各岗位工作流程描述及工作量测定

1、一、树脂中控岗位:1、岗位描述本岗位负责树脂分厂各装置生产控制分析,及时准确地为分厂提供数据,以指导生产，确保生产安全、正常运行.2、工作技能要求本岗位工作技能要求:具有化验员基础理论知识和基本操作技能，具有相关分析基础知识、认真负责,团结协作，合理利用统筹安排时间,能够按要求准确取样、分析，而且速度快,将分析结果报树脂分厂相关装置主控，要求熟练掌握所使用仪器设备的正确操作及工作原理。3、工作流程描述及工作量测定优化后树脂中控组工作情况及工作量:（9月28日专题会确认,10月1日执行）目前4班2倒，每班2人: 1）、1人做转化样每小时分析10个转化样,每个样需3分钟，310=30分钟,加上取样用10分钟，报结果等其他用时（每天抽样滴定与色谱结果对比）10分钟，每小时工作时间为50分钟；12小时工作10小时. 2）、1人做气体纯度、精馏下料、TK-8B、变压吸附及氢吸附等样品。下料1次/4小时,变压吸附原料气、解析气、净化气1次/6小时，取样时以上样品一次性取回,取样用15分钟，分析1个下料用13分钟，分析原料气用6分钟，解析气用6分钟、净化气用22分钟, 35分钟做完以上样品.取样与做

2、样共计50分钟，六小时内工作时间大约为70分钟；TK8B入料时取样，每班入料89次,两条线共16-18个单体样品,分析1个单体样用13分钟，每4小时大约取6个单体样，正常取样用时10分钟（冬季取样口冻，还需联系巡检烤取样口），613=78分钟做完以上样品，四小时内工作时间大约为108分钟;氢吸附氢纯度1次/2小时，取样用时7分钟，分析氢纯度用4分钟,产品氢含乙炔、VC1次/4小时，分析用时25分钟,四小时内工作时间为40分钟；氯化氢纯度、乙炔纯度、粗氯乙烯纯度1次/4小时，四小时内工作时间为10分钟； 当班1人工作10.23小时。 3）、正常班1人分析碱样、取动火分析样品等。乙炔中和塔碱液3次/班,VCM碱洗塔碱液3次/班，空压制氮氮气纯度A、B罐1次/天， 5、-35盐水罐含VC1次/班,安全管理部规定的环境监测样品共6个，（乙炔装置水环泵乙炔装置清净房VCM压缩机旁VCM精馏厂房一楼聚合厂房一楼聚合TK3B旁）1次/天,每天树脂分厂各个装置的动火分析（板框压滤虽然移交水泥分公司,但动火还是我们来做，而且板框压滤、乙炔装置路程较远，乙炔装置动火多），还有仪电分厂的动火样，因取样时间不

3、等,每小时内工作时间不确定; 4）、正常班人员1人，分析聚合助剂，周分析样品、配制粗溶液等。 聚合TK8C（两条线）引发剂、TK22C（两条线）分散剂、TK5C(两条线）分散剂、TK-2C（两条线）缓冲剂,以上助剂取样分析频次不定。混合气含水每周分析一次，配制本组及乙炔装置用粗溶液,领用本组所需物资。正常班人员负责打扫室内卫生区（更衣室、楼梯、配电室等)以及室外卫生区，倒班人员请假时安排正常班人员顶岗.二、氯碱中控岗位优化后氯碱中控岗位工作情况及工作量：(9月28日专题会确认，10月1日执行）倒班岗位：(每班3人4班）12人1、 氯碱中控岗位描述负责氯碱分厂一次盐水装置（膜法脱硝工序）、二盐电解装置、氯氢处理装置、氯氢合成装置、液氯装置的中控分析项目，及时准确地为分厂提供数据，以指导生产，确保生产安全、正常运行. （一）、倒班岗位：(每班3人4班）12人1)、接班8：00取一次盐水装置的4个样品，膜法脱硝的3个样品.2）、9：00取电解、氯氢处理、氯氢合成、液氯的气体分析。3）、10：00取二盐电解的4个样品。4）、11：00取膜法脱硝的3个样品。5）、中间有装置通知取高纯酸度分析、树

4、脂塔再生酸、碱度分析；氯氢合成的盐酸浓度及游离氯。6）、13：00取氯氢合成、液氯装置的氯气纯度及氯含氢分析.7)、14：00取二盐电解的4个样品、一次盐水的3个样品、膜法脱硝的3个样品。8）、中间有氯氢合成的盐酸浓度及游离氯。9）、每班的卫生清洁包括（玻璃、通风柜、试验台上所有仪器及台面、地面）10)、17:00取膜法脱硝的3个样品，氯氢处理、氯氢合成、液氯装置的气体分析。11）、18：00取二盐电解的4个样品.12）、整理物品及记录，交接班。备注：以上是正常样品分析，不包括复检样及动火样品。（二)、正常班岗位：（2人)1）、每日上午取8台电槽的碱液、淡盐水，分析各项指标，要求上午十一点报出数据.2)、每日下午分析p409、P264、P360的NaCLO3。3)、星期二下午分析p409的SS。4）、星期四下午分析氯含水。5）、每两天下午分析8台电槽的气体。备注：以上是正常样品分析，不包括电槽调比值时配合样品分析及开车升电流时分析要求。2、工作技能要求本岗位工作技能要求:具有化验员基础理论知识和基本操作技能，认真负责，团结协作,合理利用统筹安排时间，能够按要求准确取样、分析，而且速度快

