基础底板承台大体积混凝土施工方案

1、基础底板承台大体积混凝土施工方案编 制：审 核：批 准：XXXXXXX 公司2012年7月1日目录第一章编制依据 -2第二章工程概况 -3第三章施工组织措施及准备工作-4第四章技术措施及质量要求-6第五章温度控制 -10第六章砼的浇筑 -12第七章浇筑注意事项 -13第八章砼的养护 -141/15第一章编制依据1、 本工程施工组织设计；2、 本工程建筑、结构施工图纸；3 、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300)4、 混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204)5 、混凝土质量控制标准(GB50164)6、 矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥(GB1344)7、 粉煤灰混凝土应用技术规范(GBJ146)8 、混凝土强度检验评定标准(JGJ107)9、 混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10)2/15第二章工程概况本工程地下室采用抗浮板加独立基础，四周挡土墙设条形基础，基础持力层为稍密 （以上）卵石层，要求地基承载力特征值 Fak320KPa. 地下室两层 ( 有夹层），框架剪力墙结构，整个底板东西长约 770 米，南北最宽为 130 米，最窄为 50 米。抗浮板板面标高大部分为

2、 -10.8 米、电梯坑 -13.8 米、最深集水坑 -13.8 米。抗浮板厚 400mm,独立基础厚度大多基本为1 米，挡土墙条形基础厚度大多为 1 米，独立、条形基础顶面标高同抗浮板顶面标高。抗浮板、独立基础、条形基础砼强度等级为C30，抗渗等级 P8。整个底板后浇带面积约为23800m，砼工程量约为 13500m。C15砼垫层 100mm厚，出边 100mm，抗浮板配筋双层双向 14 间距 175。现场情况：抗浮锚杆、砖胎膜、垫层施工完毕，现坑底标高-11.2米，基坑四周为旋挖桩护壁， 桩间网喷，在标高 -6.3 米位置护壁桩设预应力锚索。在西边和北边各开有有一个口，北门为主要进出口。因砼体量大，所以施工控制、养护降温等各项具体措施对工程施工质量致至关重要，故编制本方案。3/15第三章施工组织措施及准备工作1、 本工程采用商品砼，且要求水泥为矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥，即使用水化热低的水泥。砼的垂直水平运输使用混凝土输送泵管（直径 150mm）；机械振捣，共配振动棒10 条，平板振动器 4 台，分两组作为底层和面层的振捣。商混站在现场设总指挥和运输车辆调度各一名，负责协调

3、解决商品砼的供应和泵送施工中出现的问题。2、混凝土的浇筑方法和顺序：采用“斜面分层”的施工方法，从西南角开始，沿南北方向分 4 个流水施工段，后浇带位置断开，最后从东北边退出。浇筑带宽的确定，必须保证在相邻两个浇筑带的接搓处， 浇筑后一个条带必须在前一个条带的砼初凝之前进行 , 上层砼的浇筑必须在下层砼初凝之前进行。特别注意浇筑承台混凝土时，必须从中间较大较深处承台开始，浇筑到大面积抗浮板底平后再按顺序浇筑抗浮板。3 、 劳动力组织：3本基础混凝土用量约 13500m，分 17 段施工，组织两个独立的作业班组，每个班组 20 人, 分两班轮流浇筑， 连续施工，在后浇带位置断开，不留施工冷缝。4 、 砼浇筑各项工作人员安排:项目部对底板大体积砼的浇筑、养护等各项工作做出总部署，配备两套人员，管理、监督控制砼的施工过程、施工顺序、砼的施工质量。4/15砼施工管理人员安排序号管理职责白班夜班1施工总指挥李再春2技术负责何志刚何川3现场协调张光敏何川4质检员吴宪煜李兵5试验员、测温杨东旭刘峰6现场临电蒲明任其林5 、 养护、保温材料：塑料薄膜少量、棉毡片进场，用量按较大承台部位覆盖塑料薄膜考虑

