主泵房出水流道层工程建设监理细则

1、泵站枢纽工程建设监理实施细则（主泵房出水流道层工程）泵站枢纽工程项目监理部二一一年九月批 准： 编 制：目 录1 总 则11.1 目的11.2 编制依据11.3 范围21.4 工程概况22 开工条件控制32.1施工措施计划编报32.2 施工质量保证体系审查42.3 施工条件检查42.4 审签开工批复文件52.5 其它63 施工过程控制63.1 原材料及混凝土配合比控制63.2 工序控制84 施工质量控制174.1 原材料174.2 工序控制194.3 混凝土的质量检测274.4 监理抽检275 工程质量评定及验收285.1 工程质量评定285.2 工程验收2841 总 则1.1 目的为有利于泵站枢纽工程主泵房出水流道层工程施工的过程控制，规范监理活动，特编制本细则。1.2 编制依据1.2.1 有关合同文件、设计文件与图纸、施工措施方案、技术说明及资料1. 监理合同文件2. 施工合同文件3. 工程建设勘察设计图纸、文件4. 工程建设标准强制性条文 水利工程部分5. 泵站枢纽工程监理规划6. 经过监理机构批准的泵站枢纽工程施工组织设计及施工方案7. 由生产厂家提供的有关材料、构配件和工程设

2、备的使用技术说明1.2.2 有关现行规程、规范和规定1. 水利工程建设项目施工监理规范（SL288-2003）2. 水利水电建设工程验收规程(SL223-2008)；3. 水利水电工程施工质量检验与评定规程(SL176-2007)；4. 水利水电建设工程单元工程质量等级评定标准(SDJ249-88、SL38-92)；5. 泵站施工规范(SL234-1999)6. 水闸施工规范(SL27-91)7. 水利水电工程施工测量规范(DL/T5173-2003)8. 水工混凝土施工规范(SDJ207-82)9. 水工混凝土钢筋施工规范(DL5196-2002)10. 水工混凝土外加剂技术标准(SD108-83)11. 其他有关规程、规范。1.3 范围本实施细则适用于泵站枢纽工程主泵房出水流道层工程施工质量检测、试验工作。1.4 工程概况泵站枢纽工程主泵房自上而下共分为五层，依次为安装（电机）层、联轴层、出水流道层、水泵层、出水流道层，联轴层出水侧设电缆道和油泵室。泵站枢纽工程主泵房出水流道共4孔，浇筑高程为34.05m至40.85m，根据已批复的主泵房出水流道混凝土工程专项施工方案及建管局组织的

3、主泵房出水流道工程专家咨询会议，分七次浇筑，混凝土工程量总共约为4800m3。具体控制高程如下：（1）胸墙一次浇筑至35.55m高程，闸门槽外侧混凝土浇筑至36.45m高程。本次浇筑后，进行进水侧空箱填土，C10混凝土垫层浇筑。第一次浇筑混凝土工程量约为216m3。（2）进水侧空箱填土、垫层完成后，混凝土上层表面进行凿毛，上部钢筋绑扎，模板支护。顶部高程为36.45m。第二次浇筑混凝土工程量约为167m3。（3）进水侧混凝土浇筑至36.45m高程，出水侧浇筑至34.62m高程，并向出水侧延伸至出水流道29断面。第三次浇筑预留浆砌石底座空间，浇筑完成后进行浆砌石施工，浆砌石工程量约为193m3。第三次浇筑混凝土工程量约为200m3。（4）出水侧空箱隔墙上表面凿毛，进行34.26m高程以下钢筋绑扎，模板支护，然后进行流道出水侧底部混凝土浇筑，出水侧流道底部浇筑至34.26m高程，前部依照流道形状浇筑至出水流道29断面处。第四次浇筑混凝土工程量约为700m3。（5）第二次浇筑后，进行39.95m高程以下闸门槽、胸墙的钢筋绑扎，模板支护，然后浇筑至39.95m高程，进行空箱填土，C10混凝土垫

