机械机械工程材料节约方法
3页1、机械机械工程材料节约方法摘要:机械工程的材料使用消耗多,这与机械工程的快速稳定节约持续开展相互矛盾。为了有效的提高机械工程的快速开展指导,降低工程生产的劳动本钱,提高经济效益,就需要对机械工程实际的材料节约方式和方法上进行研究,分析机械工程耗材的根本现状,对机械工程材料的使用用途和开展趋势进行准确的分析和考量,确定改变机械工程材料节约的有效方案,提出适合机械工程材料节约的方法。关键词:机械,材料,节约伴随着我国综合机械经济的快速开展,机械材料能源的浪费程度加剧,这直接影响我国综合经济的快速开展。我国的经济GDP几乎可以占到全球GDP的一半,而能源的消耗更多,为了有效的维护我国综合经济的快速开展,提高经济的可持续稳定开展水平,我国需要加强机械工程材料的可持续稳定节约资源消耗管理,对机械工程的节能消耗开展水平进行持续性研究,提出适合机械工程材料的有效节能方案,更好的提高我国在机械制造工程上的节约性作用。一、机械材料消耗原因1)本钱高。我国机械系统生产中统计显示,每年的钢材消耗到达1千万吨左右,占我国综合机械市场的20%左右,其中原材料的费用占到机械产品本钱生产的60%以上。这些数据显示,机
2、械材料的消耗量是比拟大的,这直接影响我国机械工程的经济开展水平,影响机械工程材料的利用率。2)钢材使用率低。我国的机械钢材使用率较低,仅为40%,相比国际上兴旺国家而言,其使用率可以到达80%,二者相差20%,这会直接影响我国的机械工程材料能源节约效果。我国的机械工业主要以锻造、铸造为主,其废品率较高,每年的原材料消耗较高。据相关统计显示,铸钢的废品率在10%左右,有些甚至可以到达20%以上,而国际上的一般仅为5%左右。我国的机械材料产品节约能力相比国家而言差距较大。二、机械节能材料的节约方法机械工业的材料节约重点是在金属材料上,从技术角度上分析需要对机械产品材料进行四个方面的分析。有效的降低机械产品的材料消耗量,减少制造过程中机械的消耗,提高产品的整体质量,逐步延伸产品的整体规模性作用。1)提高机械利用率技术书评。采用合理的机械操作方式,提高铸件的精度。按照机械精度标准,对金属进行生产锻造的比例分析,使模锻的精度可以有效的提高60%,采用持续性推进方式完成科学的配套材料处理,改良下料工艺装备方式和方法,推广精密度的自动化数控切割方式,采用中段切割下料的处理新工艺,打击开展焊接技术,降
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