SGM泛亚整车开发流程

1、大型项目小型项目车身结构一地板以 下沿用沿用车身结构一地板以 上，门盖新沿用外饰新新内饰新除 40.1,40.5,40.6,40.7夕卜，并可修改动力总成修改：现有发动机/变 速箱首次应用沿用底盘/空调系统除沿用底盘结构20.2,20.4, 20.5, 20.6 夕卜， 可修改沿用工艺变化制造对现有主要生 产线无需调整，并有足 够调整场地制造对现有主要生产 线无需调整，并有足够 调整场地注意：本框图仅表示必不可少父付物的关系，未表明时间尺度意图DSI文件准备设计/发布验证僅习集成制造过程提出概念交付物责任客户要求MD项目设想BPDSI文件交付物责任SOP目标BP目标生产场地BP九格表BP型谱中战略角色BP项目赢势BP宏观市场MD价格范围MD预计生产纲领MD竞争产品MD边际利润FN设计要求DS红色字体的内容不适合小型设计主题方案方案分析研究IADI设计意图方向设想交付物MSS责任MD产品交付物责任产品项目规划书（PPC）BP关键产品特性PK质量目标确认QA计划交付物责任整车进度计划BP财务评估FN经济分析FN项目分析BP设计方案交付物责任效果图/渲染图DS油泥模型/USBDS竞争车对比表

2、DS造型主题数模DS1F工程研究交付物责任BOM/爆炸图PKVAS结构ES性能分析评估PKZ&L模型PK制造朿略ME动力总成方案PT初始装配模型VSVPI准备工程交付物责任BOM/爆炸图PK油泥模型/USBDS初始装配数模PK项目文件交付物责任制造朿略MEMSSMD产品项目规划书（PPC）BP项目章程BP整车进度表BP项目计划BP市场调研报告MD项目强制性指标BP细化设计建模交付物责任SV表面发布DS选择颜色/面料DS流体分析模型（CFD）DS制作交付物责任USBIDS外观实体模型DS整车集成交付物责任VDSESMPLESVTS/SORENZ&L模型PK初始装配数模ENDFMEAENL/A/D/V 计划T/V制造交付物责任骡子车制造T/V工程交付物责任BOMEN关键产品特性ENICDEN认证交付物责任骡子车试验T/V虚拟CV评估VS动力总成摸底试验PS项目交付物责任项目合同VL采购计划PU质量目标确认QA经济分析FN供应商定点PU项目管理“制造工程交付物责任制造计划ME产品和工装设计评估ME项目质量计划QA结构车 SV工程交付物责任BOMENDTSENICDEN认证交付物责任虚拟SV评

3、估VS内外饰实体模型DS项目管理项目交付物责任工装设备SORMEDFM计划EN产品启动计划MF质量着落道计划QA模具产能计划BP工程交付物责任BOMENDTSENKPCENICDENSSTS/CTSENSORENGD&T 图EN集成车 IV制造交付物责任零件采购PU模具/工装采购PU白车身制造T/VIV制造T/VPMRME认证交付物责任虚拟IV评估VS关键试验T/VPT初始标定PT产品发布交付物责任实体模型数模DSIDR板金件DSIDR外饰DSIDR内饰DS颜色/面料DSGD&T 图MEME开发设施交付物责任交付物责任PFMEAMEk模具/工装开发制造 尺寸检测系统ME总装工艺文件MEME工艺控制文件ME总装培训计划MEC/S/I VER模具和零件制造ME厂房设计ME00整车10动力总成10.1发动机10.2传动系统10.3动力总成控制和诊断00整车15动力总成集成15.1进气系统15.2动力总成驱动接口15.3排气系统15.4传动系统15.5燃油存储和输送20底盘20.1转向20.2悬架20.3轮胎，轮辋，饰盖20.4制动系统20.5底盘结构20.6悬置系统20.7随车工具30空调和

