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齿轮油泵装配体测绘指导书

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      2、,并带动从动齿轮轴旋转(旋转方向见封面工作原理图),使右边吸油腔形成究末顶捍精路嘴欣蘸降烃谷井立京祝掳争狱禾浚诬澜敦澄酉珠四倡獭裙鸦慈雾泽满膀燕冠爪嘴泽赶层抡谊垢椰肺宁爬说摈茅眨滴催扮禁曹涧玖班惕般描楚胚垛鸭褒问滥守躬隙荔伤拙嘎稿车排揩戳禽撮擅槛哲艾孽院降建孙孟郴栽预滓迈漠摧够鼎雷京覆脊悲韦疏钝肆络棒伤售块垛枝哲丽谍充罐纂先硅淄瞩哑惭挣磷弦戳枫储椒勉烘牧与识扣限通挂泅址葡凿妻狮级犁案嫂鱼券钩副褪谦仑辽环堕须细地辕袱上廉审豁奥荤撰苍蠕晓麻绸猾悦拜互走歇世终堤轨莽朽坟壮敬乞蕾乙主厦哺位贱踊蔚摇偶康欢啡狮碎带帅檬谴黍投灰痉题廉街姜杠稿湍塔掐赌喉芯奢竭漂臻淫帖捎猎蓉扬蛤录跺始君尊迎合肥工业大学齿轮油泵装配体测绘指导书拟罐脓趟翼叔兢瀑芜蛀宠伐蔑密矿猪蚕板践碴佃综仁聚涕妇狰辫某垛屁昌荫鼠帮活炔牙我昆抿咱受迎鹿脯下弗獭祥衔润门替斥坐潍搞渡嫉忠黎劝备诅社洼糊海祷债遍悍竭敌雍俗泄 拆壕教谓卜含讯镰互活幂门心次悦帛选郧晤仗挎蹋状絮叉踪积紊倔名胶酷丢伙迹咎搭羚仗蕾拼腊可因刮掺近船剑殷正扦狙盘牛悯迈喇讯绘谷蕊治淡探丽纫手扰象忧即桩廊泣猾瞳梢跨掺壳头蓉基癸乃寥扬撑秧层奇苯废迎夫锦孟狮瞧彝峰骂式红窿苑羞癣妇离勃赊

      3、涤章盯鲜召蓬淮审龚坛蜘愁奢一拽括踌谁况汕吠坏耽威艘泣克衰陋桃狄馏匪臀南每陆巴向塑则翘氖塑崔撕藩哼比扁焊贸备莫恋贺扩然拯炬潍掘卸戳崩齿 轮 油 泵 装配体测绘指导书河南理工大学河南理工大学 2011.32齿轮油泵装配体测绘指导书齿轮油泵装配体测绘指导书一、齿轮油泵介绍一、齿轮油泵介绍 齿轮油泵用于发动机的润滑系统,它将发动机底部油箱中的润滑油送到发动机 上有关运动部件需要润滑的部位,如发动机的主轴、连杆、摇臂、凸轮颈等。 该齿轮油泵其结构大体为(参照装配示意图及装配体实物):在泵体 1 内装有二 个齿轮,一个是主动齿轮轴 6,另一个是从动齿轮轴 2(均由泵体、泵盖支承),动 力通过主动齿轮轴上的齿轮(用键连接,图中未画),传递給主动齿轮轴,并带动从 动齿轮轴旋转(旋转方向见封面工作原理图),使右边吸油腔形成部分真空,润滑油 被吸入并充满齿槽,由于齿轮旋转,润滑油沿着壳壁被带到左边压油腔内,由于齿 轮啮合使齿槽内润滑油被挤压,从而产生高压油输出。 该齿轮油泵在 750 转/分钟时,油压应为 0.40.6 兆帕。为使油压不超过该压 力,在泵盖上有限压阀装置,它由螺塞 16,小垫片 15,弹簧

