华谊新材料项目仪表组织施工方案

1、上海华谊集团上海华谊新材料1200吨年催化剂项目自控工程施工方案编制人审核人批准人上海华谊建设有限公司2016/3/8目录一、工程概况及编制说明1.1工程概况1.2编制说明1.3编制依据二、施工准备2.1施工技术准备2.2施工组织网络图2.3施工人员准备2.4施工机具准备2.5主要安装设备一览表2.6施工材料准备三、质量目标及质量保证措施3.1质量目标3.2质量保证措施3.3施工标准及质量检验评定标准四、施工进度计划及保证措施4.1施工进度计划4.2进度保证措施五、施工方法5.1仪控安装的施工流程图5.2DCS系统安装、调试5.3取源部件、导压管安装及气源管安装5.4仪表桥架及管路的安装5.5电气设备、仪表盘、柜、箱的安装5.6仪表和仪表设备的安装5.7电缆、电线的敷设5.8仪表线路的配线5.9桥架及支架、仪表设备底座等的防腐与绝热5.10现场仪表调校六、安全保证体系及安全保证措施七、雨季及夜间施工措施八、安全文明施工一、工程概况及编制说明:1.1工程概况工程名称：上海华谊新材料1200吨/年催化剂项目建设单位：上海华谊集团新材料有限公司管理公司：华谊集团工程公司监理单位：上海化工监理

2、有限责任公司施工单位：上海华谊建设有限公司建设地点：上海市化学工业区普工路139号。工程范围：生产装置（内含溶解、尾气、干燥、焙烧、公用单元）、DCS消防站及外线等单体的自控DCS机柜安装、UPS、自控系统、穿线管敷设安装、自控系统电缆敷设、自动化仪表安装、接线、调校等工作；交工技术资料准备及移交等。1.2编制说明自控系统装置正常运行的前提和保障，为了能详细说明其施工方法及技术要求，保证自控控系统的安装质量，促进施工安装技术的进步，确保设备安装后的安全运行，特编制本专项施工方案，以方便施工并保证安装质量。1.3编制依据该施工方案依据华谊新材料1200吨/年催化剂项目设计图纸自控安装图集(HG/T21581-2010)自动化仪表工程施工及验收规范(GB50093-2013)石油化工仪表工程施工技术规程(SH3521-2007)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)化工设备管道外防腐设计规定(HG/T20679-1990)仪表系统接地设计规定(HG/T20513-2000)石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范(GB50493-2009)自动化仪表工程施工质量验

3、收规范(GB50131-2007)该施工组织设计需经监理单位和建设单位代表签字同意后方可实施。工程如需变更时，需用工程联络单形式向设计单位知会情况，并出设计变更，并在得到设计单位代表、建设单位、管理公司、监理单位代表签字同意后方可变更实施。施工过程及验收以安装合同、图纸、设计变更该施工组织设计及相关国家标准为依据。二、施工准备2.1施工技术准备（1）组织参加施工的专业人员审阅自控图纸及相关的工艺图纸，领会设计意图，掌握图纸要求。（2）根据施工图纸及规范，编制施工方案和作业指导书，明确适合本工程的施工方法，并做好技术交底。（3）及时主动与业主，监理单位沟通，熟悉监理程序，明确监理对我们的要求，并及时向监理工程师提供相关资料。（4）对于材料供应，要及时提出采购计划，确保按时采购到位，材料规格、型号、材质等数据要齐全，符合设计要求。（5）所有到场设备、材料要向业主、监理报验，不合格的或不符合设计要求的，不予入库。2.2施工组织网络图专项工作组负责实施。2.3施工人员准备自控工程师：1名施工队长：1名仪表工：6名质检员：1名电焊工：2名力工：8名（总计19人）现场人员可由在具备资格1只1只1只