5、,将分析结果报氯碱分厂相关装置主控，要求熟练掌握所使用仪器设备的正确操作及工作原理。3、工作量测定（一)一次盐水装置1、V404（粗盐水） 1次/天 分析 NaCL Ca2+ Mg2+2、V405（粗盐水） 2次/班 分析 NaCl、3、R401 2次/班 分析Na2CO3 Ca2+ Mg2+ NaOH、4、V409(精盐水） 2次/班 分析 NaCL Ca2+ Mg2+ SO42+、PH、ClO-、每班的八点、二点分析以上的2次/班样品,每次取样(两个取样点在四楼)需30分钟。；分析1个NaCL(5个）、SO4 （2个）、CLO- （2个）Ca2+、Mg2+ (8个)每个样品各 需12分钟,NaOH、Na2CO3 各需7分钟(4个)，PH（2个）各需3分钟，分析共需238分钟；每次分析大概用15个三角瓶，3个容量瓶，9支移液管，冲洗玻璃仪器需15分钟；计算添写记录报出数据需10分钟。一盐所需取样时间（302）+分析时间238+冲洗仪器时间（152）+计算（102）=348分钟.膜法脱硝1、透过液： 4次/班 分析 PH、SO42+2、活性炭: 4次/班 分析 PH、3、浓缩液： 4次

6、/班 分析 PH、SO42+ (NaCL 1次/班）每班的八点、十一点、二点、五点分析以上的4次/班样品,每次取样（一个取样点在二楼）需18分钟；分析1个NaCL（1个）、SO4 (8个)每个样品各 需12分钟，PH（12个)各需3分钟，分析共需144分钟；每次分析用4个三角瓶,1个容量瓶，3支移液管，冲洗玻璃仪器需6分钟；计算添写记录报出数据需5分钟。膜法脱硝所需取样时间(184）+分析时间144+冲洗仪器时间（64）+计算（54)=260分钟.备注：其中NaCL、SO42+、复检率高，指标异常增加频次多。配合一盐粗溶液及指示剂配制。偶尔配制槽有分析要求。(二）、二盐电解装置 1、P264(淡盐水） 3次/班 分析NaCL 酸度 PH 究2、E314（返回盐水） 3次/班 分析NaCL SO4 CLO- PH3、P274（32NaOH) 2次/班 分析NaOH 4、P312 3次/班 分析PH5、P354 （高纯酸） 1次/班 分析HCL CLO-6、电解总管湿氢气 1次/班 分析氢气纯度7、电解总管湿氯气 1次/班 分析CL2 H2 每班的十点、二点、六点分析以上的3次/班样品，每

7、次取样15分钟;分析1个NaCL(6个）、酸度 (3个）、SO4 （3个） CLO （3个)每个样品各 需12分钟;PH（9个）各需3分钟;32NaOH(2个）各需18分钟，装置通知HCL取样需5分钟、分析HCL需8分钟，CLO需12分钟；气体不定时，取样（在9米平台）需18分钟，分析需12分钟；分析共需275分钟；每次分析用8个三角瓶，2个容量瓶，6支移液管，冲洗仪器用12分钟；计算添写记录报出数据需10分钟。二盐电解所需取样时间(153+5+18）+分析时间275+冲洗仪器时间（123）+计算（103）=409分钟。备注：其中P264、P274复检率高。不定时有动火分析.（三)、氯氢处理装置1、P-510（碱液/次氯酸钠） 1次/班 分析碱浓度2、P-520(碱液/次氯酸钠） 1次/班 分析碱浓度3、V-506(干氯气） 1次/班 分析CL2 H2/CL24、A552(氢气） 1次/班 分析H2 O2/H25、循环水 3次/周 分析PH 每班的九点分析氯气纯度及氢气纯度、氢含氧，取样需10分钟（包括来回路途），分析需10分钟；氢气取样点在合成装置三楼，取样需12分钟（包括来回路途）

8、，分析需15分钟;碱液1次/班时取样需10分钟，分析需15分钟；冲洗仪器、更换吸收液等需15分钟;计算添写记录报出数据需5分钟；氯氢处理所需取样时间（10+12+10)+分析时间55+冲洗仪器时间15+计算5=107分钟.备注：开停车时碱液吸收槽的碱液浓度需多次不间断分析。不定时有动火分析。（四)、氯氢合成装置1、PCD7006（进炉氯气） 3次/班 分析CL2 H2/CL22、盐酸31 2次/班 分析浓度每班的九点、一点、五点分析3次/班氯气纯度及含氢，每次取样需8分钟,分析需10分钟，装置通知2次/班HCL，每次取样需10分钟、分析HCL浓度需8分钟，CLO-需12分钟；冲洗仪器、更换吸收液等需20分钟;计算添写记录报出数据需5分钟；氯氢合成所需取样时间(83+102）+分析时间70+冲洗仪器时间20+计算5=139分钟。备注：动火分析样较多。每班配合装置配制淀粉碘化钾吸收液均7次.异常情况会出现多台合成炉制酸。（五）、液氯装置1、PCD6003A-C(液化尾气） 3次/班 分析CL2 H2/CL2每班的九点、一点、五点分析3次/班 氯气纯度及含氢，每次取样(在液氯二楼）需15分钟，分析需10分钟,每次2台分析；冲洗仪器、更换吸收液等需15分钟；计算添写记录报出数据需5分钟；液氯所需取样时间（153）+分析时间（1023）+冲洗仪器时间15+计算5=125分钟。(六）、安全管理部要求安全分析项目1、电解：二楼空间分析含氢，一楼空间分析含氯。2、氯氢处理：氯压机厂房空间分析含氯，氢压机厂房空间分析含氢。3、液氯：包装厂房空间分析含氯。取样分析需45分钟.说明：以上装置所有正常分析样品所需时间:一盐348分钟,膜法脱硝260分钟、二盐电解409分钟、氯氢处理107分钟、氯氢合成139分钟、液氯125分钟、安全部要求项目45分钟，共需1433

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