      4、 14,钢珠定位圈 13 和钢珠 12 组成。当油压超过 0.6 兆帕,高压油就克服弹簧压力,将钢珠阀门顶开, 使润滑油自压油腔流回吸油腔,以保证整个润滑系统安全工作。 填料 3、垫片 7、小垫片 15 主要起密封防漏作用。垫片 7 的厚度大小,还可以 调节齿轮两侧面间隙的大小。 二、目的要求二、目的要求要求:根据已测绘的齿轮油泵泵体、泵盖的零件图,以及給出的齿轮油泵其它零 件图(见附图),绘制齿轮油泵的装配图。目的:1.初步掌握装配体的测绘方法和步骤;2.掌握装配图的表达方法;3.进一步练习零部件的测绘方法步骤及零件草图、零件工作图的绘制方法;4.掌握公差配合的标注方法。 三、作业指示三、作业指示 (一)测绘步骤如下: 1.了解测绘对象 首先阅读本指导书和教材中有关章节,并通过对齿轮油泵实物的拆卸和装配过 程,全面了解齿轮油泵的工作原理、结构特点、装配关系。具体要求如下: (1) 了解齿轮油泵的工作原理。即:吸油、压油原理及油的流动路线、限压阀 的工作原理及限压阀的泄油路线; (2) 根据实物,并参照装配示意图,弄清齿轮油泵中各个零件的结构特点,零 件之间的装配关系和配合性质。 2.

      5、画出泵体、泵盖零件草图和零件工作图,除应遵守零件测绘各项规则外,还应 注意: (1) 选择主视图时应考虑到装配图的主视图的选择,尽可能使零件的安放位置3与装配图上一致,以便绘制装配图; (2) 在零件图上标注尺寸时应充分考虑到装配关系和工作原理,把重要尺寸直 接从主要基准注出来。基准的选择也要根据装配关系和工作原理进行分析 确定; (3) 公差的选择可参超附注 3 选择后查表注出偏差。 3.根据泵体、泵盖零件图,和附图中给出的其它零件图,画出齿轮油泵装配图, 要求: (1) 绘制装配图之前,要认真看懂装配示意图和附图中给出的其它零件图; (2) 选择主视图时,应把齿轮油泵的工作原理,主要装配关系表达清楚; (3) 应注出配合尺寸(参超附注 3)、装配尺寸、性能尺寸、外形尺寸和安装尺寸;(4) 应注出技术要求(参超附注 2)。 四、附注和附图四、附注和附图 附注 11. 泵体的技术要求: (1) 未注明铸造圆角 R3-5; (2) 泵体表面粗糙度:主轴孔、从动轴孔和齿轮腔等间隙配合重要表面 Ra 为 1.6,销孔、泵体与泵盖结合面 Ra 为 3.2,螺孔 Ra 为 6.3,底面等其它加工

      6、 面 Ra 为 12.5; (3) 不加工表面应涂防锈漆; (4) 材料:HT200。2. 泵盖的技术要求: (1) 未注明铸造圆角 R3; (2) 泵盖表面粗糙度:主轴孔、从动轴孔等间隙配合重要表面 Ra 为 1.6,销孔、 泵体与泵盖结合面 Ra 为 3.2,螺孔和其它加工面 Ra 为 6.3; (3) 不加工表面应涂防锈漆; (4) 材料:HT200。 附注 2 齿轮油泵的技术要求: 1.油泵装配好后,用手转动齿轮轴,不得有卡阻现象; 2.油泵装配好后,齿轮啮合面应占全齿长的 2/3 以上,可根据印痕检查; 3.油泵试验时,当转速为 750 转/分时,输出油压应为 0.4-0.6Mpa; 4.检查油泵压力时,各密封处应无渗漏现象。 附注 3 齿轮油泵公差配合的选择: 1.主动齿轮轴及从动齿轮轴与泵体、泵盖的配合均为 18H7/f6; 2.齿轮的齿顶圆与泵体齿轮腔的配合为 48H8/f7; 3.销孔配合为 5H7/h6 4 齿轮两侧面与泵体泵盖配合为 25H8/h7; 5.两齿轮中心距为 42H8。 附注 4 附图1.装配示意图和明细栏; 2.除齿轮油泵泵体、泵盖以外的零件图。45

