汽车制造工艺学课程设计-16007阀座加工工艺及铣B面夹具设计
30页1、题目:阀座机械加工工艺及铣B面夹具设计学生姓名 学 院 专 业 学 号 指导教师 年 月 日目 录1 绪 论41.1.本课题的研究背景及意义41.2.本课题国内外研究概况52、 零件的图纸分析12.1.零件的图纸分析13、 阀座零件机械加工工艺设计33.1.毛坯制造形式的确定33.2.定位基准的的选择33.2.1.确定粗基准33.2.2.精基准43.3.零件加工表面的处理方法53.4.零件的工序过程设计53.5.工艺装备的选择73.5.1.加工设备的选择73.5.2.夹具的选择73.6.加工切削用量及工时定额计算83.6.1.铣底平面加工参数及工时定额计算83.6.2.钻49孔加工参数及工时定额计算93.6.3.锪平417平面加工参数及工时定额计算113.6.4.钻攻8孔加工参数及工时定额计算133.6.5.钻攻26孔加工参数及工时定额计算153.6.6.铣33孔端侧平面加工参数及工时定额计算163.6.7.铣22度斜平面工序加工参数及工时定额计算173.6.8.铣底平面环槽加工参数及工时定额计算183专用铣床夹具设计193.1问题提出193.2 定位基准的选择193.3定位分析193
2、.4定位误差分析193.5夹紧力计算203.5.1铣削力203.5.2夹紧力203.6定向键与对刀装置设计213.7夹具设计及操作简要说明23结 束 语24参 考 文 献25全套图纸加扣 3346389411或30122505821 绪 论1.1. 本课题的研究背景及意义在机床中阀座是一个不可缺少的重要零件,和其它操作零件相连接,利用自身的自锁功能,实现对齿轮轴速度的控制。在变速箱之中,操作零件阀座的作用不可忽视,它的制作精度高地,对变速箱的工作寿命以及使用性能有着直接影响,因此在设计阀座时要特别注意其精度的设计。现在电子工程技术发展的速度越来越快,其中机械自动化的发展尤为突出,对于较大的机械加工,夹具的使用就变得很重要。夹具运用到机床生产中,在很大程度上推动力机械行业的发展,使机械生产的效率提高,产品精度提高,生产周期缩短,并大大减少了制作费用。由此可知,夹具在机械生产中的重要性。通过机械来加工零件,工件的品质很大程度通过加工工艺来决定,若生产的工件,需要满足某些特定的加工要求,在生产过程中,就需要使用一种工艺装置夹具。夹具运用于生产,不仅可以确保产品的品质、减少操作人员的工作量,还
3、能对工件进行检测。一名合格的机械设计师,产品的工艺分析和夹具设计相关知识都是必须要掌握的。此次设计可以让设计者熟悉机械生产的步骤,对以后的工作与学习有很大的帮助。夹具在与机床匹配使用时,每一个部件需要满足设计要求,这样在与机床配合生产时,才能让产品的精度更高,制造效率更高,加工费用减少。设计机床上使用的夹具时,务必要对生产过程,加工要求,所用机床的各项参数进行了解,才能设计出更符合生产要求的工艺装备。1.2. 本课题国内外研究概况从上个世纪末期至今,自动化生产经历了快速发展的20年,在这20年中,机械生产不断取代人工操作,随着产品需求量越来越大,整个生产的自动化程度也在不断提高。自动化的机械生产,在提高经济效益的同时,让产品的精度更高,生产费用更低,创造力更大的经济效益。由此可知,自动化在机械生产中的重要性。自动化生产的优点显而易见,因此越来越多的企业纷纷的开发了自动化生产线。利用人工与自动化相结合,不仅让生产速度更快,整个生产的灵活性也更高。从企业自动化的生产来看,现在自动化生产的特点有一定的复杂性与多变性。机床在机械工程中的运用范围特别广泛,最主要的体现是在零部件的制造上:汽车生产
4、中所需的各种类型零部件,其他交通运输设备中零件的批量生产,因此很多企业在生产时,选用了自动化与智能化更高的机床,这样不仅可以提高生产效益,同时也能让企业在市场上更具竞争力。 32、 零件的图纸分析2.1. 零件的图纸分析图1-1 阀座零件图此次设计的阀座零件的加工精度较高,多处的加工精度达到IT7-IT9级的加工精度,主要为尺寸为30mm、9mm、6孔,钻8.5孔螺纹孔11孔。这些高精度的加工面主要是轴承的装配台阶以及加工齿轮的外表面。在零件装配过程中是极其重要的配合表面。这些加工尺寸在加工时候务必严格小心控制加工精度,其加工的公差带较小,因此设计的时候必须要将这些加工尺寸做出特殊的标记。设计的未注公差尺寸比较多,在加工的时候按照IT12级控制另加的加工公差尺寸。此次设计的 阀座零件具体结构如上图1-1, 阀座的主体为套筒类零件,零件的主要的外形获得主要是采用车床进行加工,但是对于阀座结构,螺纹孔结构,光孔等加工表面,车床加工是没有办法满足加工要求的。此设计的阀座零件的加工精度是很高的,该零件毛坯采用铸造方式获得毛坯后经过时效处理,零件在加工后的稳定性较好。对于零件的多处加工面,在加工
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