9E机组汽机冷态启动检查及过程
5页1、汽机启动前检查:燃机发启机令前一种小时,汽机无影响启动旳工作票存在,汽机CS控制模式处在A模式,工作台跳闸信号复位,H油系统、旁路油系统、压缩空气系统、滑油系统、顶轴油系统、盘车系统,抽油烟机风机运营正常,本体疏水确认启动,各气动阀、电动阀处在带电远控状态。告知水岗启一台工业水泵及除盐水泵,待压力正常后至就地进行巡视。高位油箱处在高位,抽油烟风机运营正常处在负压运营。AS、AT、OP、背压批示为零。滑油母管压力、EH油母管压力、主油泵进出口压力、隔阂阀压力、推力轴承回油温度处在正常。机头油路阀门管路接头无泄漏。主汽调阀四个蓄能器压力正常,各轴承进口压力、出口油温正常。盘车运营正常无杂音大轴处在/min运转。盘车控制柜手柄合闸位正常,电流、电压正常。旁路油站油位、工作压力、母管压力、油温正常,滤、油泵、风机正常,控制柜无异常报警信号。高下旁快开快关蓄能器压力正常,旁路油接头管路阀门无泄漏。凝汽器补水阀位正常。轴封电加热器控制柜电源、控制显示温度正常,投运方式为远控位。电加热器无积水存在。(冷态启动时需启动轴封供气管路减温水手动阀)补气调阀油控制压力正常无漏油,滑油滤进出口压差、滤后油温正
2、常。直流油泵控制柜正常处在良好备用状态;交流油泵、高压油泵运营正常无杂音,滑油箱液位正常,活动滑油箱液位计无卡涩。检查排气缸排气温度压力正常。压缩空气储罐压力正常。凝汽器底部排污泵电源批示正常处在自启位。循环水滤阀位正常无泄漏。滑油冷油器运营阀位正常,在线滤油机运营正常,滑油箱加热器带电处在备用状态。EH油站,EH油位、出口压力、母管压力、油箱温度、流量计批示正常;滤泵、EH油泵、硅藻土滤及纤维素滤、稳压蓄能器压力正常。明确电加热与否投入,工业冷却水开度及冷油器运营正常。顶轴油泵运营正常,进口压力、母管压力、四个顶轴油压力批示正常。空压机处在自启状态,缓冲罐压力正常,干燥塔备用。凝结水泵处在备用状态,空气阀、密封水阀、冷却水、进出口阀位正常,凝泵坑无积水。本体疏扩压力、温度批示正常。真空泵进水补水压力、分离罐液位正常,辅泵滑油液位正常,真空泵进出口阀、冷却水阀为正常处在良好备用状态。胶球清洗装置处在备用状态,电源批示正常。循环水泵坑排污泵电源批示正常处在自启状态。确认在运辅助循环泵运营正常,各辅泵主循环泵进出口阀阀位正常,油位正常;对各主循环泵进行冲压放气。确认循环水池液位正常,旁滤系
3、统良好备用,阀门井无积水,各风机油位正常,叶片无损坏,联轴器电机正常。燃机发起机令后,根据燃机岗规定与锅炉岗启高压给水泵配合启一台主循环水泵,在其主循环水泵前牢记先启动凝汽器循环水进水阀,待主循环水泵压力稳定后,停运辅助循环水泵,对循环水系统进行放气(冷油器水侧、冷油器前水滤、凝汽器四个水室、发电机空冷器前前水滤、空冷器四个水室出口顶部、主循环水泵顶部放气。)。在锅炉起压后,启两台真空泵拉真空,关闭补汽阀前疏水。在暖轴封前,开低压缸缸喷水,启一台凝结水泵电流压力正常后投入联锁,启动全厂疏扩减温水,关闭高下压轴封供气电动阀,将供气管路由旁路切至电加热器管段,启动电加热器底部疏水、轴封供气管道疏水、均压箱疏水;将溢流管路由轴加切至凝汽器,全开轴封溢流气动阀。待锅炉疏水完毕有一定过热度时启动高压过热蒸汽电动阀后,将轴封供气调阀打自动设定压力(3#005、4#.)待轴封供气调阀有一定开度时投入轴封电加热器开始暖轴封,注意均压箱温度压力上涨趋势,当均压箱压力局限性时应当合适启动轴封供汽旁路电动阀,当均压箱温度逐渐上涨至110时关闭电加热器底部疏水,当均压箱温度上升至50时投入低压轴封供气阀,当均
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