,30%,销售品种比重,产品盈利曲线图,300%,250%,200%,50%,0,20%,60%,80%,40%,产品品种,累积盈利比重,100%,30%,100%,150%,350%,资源消耗情况,作业成本分配于四大产品,4、传统成本计算,5、ABC计算,作业

      9、成本系统最佳设计,计 量 成 本,最佳点,计量准确度,误差损失,总成本,计量成本,累积销售曲线图,销售收入比重,110%,90%,70%,50%,30%,10%,0,10%,50%,70%,30%,销售品种比重,产品盈利曲线图,300%,250%,200%,50%,0,20%,60%,80%,40%,产品品种,累积盈利比重,100%,30%,100%,150%,350%,产品如何定价,1、二种基本的定价模式 (1)以市场为基础的定价 在一个完全竞争的市场,价格优势是竞争关键,而成本的降低是取得价格优势的基础。 (2)以成本为基础的定价 在一个不完全竞争的市场,成本是定价的唯一基础。,2、短期定价与长期定价,(1)长期定价应考虑整个产品寿命周期成本 (2)短期定价更多考虑相关成本 例如:制造业应考虑的相关成本,额外增加的料费、从工费、制造费,除以上以外,还应考虑以下相关因素: 现在生产能力能否满足定单要求,资源消耗的机会成本 特殊定价与正常定价的关系,3、订单成本计算,某公司接到一张100件A产品的订单。这张订单所涉及的作业活动及其最佳成本计算如下表所示:,定单成本计算,订单成本计算(续表),3、订单成本计算,(1)100件

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