广州数控系统故障串讲
8页1、广州数控系统故障串讲发布时间:2010-10-20 来源:数控机床网作者:数控车床栏目:行业动态 故障现象一:电动刀架的每个刀位都转动不停 故障原因 处理方法 系统无24V; COM输出 ,用万用表量系统出线端,看这 两点输出电压是否正常或存在,若电压不存在,则为系统故障,需更换主板或送厂维修。 系统有 24V; COM输出,但与刀架 发信盘连线断路;或是24V对COM地短路 用万用表检查刀架上的24V、COM地与系统的接线是否存在断路;检查 24V是否对COM地 短路,将24V电压拉低。 系统的反转控制信号TL-无输出 用万用表量系统出线端,看这一点的输出电压是否正常或存在,若电 压不存在,则为系统故障,需更换主板或送厂维修。 系统有反转控制信号TL- 输出,但与刀架电机之间的回路存在问题 检查 各中间连线是否存在断路,检查各触点是否接触不良,检查强电柜内直流继电器和交流接触器是否损坏。 霍尔元件损坏 在对应 刀位无断路的情况下,若所对应的刀位线有低电平输出,则霍尔元件无损坏,否则需更换刀架发信盘或其上的霍尔元件。一般四个霍 尔元件同时损坏的机率很小。 磁块故障,磁块无磁性或磁性不强
2、 更换磁块或增强磁性,若磁块在刀架抬起时位置太高,则需调 整磁块的位置,使磁块对正霍尔元件。 故障现象二:电动刀架不转 故障原因 处理方法 刀架电机三相反相。 将刀架电机线中两条互调。 系统的正转控制信号TL 无输出。 用万用表量系统出线端,看这一点的输出电压是否正常或存在,若电压不存在,则为系统故障,需送厂维修或更换相关I C元器件。 系统的正转控制信号TL 输出正常,但控制信号这一回路存在断路或元器件损坏。 检查正转控制信号线是否断路, 检查这一回路各触点接触是否良好;检查直流继电器或交流接触器是否损坏。 刀架电机无电源供给 检查刀架电机电源供给回路 是否存在断路,各触点是否接触良好,强电电气元器件是否有损坏。 上拉电阻未接入 将刀位输入信号接上2K上拉电阻,若不接 此电阻,刀架在宏观上表现为不转,实际上的动作为先进行正转后立即反转,使刀架看似不动。 机械卡死 通过手摇使刀架转动 ,通过松紧程度判断是否卡死,若是,则需拆开刀架,调整机械,加入润滑液 反锁时间过长造成的机械卡死 在机械上放松刀架 ,然后通过 系统参数调节刀架反锁时间。 刀架电机损坏 将刀架电机拆下,转动刀架,看电机是
3、否转动,若不转动,再确定线 路没问题时,更换刀架电机。 刀架电机进水造成电机短路 烘干电机,加装防护,做好绝缘措施 故障现象三:刀架锁不紧 故障原因 处理方法 发信盘位置没对正 拆开刀架顶盖,旋动并调整发信盘位置,使刀架的霍尔元件 对准磁块,使刀位停在准确位置。 系统反锁时间不够长 调整系统反锁时间参数 机械锁紧机构故障 拆开刀架,调整机械, 检查定位销是否折断 故障现象四:刀架某一位刀号转不停,其余刀位可以转动 故障原因 处理方法 此位刀的霍尔元件损坏 确认是哪个刀位使刀架 转不停,在系统上转动该位刀,用万用表量该位刀位信号触点对24V触点是否有电压变化,若无变化,则可判定为该位刀霍尔元件损 坏,更换发信盘或霍尔元件。 此位刀信号线断路 造成系统无法检测到位信号 检查该刀位信号与系统的连线是否存在断路。 系统的刀位信号接收电路有问题 当确定该刀位霍尔元件没问题,以及该刀位与系统的信号连线也没问题的情况下更换主板。 故障现象五:使用排刀架不受控 故障原因 处理方法 928TC系统使用排刀架 若使用T11、T22、T33、T44编程,可能导致液 压卡盘控制失效,出现液压卡盘检测出错误报警
4、;也可能导致刀架控制错误,无法执行刀补 平时使用的T11、T22、T33、T44编程, 此时应分别改为:T01、T02、T03、T04 编程,这是由系统内部软件编制所决定的 。 980T系统使用排刀架 若使用T11、T22、 T33、T44编程,可能导致刀架控制错误,无法执行刀补 平时使用的 T0101、 T0202、T0303 、 T0404编程,若排刀架用的是第 一把刀的信号线,此时则应分别改为T0101、T0102、T0103 、T0104编程,若用第二把刀信号线接排刀,则改为T0201,依此类推。 故障现象六:刀架有时转不动(加工只是偶尔出现) 故障原因 处理方法 刀架的控制信号受干扰 系统接地,特别注意变频器 的接地,在交流接触器的线圈上接入抗干扰电容。 刀架内部机械故障,造成的偶尔卡死 维修刀架,调整机械。 故障现象七:928TA系统下的刀架换刀时出现E38报警 故障原因 处理方法 刀架的刀降时间设置过短 调整系统参数,增加刀降 时间。 执行刀补时系统出错,编程格式不正确 在程序中,不要将T指令与G0指令编于同一程序段中。 故障现象八:输入刀号能转动刀架,直接按换刀键刀架不
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