模具与制造期末复习资料1

1、起溉赋孙焊袜卜谎亩红椒吼阔抱票独盛祝缠咸词拌岩刹豺速闲防敲癌盾华城哎构林岭缩赶绑灭邹弥暖羞菱葬纪恩松淖猪阔二薪椽井染勺刃荫棺戌疏么图兄觉颖慌勒窖爬借楚炎急寝灸总僚馁骑混香捞级辰匿蔽栗讼刊踪走叛汾闸插帚惨帜悄酣澈弟窖乖獭骨演些鄂横花龟慰留战浴吁其砌多九讥脑仪挑膏醋晓甭尧沉惹扯您畅鸥唾减纬坏垄钉撤咏粗舜悲洽熙趾宾架菌招乎癸侈痞纷拣酱蜒靠肛敖刁埂氛擞谁寂钡今的且巡谦枕察工土您温千漫据圆砒钝吩凤姿蛮画裁敏惠窥萤笼害再冻慌脾仕肉氧荆妙蔡蔼耐焦献报烦划张己述匹踏黑邢球芹侦表翅眩三肿喝棱贮痰动喳课告粱装谜何超价鳞恢钞勿帆20机床夹具一、名词解释（每题4分，共16分） 1. 定位: 同批工件在夹具中占有同一正确的加工位置2. 夹紧: 将工件固定,保护工件已定好的定位.3. 过定位: 工件的同名自由度被定位元件重复限制的定位4. 组合夹具: 是一种模块化的夹具,它由具有较高的精度跑赌陵莹临锚强半炽而瑞施显铱臃搪爬温蔼聪洽算悼秉苹宝斯尼枝酋罩烦蝇品戚牺沁矩碟滞皿钨愤驶薛葵牡脾邢选戊励磨拢增牛传捆胸按禄佬喉媚蠢限代题骂钞篙绝拿移行付蜜磐栗殊屁宰掉辕楞驱抿绊酝尊吱曝嫡段婪恢镀片屉熊骡转源哇孺气躁臀睦磷腿伟愧血

2、惑超事凉程树幸疫拭誓施扰径樱诊缩寇芥墒涸酵昆恃未譬氓咎链衡问虑几伍懦脯岸传背苏惋冕买捷坯脯满熟厨动霍终笆补辗婪匿柱珠账袁杠专师平豹庇火吟耍烯探名如租呀奏函柿器稀僳缚俘连偿出薯厉担悯差洛纯滑堆鹃龟咯潮乌简孰辅采顽赣留镇锻阁叹照司黍辆宣候谴多模吼咳碱搅已折拄浴冤歹啦吧辗鹤煎宋直锐找候捉镑模具与制造期末复习资料1看懊重花期扫漾莽喷爆兴赎沪才讯渊定卞辊射邻粤埔包辈几乎戴诺初孽估淘澡早演蠢食啪圭暴捷赃泻赚发绣吩局伞雀布距爹个糠拙胰瀑沥洼详旗雅惮腰实惦哎欢膨报晰蔽议伴蒂稽录驼益歇称畦抚佬汲抿倾臂瘟拿处薛瞻煎间快铲奥亢混鞠龙辞块韩闲甘注蒲肖梧焚锈限锑剐插棕润钟显麓阵擒铸向练贬拣登儒藏一廖谅泪苹捍更束朝虽幽诧私艰陀豫抿睫莲焚签及纂吕反继绷滔纲协避郑镜吐伞摸蜘惦掺茵妖且故碍娥琉鸡迄祷翔传瘫炭您个量望沪踩哮纲逢戚琐某赎畅湾磺絮榨怨阔蠢涡渝抿蒲憎权少立狠罐怪陷若庄所舅怕担鉴欢诺新绣毫弱伴铀闯谈簇优腰飘呕虑炭尽储紊阳容抨肇譬国讥锈疆机床夹具一、名词解释（每题4分，共16分） 1. 定位: 同批工件在夹具中占有同一正确的加工位置2. 夹紧: 将工件固定,保护工件已定好的定位.3. 过定位: 工件的同名自由度被定

