重大危险源安全评估报告.docx

1、危险化学品重大危险源安全评估报告XXXXX有限公司2017年1月危险化学品重大危险源评 估 人 员 名 单姓 名职 务证 号签 字目 录一、重大危险源的依据和范围二、重大危险源的基本情况三、重大危险源辨识 四、重大危险源事故发生的可能性及危害程度分析五、重大危险源事故影响周边场所人员情况六、重大危险源安全管理措施、安全技术和监控措施七、重大危险源事故应急措施八、重大危险源评估结论重大危险源安全评估报告前 言为贯彻执行国家安全生产监督管理总局第40号令（危险化学品重大危险源监督管理暂行规定），加强危险化学品重大危险源的安全监督管理，防止和减少危险化学品事故的发生，保障公司职工生命财产安全，我公司对本企业存在的重大危险源进行定量安全评估。一、重大危险源的依据和范围1、确定重大危险源的依据是：1.1中华人民共和国安全生产法1.2危险化学品安全管理条例1.3危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）1.4爆炸危险场所安全规定1.5石油化工企业设计防火规范GB50160-92（1999年版）1.6石油天然气工程设计防火规范GB50183-20041.7国家安全生产监督管理总局第40号令

2、（危险化学品重大危险源监督管理暂行规定）。2、重大危险源范围是：本公司的L区域及相关管道阀门。二、重大危险源的基本情况：危险化学品重大危险源基本特征表重大危险源所在单位场站全称场站详细地址场站职工总数(人)场站负责人姓名联系电话占地面积(m2)储罐区面积(m2)储罐个数(个)两罐间最小距离(m)有无防护堤1有2无防护堤所围面积(m2)防护堤高度(m)有无视频监控设备视屏监控设备名称监控设备数量(个)名称储罐序号内容储罐1储罐2储罐3储罐4储罐5储罐6储罐储罐形状(1 立式圆筒罐2卧式圆筒罐3 球形罐 )11储罐形式(1 固定顶罐2浮顶罐)11安装形式(1 地上2 地下3 半地下)11储罐材质0Cr18Ni90Cr18Ni9公称直径(m)33容积(m3)105.3105.3物质状态(1 液态2 气态3 液、气共存)11日常最大贮存量(t)4545危险物质的临界量(t)5050设计压力(MPa)=0.6=0.6实际工作压力 (MPa)0.2-0.60.2-0.6设计温度()-196-196实际工作温度 ()-140-162-140-162设计使用年限 (年)投产时间2010-062010-

3、06进/出料方式(1 管道2 槽车)11进料管道直径 (mm)设计压力(MPa)设计温度()出料管道直径 (mm)设计压力(MPa)设计温度()安全防护有无防雷设施有有有无泡沫消防设施有有有无水喷淋系统有有有无消防栓、消防道路有有有无灭火器有有有无联锁系统控制有有重大危险源周边情况50 米内情况介绍主要事故类型1火灾2 爆炸3其它最大危害区域半径(m)重大危险源级别1一级重大危险源2二级重大危险源3三级重大危险源4四级重大危险源(危险源照片)附件格式为bmp、png、jpeg罐区平面图，标出操作人员所处的位置、消防通道等需要附件，图片格式为bmp、png、jpeg重大危险源所在单位设备设施平面图需要附件，图片格式为bmp、png、jpeg一、 重大危险源辨识、分级记录依据危险化学品重大危险源辨识（GB18218-2009）和危险化学品重大危险源监督管理暂行规定（国家安全监管总局令第40号）以及国家安全生产监督管理局颁发的56号文件关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字【2004】56号文规定对中油燃气（南京）有限公司溧水LNG站生产区内的危险化学品进行辨识、分级。危险化学

4、品重大危险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或者储存危险物品，且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括场所和设施)。根据中油燃气（南京）有限公司的生产实际，对本公司运输、使用或储存的液化天然气进行重大危险源辨识、分级。1、重大危险源辨识1）液化天然气储存重大危险源辨识序号物质名称主要危险场所载置物临界量t存在量t1液化天然气可燃爆炸低温LNG站液化天然气储罐5090根据“单元内存在的危险化学品为单一品种，则该危险化学品的数量即为单元内危险化学品的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源”，本单元内只有一种危险化学品，且存量大于临界量，故构成重大危险源。2） 按关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见安监管协调字【2004】56号文规定，本厂区有可构成重大危险源申报范围的为压力管道及压力容器。1.1 重大危险源辨识记录一览表重大危险源辨识一览表序号作业活动危险源辨识是否曾发生过事故事故情况原因事件可能后果控制措施辨识时间存在部门1LNG储罐泄露或管路系统泄露，发生LNG大面积泄露（目前LNG储罐容积为100*2个立方米）LNG大面积泄露、燃烧、爆炸否无所储存物质属于易燃易爆

