土层锚杆施工技术标准

土层锚杆施工技术标准 1工艺流程 (1) 干作业 施工准备移机就位校正孔位调整角度钻孔接螺旋钻杆， 继续钻孔至预定深度退螺旋钻杆插放钢筋或钢绞线插人注浆 管灌水泥浆养护上腰梁及锚头（如地下连续墙或桩顶圈梁则 不需腰梁）预应力张拉锁紧螺栓或楔片锚杆施工完继续挖土 (2) 湿作业 施工准备移机就位校正孔位调整角度打开水源钻孔 反复提内钻杆冲洗安内套管钻杆及外套管继续钻进反复提内 钻杆冲洗至预定深度反复提内钻杆冲洗至孔内出清水停水拔 内钻杆（按节拔出）插放钢绞线及注浆管灌浆用拔管机拔外 套管（按节拔出），二次灌浆养护安装腰梁安锚头锚具预 应力张拉楔片锁紧锚杆施工完继续挖土 2 施工要点 (1) 现场准备工作 1)与挖土方作业配合，使挖方作业面低于锚杆头标高 500 600mm,并平整好锚杆操作范围内的场地，以便钻孔机施工。 2)采用湿作业施工时，要挖好排水沟、沉淀池、集水坑，准备 好潜水泵，使成孔时排出的泥水通过排水沟至沉淀池，再人集水坑 用水泵抽出，同时准备好钻孔用水。 3)其他准备，包括电源、 注浆机泵、 注浆管、 钢索、 腰梁、 预应力张拉 设备等。 (2) 钻孔 1) 钻孔前按设计及土层定出孔位并做出标记。 2) 锚杆水平方向孔距误差不大于 50mm,垂直方向孔距误差不大 于 l00mm。钻孔底部偏斜尺寸不大于长度的 3，可用钻孔测斜仪控 制钻孔方向。 3) 湿作业成孔，先启动水泵，注水钻进，并根据地质条件控制 钻进速度，每节钻杆在接杆前，一定要反复冲洗外套管内的泥水， 直至清水溢出。 接外套管时要停止供水，把丝扣处泥砂清除干净，抹 上少量黄油，要保证接后的套管与原有套管在同一轴线上。 钻进过程 中随时注意速度、压力及钻杆轴线平直。钻进离设计深度200mm时， 用清水反复冲洗管中的泥砂，直至外套管内溢出清水，然后退出内 钻杆，逐节拔出后，用塑料管测孔深并作好记录。 4) 干作业成孔，要随时注意钻进速度，避免“别钻杆，应 把土充分倒出后再拔钻杆，以减少孔内虚土，方便拔钻杆。 (3) 多股钢绞线锚索的制作 国内常用钢绞线锚索为 75 及 74，其力学强度为：75，A = 138mm2，标准强度 1470N/mm2，设计强度 1000N/mm2；74，A 88mm2，标准强度 1570N/mm2，设计强度 1070N/mm2。钢绞线的制作是 通过分割器（隔离件）组成钢绞线索，分割器的距离为 1.01.5m, 一般钢绞线索由3、5、7、9 根钢绞线组成。 (4) 灌浆 1) 灌浆材料用强度等级为 32.5 级以上的水泥，水灰比为 0.4 0.45。如用砂浆则配 合比为1.11.2，砂的粒径不大于 2mm，砂浆仅用于一次注浆。 2)水泥浆或砂浆搅拌后，用 0. 1-1. 2MPa 的压力泵经耐高压塑 料管将水泥浆注人钻 孔内。 3)湿作业有外套管留在孔内的，注浆后用液压拔管器拔外套管。 拔外套管时，要保 证拔管器油缸与外套管同心，如不合适，应在液压缸前用方木垫平 垫实，使液压缸卡住下一节套管，保证卡住后，再慢慢松开丝扣。 4)如需在锚固段采用压力灌浆，则在外套管口戴上灌浆帽（压 紧器）进行压力灌浆，第一节压力从 0.30.5MPa，以后逐渐加大 压力到23MPa。 (5)预应力张拉 锚体养护一般达到水泥强度的70值，可以进行预应力张拉。 1)为避免相邻锚杆张拉的应力损失，可采用“跳张法”，即隔 1 拉1 的方法。 2)正式张拉前，应取设计拉力的 10020，对锚杆预张 1 2 次，使各部位接触，杆体与土体紧密，产生初剪。 3)正式张拉宜分级加载，每级加载后恒载 3min 记录伸长值，张 拉到设计荷载（不超过轴力），恒载10min,再无变化可以锁定。 4)锁定预应力以设计轴拉力的75为宜。 （6)腰梁加工及安装 1)腰梁的加工安装要保证异形支承板承压面在一条直线上，才 能使梁受力均匀，护坡桩施工过程中，各桩偏差大，不可能在同一 平面上，有时甚至偏差很大，必须在腰梁安装中予以调整。 方法是： 在现场测量桩的偏差，在现场加工异形支承板，进行调整，使腰梁 承压面在同一平面上，对锚杆点也同样进行标高实测，找出最大偏 差和平均值，在腰梁的两根工字钢间进行调整。 2)腰梁安装可采取直接安装和先组装成梁后整体吊装等两种方 法。 直接安装法：把工字钢按设计要求放置在挡土桩上，用枕木垫 平，然后焊缀板组成箱梁，其特点是安装方便省事。 但后焊缀板不能 通焊立缝，不易保证质量。 组装成梁后整体吊装：在现场基坑上面将梁分段组装焊接，再 运到坑内整体吊装安装。 采用此法须预先测量长度，要有吊运机具， 安装时用人较多，但质量可靠。 可以在基坑上面同时先行施工，与锚 杆施工平行流水作业，缩短工期。