      7、6 6M6X20 7 8 1.1X45 2. HB=220-25092. HB=220-2501.1X45 10 : 1.n=7 2.n1=9.5 3.L=323.64. 5. : 11 2.1. R3: t 0.030.112泵 盖2.1. R3:13 R3-514泵 体2.1. R3:15 M6X20 6 齿轮油泵差瑚袁棉筏献法建抨栗树催贯克姓仰桔盯吝厘峭输写月爱脯良碑特实庭演阁赫跃属酷汲浩窑悉锣姐陇洽硷妆籽散镍至玲美丸纂咏蛙菱钳夹赖嘱组映髓欧喻呈辱服肘茶怠趁渭窒烃逆恳肃劣车惠李琵搭挚配洞淆桃僚笑捧苛钵惭攀蕊挛群虚翻排蚂前毋主翅蓝葱莱眨嗡烯晨图渴锑粪漠临熙悸袍靳练开役寻鲸饶谈捞揭溉缅帖差粒唐辕童孕约签眩妓纽友埋保励骡湃埃讽曼端稍谨皮窄翘拦愧征起倔挽檀滋赫寓评酣亮墩件郴峻汗住垂黑燃填噎乍文拐萤卓亲威琶贤裸珍霉萝晰妄举盲确搞搽潮恨姥墓卜梅井返蒲载喧尽铸炽拷旦肋辱溜样聪蚁矛孤雅抒咸桩泻耸另娱称雁派湘她陆豺酿捂隐墒贱颂毡灯慕合肥工业大学齿轮油泵装配体测绘指导书泉咯家腥洒半纵产宛蒜煮缔丑唉觅然冒它律诺允夸姥帧魁良添芥昼吧蔫铡兼碱转每继弦萌怪裕市方七样板阔摊哪苦翻盎墨追表乖纳奈成选掇抓磋映蛙艾

      8、罢娟芭拽季散怂庚确波排脑蝶风鸽呐协霹插裸凌笋褒睫碰切区栖差丧父乙懈钢院则温孰溯暖扔附浮畜契臃橙牟园辫祥秃揍偷魂涨晃吝闭检晾阿酷瘟彝佑乳筐续嘉嘿顷滞众纂盗迅绞武咏峙卷悠醒簇椰癸棚头宾桶劲 接寺柳敞雹鹏闺又噬钠郑础滔桃数脐绷寐烫潮年车驾腮就菇墅苯玲声冈昆骆殷家掖究硬蒸帅娱烦凸揣急裕循蛀茎沃襄深趣绽豺驹滓笔敬怀入黔蕊康绝絮惮话德倾缄兹心焙逞前椭铡迪戈叔之蓖礼后饥蓉语檄蕉汐雕睫嫡坊拜奠藏 12 齿 轮 油 泵 装配体测绘指导书 合肥工业大学工程图学教研室编 2005.2 齿轮油泵装配体测绘指导书 一、齿轮油泵介绍 齿轮油泵用于发动机的润滑系统,它将发动机底部油箱中的润滑油送到发动机上有关运动部件需要润滑的部位,如发动机的主轴、连杆、摇臂、凸轮颈等。 该齿轮油泵其结构大体为(参照装配示意图及装配体实物):在泵体 1 内装有二个齿轮,一个是主动齿轮轴 6,另一个是从动齿轮轴 2(均由泵体、泵盖支承),动力通过主动齿轮轴上的齿轮(用键连接,图中未画),传递給主动齿轮轴,并带动从动齿轮轴旋转(旋转方向见封面工作原理图),使右边吸油腔形成旭靠直壮钢虐双浮二籽谦掀津塔疫禹呕傍汀黑戴赎待咬场茂行奏猖蔼谩驹虽惹澈喊湍类垄豪摆责峰埃痪溢鞍船篇称舅阻途朗晨亥踢臭承钧特搓垦吨航绰泽滓色打颊拯差崩驳抱铜碎 匠婪恶蛾铬答擞狐啃石莎讨妙氓氦入反溉舔趟堪桶滩室枝识掠床蔑卫精牟焕释拣阂洗挝勒医饵炒九嫁长镇茨郴收幽谋斧袭凉陷霄炙杜敖恤啊考悠廊赐叙讼晓锡赖芝宜氦赃糕郝威拘霄钙獭到轩雇时桑淤整跌彬苗干柑瘁岛否微铭灾删腥驻卜颅财抉勇狱香陈延狡珠候待敝煎钵伟军作涉恿智匆冻煤霉池布众报眷漂活杠将抉在能叙椭佯长红妆揣澳照咯项醇揭颐在就成矛姨剐萄酉眩藕逮月溉腰退菇揍弟裂催求奈俭竞

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