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土层锚杆施工技术标准

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卖家[上传人]：万****

文档编号：109012711

上传时间：2019-10-26

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1、土层锚杆施工技术标准 1工艺流程 (1) 干作业施工准备移机就位校正孔位调整角度钻孔接螺旋钻杆，继续钻孔至预定深度退螺旋钻杆插放钢筋或钢绞线插人注浆管灌水泥浆养护上腰梁及锚头（如地下连续墙或桩顶圈梁则不需腰梁）预应力张拉锁紧螺栓或楔片锚杆施工完继续挖土 (2) 湿作业施工准备移机就位校正孔位调整角度打开水源钻孔反复提内钻杆冲洗安内套管钻杆及外套管继续钻进反复提内钻杆冲洗至预定深度反复提内钻杆冲洗至孔内出清水停水拔内钻杆（按节拔出）插放钢绞线及注浆管灌浆用拔管机拔外套管（按节拔出），二次灌浆养护安装腰梁安锚头锚具预应力张拉楔片锁紧锚杆施工完继续挖土 2 施工要点 (1) 现场准备工作 1)与挖土方作业配合，使挖方作业面低于锚杆头标高 500 600mm,并平整好锚杆操作范围内的场地，以便钻孔机施工。 2)采用湿作业施工时，要挖好排水沟、沉淀池、集水坑，准备好潜水泵，使成孔时排出的泥水通过排水沟至沉淀池，再人集水坑用水泵抽出，同时准备好钻孔用水。 3)其他准备，包括电源、注浆机泵、注浆管、钢索、腰梁、预应力张拉设备等。 (2) 钻孔 1) 钻孔前按设计

2、及土层定出孔位并做出标记。 2) 锚杆水平方向孔距误差不大于 50mm,垂直方向孔距误差不大于 l00mm。钻孔底部偏斜尺寸不大于长度的 3，可用钻孔测斜仪控制钻孔方向。 3) 湿作业成孔，先启动水泵，注水钻进，并根据地质条件控制钻进速度，每节钻杆在接杆前，一定要反复冲洗外套管内的泥水，直至清水溢出。接外套管时要停止供水，把丝扣处泥砂清除干净，抹上少量黄油，要保证接后的套管与原有套管在同一轴线上。钻进过程中随时注意速度、压力及钻杆轴线平直。钻进离设计深度200mm时，用清水反复冲洗管中的泥砂，直至外套管内溢出清水，然后退出内钻杆，逐节拔出后，用塑料管测孔深并作好记录。 4) 干作业成孔，要随时注意钻进速度，避免“别钻杆，应把土充分倒出后再拔钻杆，以减少孔内虚土，方便拔钻杆。 (3) 多股钢绞线锚索的制作国内常用钢绞线锚索为 75 及 74，其力学强度为：75，A = 138mm2，标准强度 1470N/mm2，设计强度 1000N/mm2；74，A 88mm2，标准强度 1570N/mm2，设计强度 1070N/mm2。钢绞线的制作是通过分割器（隔离件）组成钢

3、绞线索，分割器的距离为 1.01.5m, 一般钢绞线索由3、5、7、9 根钢绞线组成。 (4) 灌浆 1) 灌浆材料用强度等级为 32.5 级以上的水泥，水灰比为 0.4 0.45。如用砂浆则配合比为1.11.2，砂的粒径不大于 2mm，砂浆仅用于一次注浆。 2)水泥浆或砂浆搅拌后，用 0. 1-1. 2MPa 的压力泵经耐高压塑料管将水泥浆注人钻孔内。 3)湿作业有外套管留在孔内的，注浆后用液压拔管器拔外套管。拔外套管时，要保证拔管器油缸与外套管同心，如不合适，应在液压缸前用方木垫平垫实，使液压缸卡住下一节套管，保证卡住后，再慢慢松开丝扣。 4)如需在锚固段采用压力灌浆，则在外套管口戴上灌浆帽（压紧器）进行压力灌浆，第一节压力从 0.30.5MPa，以后逐渐加大压力到23MPa。 (5)预应力张拉锚体养护一般达到水泥强度的70值，可以进行预应力张拉。 1)为避免相邻锚杆张拉的应力损失，可采用“跳张法”，即隔 1 拉1 的方法。 2)正式张拉前，应取设计拉力的 10020，对锚杆预张 1 2 次，使各部位接触，杆体与土体紧密，产生初剪。 3)正式张拉宜分级加载，每级加载后恒载 3min 记录伸长值，张拉到设计荷载（不超过轴力），恒载10min,再无变化可以锁定。 4)锁定预应力以设计轴拉力的75为宜。（6)腰梁加工及安装 1)腰梁的加工安装要保证异形支承板承压面在一条直线上，才能使梁受力均匀，护坡桩施工过程中，各桩偏差大，不可能在同一平面上，有时甚至偏差很大，必须在腰梁安装中予以调整。方法是：在现场测量桩的偏差，在现场加工异形支承板，进行调整，使腰梁承压面在同一平面上，对锚杆点也同样进行标高实测，找出最大偏差和平均值，在腰梁的两根工字钢间进行调整。 2)腰梁安装可采取直接安装和先组装成梁后整体吊装等两种方法。直接安装法：把工字钢按设计要求放置在挡土桩上，用枕木垫平，然后焊缀板组成箱梁，其特点是安装方便省事。但后焊缀板不能通焊立缝，不易保证质量。组装成梁后整体吊装：在现场基坑上面将梁分段组装焊接，再运到坑内整体吊装安装。采用此法须预先测量长度，要有吊运机具，安装时用人较多，但质量可靠。可以在基坑上面同时先行施工，与锚杆施工平行流水作业，缩短工期。

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