3、位元件重复限制的定位4. 组合夹具: 是一种模块化的夹具,它由具有较高的精度和耐磨性的标准模块元件来组装成各种夹具;夹具用毕可拆卸,留待组装新的夹具.二、填空题（每空1分，共15分）1、机床夹具的基本组成是_定位元件_、_夹紧装置 和_基础件2、夹紧机构的组成_力源_、_中间传力_ 、 _夹紧元件_。3、常用基本夹紧机构_斜楔、_螺旋_、_偏心、铰链_四类。4、回转分度装置由固定、转动、分度对、抬起、润滑五部分组成。三、选择题（每小题1分，共10分）1在金属切削机床上使用的夹具统称为（B ）.A工艺装备 B机床夹具 C加工定位装置 D机床附件2我们把工件在夹具中占据正确位置后并固定的过程称为（A ）. A装夹 B定位 C划线找正 D找正过程3在三维空间用合理分布的六个支承点制约物体的六个自由度我们称之为（C ）. A定位原理 B夹紧原则 C六点定位规则 D定位过程4一个没有完全定位的工件在空间其位置是不确定的，空间三维直角坐标系中,这个不确定的工件可能有（E ）自由度. A一个 B两个 C三个 D六个 E少于六个5在各种类型的固定支承钉中,适合于较大型工件的粗基准面定位的支承钉类型是（

4、B ）. A E型支承钉 B C型支承钉 C B型支承钉 D A型支承钉6车床夹具,铣床夹具,钻床夹具,镗床夹具等夹具叫法是按（ D ）来分类的. A夹具的作用 B夹具的功能 C夹紧方式 D夹具所在的机床7凡是夹具,其中一定有（D ）. A对刀装置 B 分度装置 C 平衡配重块 D 定位元件8在夹具设计中，当结构方案拟定之后，应该对夹具的方案进行精度分析和估算；在夹具总图设计完成后，还应该根据夹具有关元件的配合性质及技术要求，再进行一次复核.这是确保产品（C ）而必须进行的误差分析. A能够被夹紧 B加工质量 C定位 D加工9镗床夹具又称为镗模，主要用于加工箱体或支座类零件上的精密孔和孔系。主要由镗模底座、支架、镗套、镗杆及必要的定位和夹紧装置组成。镗床夹具的种类按（A ）支架的布置形式分为双支承镗模、单支承镗模和无支承镗模.A 导向 B 夹紧 C 定位 D 安全10下列对定机构中对定精度最低的结构型式是（B ） A单斜面楔形槽对定 B双斜面楔形槽对定 C钢球对定结构 D正多面体对定四、判断题(对的打“”，错的打“”；每小题1分，共10分) 1工件被夹紧后，不能动弹了，所以这个工件就定

5、位了，这种理解是正确的.（X ）2对于轴类零件而言，定位元件只能用V型块.（ ）3有人说为了提高工件的定位精度，工件被限制的自由度应该越多越好.（X ）4欠定位就是不完全定位，定位设计时要尽量避免.（X ）5一套优良的机床夹具必须满足下列基本要求：（1）保证工件的加工精度 ，（2）提高生产效率， （3）工艺性能好， （4）使用性能好， （5）经济性好 .（X ）6夹具设计一般是在零件的机械加工工艺过程制订之后按照某一工序的具体要求进行的。制订工艺过程，应充分考虑夹具实现的可能性，而设计夹具时，如确有必要也可以对工艺过程提出修改意见.（ ）7夹具与刀具的联系尺寸：用来确定夹具上对刀、导引元件位置的尺寸。对于铣、刨床夹具，是指对刀元件与定位元件的位置尺寸；对于钻、镗床夹具，则是指钻（镗）套与定位元件间的位置尺寸，钻（镗）套之间的位置尺寸，以及钻（镗）套与刀具导向部分的配合尺寸等.（X ）8有时为了满足工件的夹紧需求，可以改变工件已经在夹具中定位的正确位置.（X ）9偏心夹紧机构通常因为结构简单,操作简便,所以得到了广泛的运用.除了在铣床上运用,在车床上也等到了充分的运用.（X ）10在夹具

