C6140普通车床主轴箱传动设计开题报告
6页1、毕业设计(论文)开题报告题目 C6140普通车床主轴箱传动设计专 业 名 称 机械设计制造及其自动化班 级 学 号 学 生 姓 名 指 导 教 师 填 表 日 期 一、 选题的依据及意义: 机床设计和制造的发展速度是很快的。由原先的只为满足加工成形而要求刀具与工件间的某些相对运动关系和零件的一定强度和刚度,发展至今日的高度科学技术成果综合应用的现代机床的设计,也包括计算机辅助设计(CAD)的应用。但目前机床主轴变速箱的设计还是以经验或类比为基础的传统(经验)设计方法。因此,探索科学理论的应用,科学地分析的处理经验,数据和资料,既能提高机床设计和制造水平,也将促进设计方法的现代化。随着科学技术的不断发展,机械产品日趋精密、复杂,改型也日益频繁,对机床的性能、精度、自动化程度等提出了越来越高的要求。机械加工工艺过程自动化是实现上述要求的重要技术措施之一,不仅能提高产品质量和生产率,降低生产成本,还能改善工人的劳动条件。为此,许多企采用自动机床、组合机床和专用机床组成自动或半自动生产线。但是,采用这种自动、高效的设备,需要很大的初期投资以及较长的生产准备周期,只有在大批量的生产条件(如汽车、
2、拖拉机、家用电器等工业主要零件的生产)下、才会有显著的经济效益。在机械制造工业中,单件、小批量生产的零件约占机械、加工的70%80%。科学技术的进步和机械产品市场竞争的日益激烈,致使机械产品不改型、更新换代、批量相对减少,质量要求越来越高。采用专用的自动化机床加工这类零件就显得横不合理,而且调整或改装专用的“刚性”自动化生产线投资大、周期长,有时从技术上甚至是不可能实现的。采用各类仿型机床,虽然可以部分地解决小批量复杂的加工,但在更新零件时需制造靠模和调整机床,生产准备周期长,而且由于靠模误差的影响,加工零件的精度很难达到较高的要求。为了解决上述问题,满足多品种、小批量,特别是结构复杂、精度要求高的零件的自动化生产,迫切需要一种灵活的、通用的、能够适于产品频繁变化“柔性”自动化机床。随着计算机科学技术的发展,1952年,美国帕森斯公司(Parsons)和麻省理工学院(MIT)合作,研制成功里世界上第一台以数字计算机为基础的数字控制(numerical control,简称NC)3坐标直线插补铣床,从而机械制造业进入了一个新阶段。同时,在设计中处处实际出发,分析和处理问题是至关重要的。从
3、大处讲,联系实际是指在进行机床工艺可能性的分析。参数拟定和方案确定中,既要了解当今的先进生产水平和可能趋势。更应了解我国实际生产水平,使设计的机床,机器在四化建设中发挥最佳的效盖。从小处讲,指对设计的机床零部件的制造,装配和维修要进行认真的,切实的考虑和分析,综合思考的设计方法1。二、 国内外研究概况及发展趋势(含文献综述):从第一台数控机床问世至今的40多年中,随着微电子技术的不断发展,数控装置也在不断地更新换代,先后经历里电子管(1952年)、小规模集成电路(1965年)、大规模集成电路及小型计算机(1970年)和微处理计算机(1974年)等五代数控系统。前三代数控装置属于采用专用控制计算机的硬接线(硬件)数控装置,一般称为NC数控装置。20世纪70年代初,随着计算机技术的发展,小型计算机的价格急剧下降,出现了采用小型计算机代替专用硬件控制计算机的第四代数控系统。这种数控系统不仅在经济上更为合算,而且许多功能可用编制的专用程序实现,并可将专用程序存储在小型计算机的存储器中,构成控制软件。这种数控系统称为计算机数控系统(computerized numerical control,即
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