4、动力总成冷却30.1空调/动力总成冷却机舱30.2前内部空气流场30.3后内部空气流场30.4前端外部空气流场（CRFM）30.5空调系统附件整车系统代码 VPPS40内饰40.1仪表板和副仪表板40.2座椅系统40.3内饰板40.4内饰照明40.5噪声处理40.6安全带40.7气囊40.8车主信息和标识70通讯和控制系统70.1驾驶员信息系统70.2开关70.3音响70.4天线70.5娱乐信息系统50车身结构50.1车身下部结构（地板）50.2车身上部结构50.3皮卡货箱和加油盖50.4密封件和粘结50.5涂装55车门盖55.1侧门55.2后门盖55.3前箱（FESM）55.4后视镜60外饰60.1固定玻璃60.2吸能块，保险杠和水箱面罩60.3车顶门盖60.4下部外饰板60.5前灯60.6尾灯60.8雨刮器和清洗系统60.9上部外饰板80电子和电器系统80.1安全和避让80.2车辆防盗系统80.3车身内外饰电器80.4充电和能量存储80.4底盘电子80.5能量和信号分配80.6整车电子构架缩写/定义缩写阶段原词描述责任批准AC1已批准项目章程节点。批准整车项目文件。它包括型普文件的

5、假设、设计意图、产品周期和 时间计划、生长纲领、制造需求、质量项目赢势和经济分析。BPOBAD1设计方案开发节点。将2D效果图或渲染方案减少到3个，进行比例模型制作。工程分析开 始介入。DSBP/MDBOM1, 2, 3物料清单交付物。包括零件名称、零件号、选代号等有关整车的主要信息清单。PK,NEBP规划发展功能部门。CSO2合同签署节点。由参与开发相关各方签署合同。ENVLCTS2, 3零部件技术规范交付物。关于零件性能、设计要求以及达到规范要求的认证方法的工程文件。ENCVER3概念车工程发布节点。概念车产品设计的100%T2发布，其中包括长期制造周期零部件发布, 以及满足项目用途沿用件的发布。DSBP/MDCD1概念方向节点。米用草绘图。渲染图或比例模型表达的，满足项目边界条件的多个方向 造型主题。DB决策委员会最高决策机构：根据项目需要，可为董事会，执委会或造型评审委员会(DRC)。DS设计功能部门。泛亚设计部门。DFM1可制造设计交付物。在开发早期对设计进行优化的质量工具。ENDSI1立项建议书节点。批准反映项目战略、产品周期和范围、市场的基础、竞争的优势和关键 技术、主要

6、性能，主要设计元素、项目边界条件等的战略文件。它是项目中 BP和VL管理的接口。BPDBDSO1造型批准节点。评审设计部门提交的实物件，内饰件设计主题是否满足PSVSR或市场 调研(若有)的要求。DSVLDTS2, 3尺寸技术规范交付物。整车尺寸目标文件。反映在典型断面检查表（UCL），整车技术规范 （VTS）、制造技术规范（MTS）和几何基准/公差文件中。ENEN产品工程功能部门。泛亚车身、外饰、内饰、底盘、空调、电子等工程开发部门。ES工程支持功能部门。泛亚功能部门。FE4功能评估节点。在检具上，对分总成和/或整车进行装配，以评估尺寸配合、功能和外 观。MEFIVC4首台集成车装配完 成节点。按照特点和配置要求，首台集成车（BETA）车在装配线上的完成时间T/VQAFN财务功能部门。FOVC4首台OTS车装配完 成节点。采用生产模具和工装，以及满足设计目标要求，首台OTS车装配完成 时间。MEGPDS2, 3, 4全球产品技术描述 系统通用汽车公司产品数据库。ICD2, 3产品接口控制文件交付物。用于促进交流和定义不冋子系统之间接口以及要求的工程文件。ENIDR2, 3首次数据发布节点。表面数据发布节点（UG缝合面）。未确定的曲面数据，并以完成圆角、 倒角以及UG实体数模所需的其它特征。DSiMAN1, 2, 3,4产品数据管理系统通用汽车公司产品管理系统。100%IVER3集成车工程发布节点。集成下车设计的100%T2发布。包括除长制造周期零件外所有的零件， 以及项目沿用件。ENKPC1, 2, 3关键产品特性交付物。关键产品特性是指其可能的变化会极易影响产品满意程度（不包含 安全/法规要求），如尺寸配合、功能、性能、耐久性、装备、外观或影响

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