模板工程施工专项方案

1、模板工程施工专项方案（总8页）-本页仅作为文档封面，使用时请直接删除即可-内页可以根据需求调整合适字体及大小-模板工程施工专项方案模板施工方案工程名称：中粮米业（五常）有限公司吨平房仓改扩建项目 建设单位：中粮米业（五常）有限公司监理单位：黑龙江省星仁建筑工程监理 有限公司施工单位：黑龙江省八建建筑工程有限责任公司编制日期：二零一七 年四月十日施工方案审批表C2-01-2工程名称编制人部门审批意见责任人项目 经理部审批项目负责人：年月日技术负责人： 年月日质量负责人： 年月日安全负责人： 年月日公司级审批技术质量部门负责人：（公章）年月日安全生产部门负责人：（公章）年月日总工程师：（公章）年月日监理（建设）单位审批监理工程师：年月日总监理工程师：（建设单位项目负责人）（公章）年月日目录一、工程概况4二、编制依据 -4三、模板工程总体方案4四、施工准备6五、模板制作安装 8六、模板验收8七、模板 拆除9八、模板施工中的质量控制措施13九、施工注意事项及安全技术措施 14 +、模板成品保护14十一、模板支撑计算19 一、工程概况中粮米业（五常）有限公司吨平房仓改扩建项目，建筑面积，结构形式

2、框架结构，一层。用途为散装平房 仓。基础采用独立基础，屋面采用彩钢屋面。 二、编制依据1、国家的现行有关技术标准、规定及省市的安全管理规定2、混凝土结构施工质量验收规范GB50204-20153、模板安全技术规范 JGJ162-20084、施工图纸及施工组织设计5、施工图纸三、模板工程总体方案 模扳主要为柱模、梁模，支模必须保证构件几何尺寸和质量。四、施工准备（1）、技术准备： 熟悉图纸，做好模板放样，进行实地现场调查研究，根据现场条件进行拼 装模板。（2）、主要机械设备安排模板工程施工中，主要机具设备选用如下：（1）、圆盘锯：1台，备用1台，用于制作；（2）、手提电钻：1台；（3）、手工锯：4台。（3）、模板材料的选用本工程钢筋砼结构工程施工采用的木模，选用 18mm厚度胶合七夹板模板，60X80木方。要求木材材质等级不低于III级，并符 合砼模板用胶合板中有关规定，所有模板及其支撑架设计应符合木结构 设计规范要求。本工程结构为排架结构，在施工中为克服涨模、接头错位、漏浆、断面不 方正等缺陷，根据以往施工经验并加以改进后采取以下方法进行，并以清水模 板质量要求进行模板工程的施工及验收

3、。模板为散支散拆木模板、钢管与支撑体系。其主要材料选用如下：模板：1) 、采用光滑坚硬的双面酚醛树脂覆盖面胶合板，规格1830X915X 18；2) 、木方：采用60X80无曲双面刨光顺直的硬质木方；3) 、围楞、支撑：48无缝钢管及多功能脚手架；4) 、对拉螺栓：A3钢12螺杆；5) 、计划梁模板及支撑配一套，柱子等竖向构件模板配一套，做到既不浪 费，也不影响工期；4、专业施工队伍准备：根据确定的现场管理机构，选择高素质的专业班组 进行模板工程的施工。5、作业条件准备：(1) 、向作业班组进行详细的质量、安全技术交底，并作好职工安全三级 教育，下达工程施工任务，便班组明确有关质量、安全、进度等要求；(2) 、清理现场，做好工作面准备，检查垂直和水平运输是否通畅，施工 机具是否准备妥当；(3) 、施工机具就位并进行了试运转，做好维修保养等工作，以保证机械 正常运转；(4) 、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。五、模板制作安装1、模板的制作(1)、熟悉图纸，严格按图纸要求进行 下料，保证工程结构和构件各部位形状尺寸和相互位置的正确；(2) 、构造简单化，装、拆方便，并便于钢筋的绑