4、1台1台注：实际机构设置时，依据现场施工进度情况，施工内容情况增减机构。重大工序必须设置注：实际进驻施工现场人员工种及数量可以根据现场实际情况进行调整,及能力的情况下互相兼任或现场雇佣。2.4施工机具准备1、数字式万用表2、数字电压表3、标准压力表4、接地电阻测试仪5、兆欧表6、标号管打码机7、低频信号发生器1台8、智能手操器1台9、400A直流电焊机：2台10、400mm砂轮切割机：1台11、1/24套丝机：1套12、电锤2台13、电转2台14、电动弯管机1套15、对讲机4部（部分需用工具可现场进行租借或购买方式解决）2.5施工材料准备2.5.1仪表材料及设备到达现场后，应及时通知建设单位、管理公司、监理单位对设备进行开箱检查，做好开箱检查记录。对于检查出的不合格或与设计不相符的材料或设备，应进行更换或清理出场。2.5.2需要调校的仪器仪表在进行安装前，必须送当地质检部门进行试验，电动阀应做好强度和气密性试验，并做好所有试验记录。2.5.3到场的仪表和经试验过的仪表及材料应按要求的保管条件分区保管，主要的仪表材料应按照其材质、型号及规格分类保管。三、质量目标及质量保证措施3.1质量目

5、标仪表安装工程为华谊新材料1200吨/年催化剂项目安装单位工程的仪表分部工程。分项工程合格率达到100%。3.2质量保证措施遵守施工现场的质量保证体系；遵守设计图纸及相关国家标准要求；各特殊专业人员之间不得进行跨专业操作，特殊工种实行持证上岗；施工机具、计量器具定期检查、校验，合格后方可投入使用；施工人员应接受施工前教育，包括：熟悉工程内容、施工组织设计、施工计划、各自职责、施工图纸、施工标准、安全制度等，避免施工中出现施工无组织、无计划、职责界限不分、无质量安全意识等混乱现象；对重点施工部位，根据情况制订专项施工方案及质量控制体系；施工过程中，积极配合建设单位、管理公司及监理单位的质量安全检查；3.3施工标准及质量检验评定标准根据施工图纸及要求，该工程根据下列标准进行安装施工及质量检验：自控安装图集(HG/T21581-2010)自动化仪表工程施工及验收规范(GB50093-2013)石油化工仪表工程施工技术规程(SH3521-2007)爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范(GB50058-92)化工设备管道外防腐设计规定(HG/T20679-1990)仪表系统接地设计规定(HG/T2

6、0513-2000)石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规范(GB50493-2009)自动化仪表工程施工质量验收规范(GB50131-2007)及相关国家及行业标准。施工进度计划及保证措施4.1施工进度计划按土建及工艺进度合理安排施工工序。4.2进度保证措施施工计划在不影响工程质量的前提下，可根据施工现场实际情况进行变更，保证施工的连续性，保证施工进度（更改计划应提前知会建设单位、管理公司及监理单位）；根据施工现场实际情况在不影响工程质量的前提下，采取加班，增加物力、人力的措施，保证施工进度；施工过程中，开展劳动竞赛，制订奖惩制度，提高施工人员的劳动积极性，保证施工进度。施工机械在确保质量及安全的前提下，采用新工艺，新技术。合理组织施工。五、施工方法5.1仪控安装的施工流程图根据本工程的特点，制定本工程仪表施工初步施工顺序，实际施工中根据其它相关专业的实际施工情况以及仪表施工的自身条件，及时作适当调整，最终确保施工工期。仪控安装流程图5.2DCS系统安装、调试1、集散控制系统（DCS）接地安装。接地系统分为保护接地和工作接地，安装中应注意以下几占：八、(1) 两个接地系统之间及