4、层浇筑。第五次浇筑混凝土工程量约为486m3。（6）进水侧空箱填土、垫层完成后，闸门槽、胸墙上部混凝土进行凿毛，然后进行40.85m高程以下部分钢筋绑扎，模板支护，空箱顶浇筑至40.85m高程。第六次浇筑混凝土工程量约为232m3。（7）40.85m高程以下其它部位的浇筑，包括出水流道和出水侧闸门槽。第七次浇筑混凝土工程量约为2800m3。八里湾泵站枢纽工程主泵房出水流道需做好防渗、防漏、防裂和防错位。保证流道模板的制作和安装质量，提高钢筋混凝土的浇筑和养护质量，是监理部质量控制重点之一。2 开工条件控制2.1施工措施计划编报开工前28天，xxx必须根据合同文件、设计文件(包括施工图纸、设计通知、技术要求)及有关规程、规范的要求，编制出水流道层工程施工措施计划，报监理部审批。施工措施计划应包括以下主要内容：1. 工程概况(包括施工部位、浇筑平面图、剖面图等)。2. 浇筑程序(包括浇筑作业工序、分层和预埋件、测压管等埋设详图)。3. 浇筑进度。4. 原材料(包括砂石料、水泥、钢材、止水材料，掺合料与外加剂等)。5. 混凝土生产(包括级配、配合比、坍落度、浇筑中的允许间歇时间、拌和时间及外

5、加剂掺量等)。6. 施工作业方法(包括基础面或缝面处理、分缝、模板、钢筋、预埋件、混凝土运输、入仓、振捣、拆模、混凝土养护等，有观测仪器埋设要求的还应包括该仪器埋设作业内容。重点是流道模板的加工、安装)。7. 详细的温度控制措施及养护措施。8. 设备配置与劳动力组织。9. 质量控制和安全措施。2.2 施工质量保证体系审查xxx应建立以项目经理、项目总工、质检负责人、专职质检员组成的工程质量管理组织，配备质量检验和测量工程师；建立满足工程质量检测需要的现场试验室；建立施工班组自检、施工队复检、项目部专职质检员终检的“三检”制；完成质量保证体系文件的编制，建立健全施工质量保证体系，并报送监理部审查。2.3 施工条件检查2.3.1 施工设备进场查验xxx应根据施工强度选用合适的生产、输送混凝土施工设备，按施工承包合同要求组织进场，并向监理部报送进场设备报验单。监理工程师应检查施工设备是否满足施工工期、施工强度和施工质量的要求。未经监理工程师检查批准的施工设备不得在工程中使用。未经监理工程师的书面批准，施工设备不得撤离施工现场。2.3.2 施工准备检查在施工前，xxx应平整好施工场地，建立起供

6、电、供水系统，满足正常生产的需要。2.3.3 原材料检验、混凝土配合比审批工程开工前，xxx应对拟采用的水泥、砂、碎石、施工用水，进行随机抽样检验和混凝土的配合比设计试验，并向监理部报送原材料进场报验单和混凝土的配合比设计试验报告。监理工程师应检查水泥出厂检验报告(第一次还应检查水泥产品生产许可证)、施工单位的水泥、砂石料抽检报告和检测单位的资质、资格。未经监理工程师签证批准的材料和混凝土的配合比不得在工程中使用。监理采用跟踪检测、平行检测方法对承包人的检验结果进行复核。平行检测的检测数量，混凝土试样不少于承包人检测数量的3%，重要部位每种标号的混凝土最少取样1组；跟踪检测的检测数量，混凝土试样不应少于承包人检测数量的7%。2.4 审签开工批复文件上述xxx报送的报审材料连同审签意见单一式四份经xxx项目经理或总工签署并加盖公章后报送监理部，监理部在7天内返回审签意见单一份，审签意见包括“同意按此执行”、“按修改意见执行”、“修改后重新递交”、“不予批准”4种。除审签意见为“修改后重新递交”或“不予批准”外，xxx即可向监理部报送相应工程的开工申请报告，监理部将在收到开工申请报告24小