4、扎与安装；(3) 、模板拼缝严实，不得有漏浆现象；(4) 、钉子长度为木板厚度的倍，每块木板与木档相叠处至少钉2个钉 子，第二块板的钉子要转向第一块模板方向斜钉；(5) 、柱模为采用双层胶合扳拼成36厚的定型板，柱模、梁侧模配制各 一套，周转使用，楼板模各配两套；(6) 、配制好的模板应有编号，写明规格，分别堆放保管，以免错用。2、模板及支撑的安装模板安装前必须在模板表面满刷脱模剂，清扫安装部 位的垃圾及杂物并用水湿润模板表面。模板安装工艺流程如下：支梁底模f支柱模板、梁侧模f调整、加固、浇水湿润、验收模板f砼浇 筑f拆模。（1）、梁模板支撑施工梁模板的安装:梁模板安装时，应在梁模下方地面 上铺垫板，并按梁模长度等分顶撑间距，立中间部份的顶撑。顶撑底应打入木 楔。安放侧板时，两头要钉牢在衬口档上，并在侧板底外侧铺上夹木，用夹木 将两侧夹紧，并钉牢在顶撑帽木上，随即把斜撑钉牢。次梁模板安装时，垂直待主梁模板安装完毕并校正后才能进行，其底板及 侧板两头是钉牢在主梁模板缺口处的衬口档上。次梁模板的两侧板外侧要按搁 栅底标高钉上托木。梁模板安装时应校对正确，拉中线进行检查，复校各梁模中心位置是

5、否对 正，待平板模板安装后，检查并调整标高，将木楔钉牢在垫板上，各顶撑之间 要设水平撑或剪刀撑，以保持顶撑的稳固可靠，当梁的跨度在或以上时，在梁 模的跨中要起拱，起拱高度为梁板跨度的一%。（2）、柱子模板安装：1）、柱子模板均采用18mm厚胶合板，安装前与60X80木方加工成定型模 板以增强模板的刚度，柱箍采用48钢管。竖楞木方间距少于300,且每侧不 少于2根；2）、相连两板的接缝高低差不得大于2毫米，若因模板厚薄不一致，则应 统一选材，将少量不规则模板刨平直，方可使用；3）、柱底外围均用木方钉在地梁上，防止柱底模板移位，上部柱模用水平 钢管箍紧，第一道距板面25厘米，以上间距为50厘米一道，柱箍通过四根竖 向立杆，与脚手架连成整体，柱模之间要用水平撑、剪刀撑等相互拉结稳定， 并保证其模板不发生移位或倾斜；4）、如柱宽大于600,则应用对拉螺栓加固，间距同柱箍。5）、柱脚下设150X 150的清扫口，待柱模安装完毕，内面垃圾清理干净 后，再将其封闭。六、模板验收模板安装完毕后，须经过项目部质检员的验收，质量合格 后，方可进行下道工序的施工。七、模板拆除1、模板拆除的控制要求（1）、模

6、板拆除时必须待砼强度达 到规定要求后方可进行；（2）、模板拆除过程中要注意保护己浇筑好的砼构件；（3）、拆模顺序以“先支后拆，后支先拆，先拆非承重构件，后拆除承重 件”的原则（4）、拆下的材料应及时运走、清理、整堆。2、准确控制拆模时间（1）、悬挑构件及构件跨度8m米的砼，拆模时砼 的强度必须达到强度等级的100%方可拆模，保证砼不因强度不足产生破裂；（2）、拆模时，内、外模要协调进行，保证结构变形一致，不因模板的约 束产生裂缝；（3）、拆模时，注意勿使砼的结构受损。3、施工拆模注意事项（1）、不能使用撬棍沿边硬撬；（2）、拆模后，要及时做好预埋件、预留孔洞竣工测量（复核）工作；（3）、孔口尺寸，孔壁垂直度误差超出规范要求，要尽早修复；（4）、对易破坏的预埋件应设置隔栏或砖墩作显着标志保护；（5）、对预留孔洞作固定围栏保护，即防止孔口棱角破坏和对后续工作起安 全围护作用；（6）、拆除柱、梁模板时，应设防护栏和警示标牌，严禁非操作人员进入作 业区。八、模板施工中的质量控制措施1、质量控制要点本工程大量梁板采用木 模，其施工质量控制措施主要有以下几点：（1）、保证其位置、形状、尺寸均符合设

