实验1拉压试验
7页1、实验一 金属材料拉伸实验拉伸试验是检验金属材料力学性能普遍采用的一种极为重要的基本试验。金属的力学性能可用强度极限b、屈服极限s、延伸率、断面收缩率和冲击韧度k五个指标来表示。它是机械设计的主要依据。在机械制造和建筑工程等许多领域,有许多机械零件或建筑构件是处于受拉状态,为了保证构件能够正常工作,必须使材料具有足够的抗拉强度,这就需要测定材料的性能指标是否符合要求,其测定方法就是对材料进行拉伸试验,因此,金属材料的拉伸试验及测得的性能指标,是研究金属材料在各种使用条件下,确定其工作可靠性的主要工具之一,是发展新金属材料不可缺少的重要手段,所以拉伸试验是测定材料力学性能的一个基本试验。一、实验目的1、测定低碳钢在拉伸过程中的几个力学性能指标:屈服极限s、强度极限b、延伸率、断面收缩率。铸铁的b 。2、观察低碳钢、铸铁在拉伸过程中的各种现象,绘制拉伸图(PL图)由此了解试件变形过程中变形随荷载变化规律,以及有关的一些物理现象。3、观察断口,比较低碳钢和铸铁两种材料的拉伸性能,及断口形貌。二、实验设备仪器及量具万能材料实验机,引伸仪,划线台,游标卡尺;小直尺。三、试件 金属材料拉伸实验常用圆
2、形试件。为了使实验测得数据可以互相比较,试件形状尺寸必须按国家标准GB22876的规定制造成标准试件。如因材料尺寸限制等特殊情况下不能做成标准试件时,应按规定做成比例试件。图1为圆形截面标准试件和比例试件的国标规定。对于板材可制成矩形截面。园形试件标距L。和直径之比,长试件为L0d010,以10表示,短试件为L0d0=5以s表示。矩形试件截面面积A0和标距L0之间关系应为 或 试件两端为夹持部分,因夹具类形不同,圆形试件端部可做成圆柱形,阶梯形或螺纹形如图1。四、实验原理材料的机械性能指标s、b、是由拉伸破坏实验来确定的,实验时万能材料试验机自动给出载荷与变形关系的拉伸图(PL图)如图2所示,观察试样和拉伸图可以看到下列变形过程。 1、弹性阶段 OA 2、屈服阶段 BC 3、强化阶段 CD 4、颈缩阶段 DE由实验可知弹性阶段卸荷后,试样变形立即消失,这种变形是弹性变形。当负荷增加到一定值时,测力盘的指针停止转动或来回摆动,拉伸图上出现了锯齿平台,即荷载不增加的情况下,试样继续伸长,材料处在屈服阶段。此时可记录下屈服点Ps。当屈服到一定程度后,材料又重新具有了抵抗变形的能力,材料处在强
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