7、时内签发相应工程的开工批复文件。2.5 其它如果xxx未能按期向监理部报送必需的材料，由此造成工期延误和其他损失，均由xxx承担合同责任。xxx在期限内未收到监理部的审签意见单或批复文件，可视为已报经审阅同意。3 施工过程控制3.1 原材料及混凝土配合比控制3.1.1 水泥xxx拟采用“鲁珠牌”P.O.42.5散装水泥，需出示产品出厂合格证、生产厂家的出厂检验报告和自检报告。自检报告检查项目包括以下主要内容：1. 水泥标号(水泥强度等级)。2. 凝结时间。3. 水泥安定性。 散装水泥超过6个月不得使用。 3.1.2 钢筋1. 钢筋应有出厂合格证书或检测报告。2. 使用前应做拉力、冷弯等试验，现场钢筋直螺纹对接需要做拉伸工艺试验。3. 钢号不明的钢筋，经检验合格后方可使用，但不得用于承重结构的重要部位。4. 以另一种钢号或种类的钢筋代替设计文件规定的钢筋时，必须征得设计单位、监理部和建管局的书面同意。5. 钢筋加工(1) 钢筋的表面应洁净，使用前应将表面的油渍、漆污、锈皮、鳞锈等清除干净；(2) 钢筋应平直、无局部弯折和表面裂纹，钢筋中心线同直线的偏差不应超过其长度的1%，成盘的钢筋或弯

8、曲的钢筋应矫正后才能使用；(3) 钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求。3.1.3 砂石料混凝土浇筑用的砂石料的性能指标应满足设计文件及有关规程、规范的要求。对砂的细度模数(在2.43.0范围内)、含泥量；碎石的级配，超、逊径及含泥量指标应重点检测。3.1.4 外加剂1. 因设计要求或施工的需要，必须在混凝土中掺用减水等外加剂及其他胶凝材料和掺合料时，其掺量及材料必须符合设计文件或技术规范的规定，并经过试验确定后报监理部批准。2. 外加剂应有产品出厂日期、生产厂家出厂合格证、产品质量检验结果及使用说明书。3.1.5混凝土配合比1. xxx应按施工图纸的要求和监理部指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报监理部审批。2. 混凝土配合比试验前28d，xxx应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理部。3. 在施工过程中，按规范要求测量骨料的含水量，xxx需要调整混凝土配合比，必须得到监理部批准。3.1主泵房出水流道混凝士结构体积较大，结构复杂，水泥用量多，易产生有害裂缝。为有效地控制有害裂缝的出现，监理必须严格控制，降低水泥水化热。3.2在混凝土浇筑前重点

9、对混凝土的原材料进行抽样检测，严格控制砂石骨料的含泥量，并且掺加粉煤灰、减水剂、缓凝剂，改善混凝土的和易性，降低水灰比，降低混凝土水化热。3.2 工序控制3.2.1 浇筑前控制混凝土在开仓浇筑前，xxx应对各工序质量进行自检，检查包括以下主要内容：(1) 基础面或缝面处理；(2) 已浇筑混凝土面的清理；(3) 钢筋、插筋、预埋件的布设；(4) 模板安装；(5) 止水安装处理；(6) 观测仪器、设备预埋件安装；(7) 混凝土生产与浇筑准备；(8) 其他必须检查的项目。1. 施工放样(1) 在混凝土浇筑开仓1天以前，xxx应对浇筑仓面边线及模板安装位置进行复核，并将施测成果报监理部审核；(2) 为了确保放样质量，避免造成重大失误和不应有的损失，必要时，监理部可要求xxx在监理工程师直接监督下进行对照检查。 2. 基础面处理xxx需对基础面进行检查，并将检查结果报监理部审批，必要时，监理部可要求xxx在监理工程师直接监督下进行检查。3.模板的制作，安装及检测项目部需做好出水流道的模板、支架和脚手架的施工结构设计，流道模板及支撑荷载需考虑模板、支架和脚手架的自重，钢筋的重力，新浇灌混凝土的重力和振捣混凝土时产生的荷载。模板需在模板加工厂内按设计图纸要求制作和预拼，经施工

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