7、各接地极之间距离应大于5米。(2) 与电气接地网之间的垂直距离必须大于5米。(3) 接地系统的接地极，接地网金属材料应用同一材质，以免不同材质与大地之间产生电池效应，造成独立的两个接地间存在电势。(4) 接地电阻必须小于等于4Q。2、操作站、机柜、UPS安装等设备是DCS系统的重要设备，安装时要做到以下几点：(1) 定DCS设备二次搬运及安装方案。(2) 会同甲方、管理公司、监理共同对DCS设备开箱验收，检验后共同签字确认。(3) DCS的技术资料、随机配件专门保管，以备交工。(4) UPS安装要求严格按厂商的产品指导书进行。在安装蓄电池时，要正确判定电池的极性，检查绝缘，防止蓄电池短路。采用220VAC供电时，零线的接地方式必须符合UPS的技术要求,和规范GB50303-20029.1.4:不间断电源输出端的中性线(N极)必须由接地装置直接引来的接地干线相连接，做重复接地。UPS安装完毕，根据产品指导书进行调试。3、DCS系统配线(1) DCS系统配线在DCS机柜、接地系统和UPS安装就位后进行接地、电源、数据通道三个系统配线。(2) 接地系统有安全接地和工作接地，安全接地采用等电位

8、接地，工作接地采用单点接地，分别由外部接地网引入两条接地母线至汇流排。两接地母线和两汇流排之间要彼此绝缘。(3) 电源配线由电源配电盘分别引至各机柜电源接线端子和输入输出电源接点。要特别注意各电源端子的电压等级，以防错接。(4) 机柜与操作站之间及机柜之间数据通讯电缆由厂商提供的专用通讯电缆，带有适配器、终继器等，配线时技术规范和图纸要求对号入座，正确可靠安装。4、DCS电及软、硬件调试(1) DCS上电前检查，检查接地和各路电源是否符合产品技术要求及设计要求，并对各路绝缘电阻进行测试，测试时要防止兆欧表对DCS各插配件的损害。绝缘不合格者必须找出原因并处理好。(2) 在确保接地及电源无误后，UPS、操作站、控制站按先后顺序上电，并用万用表检查供电电源是否正常。(3) 控制站上电后，根据监视屏，故障灯运行等来判断系统各单元是否正常及故障。(4) DCS系统状态检查，通过操作键盘，调出监控画面，全面检查各信号，是否符合要求，各状态是否指示正确。(5) 人为拔插卡件，通讯线，进行冗余配置测试(6) 应用软件调试分为：A模拟量输入(AI)调试(要区分有源、无源输入)。B. 模拟量输出(A0)

9、调试。C. 开关量输入(DI)调试。D.开关量输出(DO)调试。E. 回路调试。F. 联锁报警调试。G. 逻辑程序切换系统调试H.模拟量检测系统调试I. 模拟量调节系统调试。注：在DCS系统上电以后，软硬件结合，对系统的各模块各通道先调恔，再和现场仪表联合调恔。5.3取源部件、导压管安装及气源管安装(1) 取源部件应安装在测量准确、操作维修方便、不易受到机械损伤的位置，必须在设备或工艺管道的防腐、衬里、吹扫和试压之前进行，应在工艺设备安装和工艺管道预制或安装的同时进行。取源部件的安装按被测性质可分为压力、温度、节流装置、液位、阻力、压差、成分分析以及其他物理量(如转速、位移、振动等)部件的安装，对于不同性质的取源部件，其安装位置、环境等均不相同，应严格按GB500932002自动化仪表工程施工及验收规范的要求确定取源部件的安装位置。(2) 引压管路必须用托架或角钢保护，使其不受外力的影响，并采取绑扎或其他有效的紧固办法，防止管路不稳定。(3) 角钢或托架不仅在其跨距内应有足够的强度和刚性，以承受绝热材料的重量负荷，其结构还必须适应温度变化所产生的热胀冷缩影响。(4) 当引压管路由于管径需要变更或需要数拼接加长时，对同一种材料，只允许采用套接的方式。套管的材料及臂厚与引压管相同，其长度至少大于引压管路的二倍，被连接的两段管插入套管部分长度应一致。管路敷设过程中预留的焊接，固定口位置应充分考虑到焊工的

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