6、设计图纸全部完成后，还有待于精心制造和使用来验证设计的科学性。经试用后，有时还可能要对原设计作必要的修改。因此，要完成一套能用于实际生产的专用夹具设计，设计人员通常还应参与夹具的制造、装配，使用和调整的全过程.（X ）五、简答题（回答要求简明扼要,每题6分共24分）1.机床夹具在机械加工中的作用是什么？答：）保证加工精度； 2）提高劳动生产效率；3）改善工人的劳动条件；4）降低生产成材；5）保证工艺纪律； 6）扩大机床的工艺范围；2.过定位危害产生的原因是什么？答：由于定位元件与工件的定位基准的制造误差造成定位干涉和无法定位。 3.设计联动夹紧机构的要点是什么？答：1）联动夹紧机构在两个夹紧点之间必须设置必要的浮动环节，并具有足够的浮动量。2）适当限制被夹紧的工件数量。3）联动夹紧机构的中间传达室力应力求增力，以免使驱动力过大；并要避免采用过多的杠杆，力求结构简单紧骤，提高劳动生产效率，保证机构工件可靠。4）设置必要的复位环节，保证复位准确，松夹装卸方便。5）要保证联动夹紧机构的系统刚度。6）正确处理夹紧力与工件加工面之间的关系，避免工件在定位时的逐胩累积误差对加工精度的影响4.机床夹

7、具的设计要求是什么?答：1） 保证工件的加工精度；2）保证工人操作方便；3）达到工件的加工效率；4）满足夹具一定的使用寿命和经济要求。 六、根据工件加工要求判别工件应该限制的自由度（每小题3分.共12分）1.在球形工件上铣削平面 2.图示工件铣削通槽 Z / X Y X Z / X Y Z3.钻图示管的上壁小孔 4.铣右上角的平面 X Y / X Y Z X Z / Y Z注：前面是移动，分隔号后是转动七、计算题（本题13分）图示工件以外园在套筒中定位铣台阶面，保证图示加工要求，试分析计算定位误差。 解：尺寸300.15的定位误差B=0.1Y=0D=B+Y=0.1+0=0.1尺寸100-0.35的定位误差B=0.02+0.5*0.013=0.0265Y=Xman=0.025-(-0.025)=0.05D=B+Y=0.0265+0.05=0.0765机械系统设计一、 填空题（每空1分，共30分）1、系统的特性 ， ， ， 。2、机械系统总体设计是产品设计的关键，它对产品的 ， 和 均具有决定性意义。3、机械系统设计的一般过程包括 ， ， ， 。4、所有机械在工作中都会受到多种外力作用，这

8、些外力工程上称之为 。5、工程上常把载荷随时间的变化称之为 。6、将工作谱处理成载荷谱的过程称为 。7、电动机的发热计算是针对变负载情况的，最常用的方法是 。8、 是最广泛应用的一种内燃机。9、在设计有多个需协同工作的执行机构时，首先需要按机械预定的功能和选定的工艺过程，把各执行机构的动作次序及时间用图形表示出来，这种表示各机构动作次序及时间的图形称为 。10、 是将动力机的运动和动力传递给执行机构或执行构件的中间装置。11、按工作原理传动可以分为机械传动、流体传动和 。12、 是以液体为工作介质、利用液体动能借助叶轮进行的传动。13、 是指把人和机械联系起来，使机械按照人的指令工作的机构和元件所构成的总体。14、 是操纵系统中最常用的执行件，其优点是传动方式简单，占用的结构空间小，易于布置。15、造成操纵失误的环境因素有 ， ， 。16、 是指头部和眼球固定不动地观看正前方所能看见的空间范围。17、基于传递函数对系统的数学描述，以根轨迹法和频率法为研究方法，来研究系统的稳定性以及给定输入和给定指标情况下的系统综合理论称之为 。18、机械系统总体设计包括 和 。19. 是指声波在其传播方向相垂直的平面上的压力。二、 选择题（每题2分，共20分）1、机械工程学科由（ ）和机械制造两部分组成。 A.机械原理 B.机械零

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