7、计要求，误差值在规范范围之 内；（2）、模板接缝要严实、平整、光滑，不得变形、裂缝，砼浇捣时不发生 漏浆现象。（3）、由于施工采用分段分层进行施工，其支撑体系必须保证砼下层有足 够的强度后方可进行施工；（4）、在支撑体系各支柱离地20cm处设一道方板加固，中间各立杆之间 设适当斜撑、剪刀撑，以保证架体的整体稳定性；（5）、在每一段模板支撑好后，应严格进行自检，主要是验收其标高、尺 寸偏差、预埋件、预留孔洞位置及支撑体系牢固与否，并认真作好自检记录；（6）、梁、柱支模时其截面尺寸允许比设计尺寸小于3mm，但不得大于设 计尺寸；（7）、模板安装允许偏差及预埋件、预留洞允许偏差允许值见下表：项目允许偏差（MM）轴线位置5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4-5层 高垂直全高W5M6全高5M8相邻两板表面高低差5表面平整度5预埋钢板中心 线位置3预留管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中心线位置2外露长度+100预 留洞中心线位置10截面内部尺寸+100 （8）、模板的周转次数要符合相应规 定，以保证砼构件的质量；（9）、模板支撑牢固，严格控制模板系统的质量，应确保模板系统有足够 的刚度；（10）、砼

8、浇筑前，模板要充分湿润，避免模板在施工中遇水后膨胀而拉 裂波面；（11）、尽量不使用螺栓拉杆或铁丝贯穿防水砼，以免造成引水通路，如 必须使用对拉螺杆时应使用防水对拉螺杆，且拆模后必须在该处凿入20mm，螺 杆根部割断后用1： 2水泥砂浆填补抹平。2、模板工程质量通病的防治（1）、柱模板容易产生的问题：柱位移、截 面尺寸不准、混凝土保护层过大或过小、柱身扭曲、梁柱接头偏差大等；防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；转角部位应采用联接角模以保证角度准确；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固；（2）、梁的模板容易产生的问题：梁身不平直、梁底不平、梁侧面鼓出、 梁上口尺寸加大、板中部下挠、出现蜂窝麻面现象；防止办法：750mm梁高以下模板之间的联接插销不少于两道，梁底与梁侧 板宜用联接角模进行连接；大于或等于750mm梁高的侧板，应加对拉螺栓。模板支顶的尺寸和间距的 排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面，梁板跨 度大干4m者，如设计无要求则按规范要求起拱；3、模板工程质量控制（1）、模板及其支撑结

9、构的材料、质量、应符合规 范规定和设计要求；（2）、模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，不允许有下沉和变形 现象；（3）、模板的内侧面要平整，接缝严实，不得漏浆；（4）、模板安装后应仔细检查各部位构件是否牢固，在浇灌过程中要经常 检查，如发现变形，松动等现象，要及时修整加固；（5）、拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理；（6）、拆模程序应是后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆 除承重部分；（7）、拆除跨度大的梁下支撑时，应先从跨中开始，再向两端拆除；(8) 、上层楼板正在浇筑砼时，下一层楼板的模板支撑不得拆除；(9) 、整个模板工程的操作应严格按照施工方案与作业指导书进行。九、施工注意事项及安全技术措施为保证工程的顺利进行，特制定以下安 全措施，具体如下：1、认真贯彻国家、企业的安全生产方针和有关安全技术管理规定；一 2、施工现场道路保证畅通无阻，机械设备安全可靠，临边、洞口应有安全 标志；3、现场应设置专职安全员，负责巡视、检查监督和处理现场安全问题；4、施工人员在施工前必须熟悉模板工程的设计安装要求，立杆支顶必须设 设垫块；5、工人进场前必须进行全面的身体检查，凡有劳动、安全、卫生监督部门 规定的不准上岗的病患者一律不准上岗作业；6、作业人员必须头戴安全帽，严禁吸烟，严禁酒后作业、湿作业时，必须 穿上绝缘套鞋；7、工地设配电箱，每台木工圆盘锯单独安装专用开关及漏电保护开关，所 用电源线路均须架空设置，严禁拖地，严禁使用破损或绝缘性能不良的电线， 电闸箱应有门、有锁、有防雨盖板、有危险标志；各种机具设备均须采取接零或接地保护。接零线或接地线不准用独股铝 线

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