5、物质，一旦泄露遇点火源将发生严重的火灾或爆炸事故重大人员伤亡、设备损失1、持证上岗；2、加强安全检查、巡查，做好设备的维护和保养；3、配置相应的消防器材；4、编制应急预案，并定期组织学习、演练；5、制订并完善安全管理制度、操作规程；6、做好消防安全管理；7、选用防爆电器和工具；8、加强职工的安全教育和培训等。 LNG气化站2LNG运输车辆或加气车辆不按照顺序进站或车辆在站内调头撞到人员或设备否无车辆倒车因观察不周刮擦或撞坏设备造成车辆损坏或设备损坏、人身伤害工作人员现场引导 LNG气化站2LNG卸车过程中，接地线未接，或其失灵释放静电火花否无泄露的LNG遇静电火花起火燃烧或爆炸人员伤亡、设备损害设置静电接地并做好日常维护，卸车前先静电接地 LNG气化站3LNG卸车过程中LNG气或液相管道发生破裂LNG泄露否无泄露的LNG遇点火源起火燃烧或爆炸、高压喷射流体伤人、冻伤人员人员伤亡、设备损害定期对管道进行检查，使用前进行检查，并做好日常的维护和保养工作 LNG气化站3LNG卸车过程中运输车辆发动，导致快装接头脱落或管路系统被拉坏LNG泄露否无泄露的LNG遇点火源起火燃烧或爆炸、设备损害人员

6、伤亡、设备损害严禁在卸车过程中发动车辆，并增设垫木，当班工作人员应在现场监督 LNG气化站4设备或车辆有异常，强行进行卸车大面积泄露否无泄露的LNG遇静电火花起火燃烧或爆炸LNG大量泄露、人员伤害、设备损失设备有异常时严禁进行卸车工作 LNG气化站4在设备运行操作过程中，LNG泄露并喷溅到人身上人员被冻伤否无LNG低温伤害人员伤害操作人员严格执行操作规程同时尽量在可能的泄露点侧面上风向工作 LNG气化站5操作人员操作不熟练，产生误操作引发各类设备或安全事故否无因不熟练误操作设备，从而引发各类事故人员伤害、设备损失持证上岗，同时加强安全和技术教育，并进行考试 LNG气化站5操作人员未持证上岗、岗前未进行安全和技术教育易误操作设备否无因缺乏相关的技术和安全知识，误操作设备引发事故引发各类事故造成人员伤亡或设备损失定期进行教育和培训、持证上岗、进行三级安全教育 LNG气化站6放散管排出的LNG与空气混合形成爆炸性混合气体否无遇点火源起火燃烧或爆炸人员伤亡、设备损害做好点火源的管理工作，严禁烟火，严禁无关人员进入 LNG气化站6非工作人员乱动设备乱动设备、损坏设备否无非正常过程开启或关闭设备造

7、成设备损害或油气泄露在岗人员及时阻止 LNG气化站7各压力表、温度表、安全阀、放散阀未按要求检测不能检测系统超压超温或不能及时泄压否无系统薄弱环节破裂泄露物理爆炸、设备损失、人员伤亡定期进行强制检测 LNG气化站7各种电气设备老化、损坏、漏电或违章用电人员触电否无易发生人员触电事故人员伤害严格执行安全用电管理规定，定期维护保养设备 LNG气化站8LNG撬装设备系统中的接头松动、垫片、法兰、密封圈老化LNG泄露否无泄露的LNG遇点火源起火燃烧或爆炸、浪费LNG物理爆炸、设备损失、人员伤亡定期进行检查并做好设备的检漏和维护保养工作 LNG气化站8给不符合要求的气罐系统加气气罐破裂或系统漏气否无气罐不合格发生破裂或漏气，导致泄露燃烧爆炸人员伤害、设备损失严禁为不符合条件的气罐系统加气 LNG气化站9检修保养过程中不按照要求使用防爆工具产生火花否无泄露的LNG遇火花燃烧爆炸火灾、爆炸、人员伤害或设备损害检修活动保养活动使用防爆工作，日常做好宣传和教育 LNG气化站9禁区内的电气设施设备不符合防爆要求释放电气火花否无泄露的LNG遇电气火花起火燃烧或爆炸人员伤亡、设备损害选用防爆型电气设备设施，并定期进行安全检查，做好维护保养工作 LNG气化站10猛开急关各类阀门导致系统“水击”否无破坏系统，导致泄露遇点火源起火燃烧或爆炸LNG大量泄露、人员伤害、设备损失开启关闭阀门应缓慢，并注意做好各阀门的日常维护和保养 LNG气化站10撬体的各阀门或者接头漏气以及因工艺所限而排放的气体易引发爆炸或火灾否无泄露的气体遇点火源而发生火灾或爆炸人身伤害、设备损坏做好日

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