4、，抗浮板不覆盖塑料薄膜， 但须用棉毡覆盖养护浇水， 并设置测温孔，制定测温制度，控制水化热的温度，避免大体积砼裂缝。5/15第四章技术措施及质量要求混凝土采用商品混凝土，现场不设置搅拌站。本工程基础采用抗浮板加独立基础，面积较大，混凝土设计强度较高，单方水泥用量较多，水化热引起的混凝土内部温度较一般混凝土要大得多；结构断面内配筋较多，整体性要求较高；基础结构施工期间处于夏季，昼夜温差大。因此，如何控制混凝土的内外温差和温度变形而造成的裂缝，提高混凝土的抗裂和抗侵蚀性能，是本工程底板基础混凝土施工中的一个关键问题。防止大体积混凝土裂缝的主要措施：降低水化热： a 选用水化热低的水泥。 b 在满足设计强度要求的前提下，尽量减少水泥用量。尽量选用连续级配的骨料配制混凝土，在保证可泵性的前提下，选用径较大的石子和粗砂，并控制石子的含泥量不超过 1%，砂子的含泥量不超过 2%。掺加一定数量的减水剂或缓凝剂，以减少水泥用量，改善和易性，推迟水化热的峰值期。在混凝土中掺适量粉煤灰，取代部分水泥，并可改善混凝土的塑性和可泵性。在拌合混凝土时，还可掺入适量的微膨胀剂或膨胀水泥，使混凝土得到补偿收缩，减少

5、混凝土的温度应力。采用分层分段法浇筑混凝土，分层有利于混凝土水化热的散失，还可采用二次振捣的方法增加混凝土的密实度，提高抗裂能力，使上下两层混凝土在初凝前结合良好。6/15作好养护工作，注意水温与混凝土上表面温差不超过20，并用覆盖材料进行养护。做好测温工作，控制混凝土的内部温度与表面温度，以及表面温度与内部温度之差不超过25。由于抗浮板混凝土采取保温养护， 要求混凝土内外温差不大于25，且在养护阶段混凝土中心温度一般在浇筑后34d 内为最高，因此取混凝土浇筑后 3d 来验算抗水板大体积混凝土裂缝。、混凝土最大水化热绝对温度根据计算公式，其中W=380kg/m3,Q=461KJ/kg.， R=2400kg/m3。Tmax=WQ/(CR)=380461(0.972400)=75.25混凝土入模温度本工程要求混凝土入模温度为Ti=25。混凝土 3d 时内部最高温度T3=Tmax+Ti=75.250.684+25=76.47混凝土表面温度通过温度进行计算知：Ti=Tq+4h (H-h)T（） /H2=28+40.866（ 4.03-0.866） 28.204.02327/15=47.03混凝

6、土的弹性模量E（t）=EO(1-e-0.091t)混凝土的收缩变形值： (t)= (0)(1-e-0.01t)M1 M2M10M1 M10 为各种非标准条件的修正系数。式中 M4=1.3，M6=1.1 ，M7=0.54，M8=1.43，M10=0.76。M1 、M2、M3、M5、M9、均为 1则 =3.2410-4(1-e-0.03)1.023=0.09810-4混凝土 3d 收缩量当温差为Ty=(-0.1910-4)(1.010-5)=-1混凝土 3d 的弹性模量为：E3=3.25104(1-2.718-0.27)=0.71104N/mm2混凝土的最大综合温差为：T=-25-47.03-1+0=-73.03则混凝土 3d 时降温收缩应力为：其中1.2 为混凝土 3d 时抗拉强度。=0.510.20.7110410-563.030.85=0.58N/mm21.2N/mm2K= 1.2 0.58=2.061.15其中 1.15 为混凝土抗裂安全指数。因此，抗水板混凝土在养护期间不会出现收缩裂缝。A、材料选用：水泥：选用强度等级为PO42.5 级的矿渣水泥，由于它的水化热低，8/15凝结时间长，可避免有害裂缝的产生，并可以充分利用其活性。粉煤灰：为了减少水泥用量，可掺入水泥用量 10%的粉煤灰取代水泥，（粉煤灰具有后期强度增长高的特点）对降低混凝土的最高温度，减少

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