墙面块料石材粘贴施工工艺完整

1、墙面块料石材粘贴施工工艺完整HllbII lllf TT（完整方案资料，可直接使用，FT 载）-I !li墙面块料石材粘（挂）贴施工工艺 墙面块料石材粘（挂）贴施工工艺提要：绑扎钢筋网： 首先剔出墙上的预埋筋，把墙面镶贴大理石的部位清扫干 净。先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好的竖筋用预埋筋弯 压于墙面自墙面块料石材粘（挂）贴施工工艺1、主要机具：磅砰、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推 车、塑料软管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头（5,打眼用）、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、靠 尺板、底尺（30005000mm* 40mm* 10 15mm）、托线板、 线坠、粉线包、高凳、木楔子、小型台式砂轮、裁改石材用 砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮（1mm厚）、木抹子、 铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布 或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工 具袋等。2、操作工艺（1）薄型小规格块材（一般10mm以下）：边长小于40cm, 可采用粘贴方法。1）进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见 镶贴面砖的施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排

2、 以上的百整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位.2）在基层湿润的情况下,先刷108胶素水泥浆一道（内 掺水重10%的108胶），随刷随打底；底灰采用5mm，第二 遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛.3）待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润 的块材抹上厚度为23mm的素水泥浆，内掺水重20%的108胶 进行镶贴（也可以用胶粉）,用木锤子轻敲，用靠尺找平找 直。4）大规格块材:边长大于40mm，镶贴高度超过1m时,可 采用安装方法。5）钻孔、剔槽：安装前先将饰面板按照设计要求用台 钻打眼,事先应钉木架使钻头直对板材上的端面 ,在每块板 的上、下两个面打眼，孔位打在距板宽的两端 1/4处,每个 面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位距石板背面 以8mm，为宜（指钻孔中心）如大理石，板材宽度较大时， 可以增加孔数。钻孔后用金钢錾子把石板背面的孔壁轻轻剔 一道槽，深5mm左右，边同孔眼形成象鼻眼，以备埋卧铀丝 之用。如下端不好拴绑镀锌铅丝或铜丝时，亦可在未镶贴的饰 面板的一侧，采用手提轻便小薄砂轮（45mm），按规定在板 高1/4处上、下各开一槽（槽长约34mm，槽深约

3、12mm与饰 面板背面打通，竖槽一般居中，亦可偏外，但以不损坏饰面 板面和不反碱为宜），可将镀锌铅丝或铜丝卧入槽内,便可拴 绑与钢筋网固定。此法亦可直接在镶贴现场做。6）穿铜丝或镀锌铅丝,把备好的铜丝或镀锌铅丝剪成长 20cm左右，一端用木楔粘环氧树脂将铜丝或镀锌铅丝进孔内 固定牢固，另一端将铜丝或镀锌铅丝顺孔槽弯曲并卧入槽内, 使大理石上、下端面没有铜丝或镀锌铅丝突出，以便和相邻 石板接缝严密。7）绑扎钢筋网：首先剔出墙上的预埋筋,把墙面镶贴大 理石的部位清扫干净。先绑扎一道竖向6钢筋，并把绑好 的竖筋用预埋筋弯压于墙面.横向钢筋为绑扎大理石所用， 如板材高度为60cm时，第一道口固定铜丝或镀锌铅丝第二 道横筋绑在50cm水平线上78cm,比石板上口低23cm处， 用于绑扎第一层石板上口固定铜丝或镀锌铅丝，再往上每 60cm绑一道横筋即可。8）弹线:首先将块材料石材墙面、柱面和门窗套用大线 坠从上至下找出垂直（高层应用经纬仪找垂直）。应考虑大 理石外皮距结构面的厚度应以57cm为宜。找出垂直后， 在地面上顺墙弹出大理石的安装基准线。编好号的大理石在 弹好的基线上画出就位线，每块留1m

4、m缝隙（如设计要求拉 开缝，则按设计规定留出缝隙）.9）安装块料石材：按部位取石板并舒直铜丝或镀锌铅 丝，并石板就位，石板上口外仰,右手伸入石板背面，把石 板下口铜丝镀锌铅丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余 量，只要把铜丝或镀锌铅丝，并用木楔子垫稳，块材与基层 间的缝隙（即灌浆厚度）一般为3050mm。用靠尺板检查调整 木楔，再栓紧铜丝或镀锌铅丝，依次铅另一方进行.柱面可 按顺时针方向安装,一般先从正面开始。第一层安装完毕再 用靠尺板找垂直,水平尺找平整，方尺找阴阳角方正,在安装 石板时发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符,应用铅 皮垫牢，使石板之间缝隙均匀一致，并保持第一层石板上口 的平直。找守垂直、平整、方正后,用碗调制熟石膏，把调 成的粥状的石膏贴在块料石材上，使这二层石板结成一整 体，木楔处亦可粘贴石膏，再用靠尺板检查有无变形，等石 膏硬化后方可灌浆（如设计有嵌缝塑料软管者，应在灌浆前 塞放好）。10）灌浆：把配合比为1：水泥砂浆放放半截大桶加水调 成粥状（稠度一般为812cm）,用铁簸箕舀浆徐徐倒入，注 意不要碰块料石材，边灌边用橡皮锤轻轻敲击石板面使灌入 砂浆排气。第一层

5、浇灌高度为15cm，不能超过石板高度的 1/3；第一层灌浆很重要，因要锚固石板的下口铜丝又要固 定石板,所以要轻轻操作，防止碰撞和猛撞。如发生石板外 移错动,应立即拆除重新安装。第一次灌入15cm后停12h,等砂浆初凝,此时应检查是 否有移动，再进行第二层灌浆，灌浆高度一般为2030cm, 待初凝后再继续灌浆第三层灌浆至低于板上口 510cm处为 止.11）擦缝；全部石板安装完毕后,清除所有石膏和余浆 痕迹,用麻布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌 边擦干净，使缝隙密实、均匀、干净、颜色一致.1、施工准备（1）技术准备编制室内外墙面大理石板装饰工程施工方案，并对工人进行书面技 术及安全交底。（2）材料准备A、水泥：32.5级普通硅酸盐水泥应有出厂证明、试验单，若出厂 超过三个月应按试验结果使用。B、白水泥：32。5级白水泥。C、砂子：粗砂或中砂，用前过筛.D、大理石：按照设计图纸要求的规格、颜色等备料。但表面不得有 隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装.E、其他材料：配备适量与大理石或磨光花岗等颜色接近的各种石 渣和矿物颜料；胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。（3）主要机具

6、磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平揪、手推车、塑料软 管、胶皮碗、喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头、操作支架、台钻、 铁制水平尺、方尺、靠尺板、底尺、托线板、线坠、粉线包、高凳、 木楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰 板、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、 擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋2、关键质量要点（1）材料的关键要求水泥32。5级普通硅酸盐水泥。块材的表面光洁、方正、平整、质 地坚固，没有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。室内选用大理石应作 放射性能指标复验。（2）技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。基层处理前，墙面必 须清扫干净，浇水湿润；基层抹灰必须平整；贴块材应平整牢固，无空 鼓。（3）质量关键要求1）清理预做饰面石材的结构表面，施工前认真按照图纸尺寸，核对 结构施工的实际情况，同时进行吊直、套方、找规矩，弹出垂直线水 平线，控制点要符合要求。并根据设计图纸和实际需要弹出安装石材的 位置线和分块线。2）施工安装石材时，严格配合比计量，掌握适宜的砂浆稠度，分次 灌浆，防止造成石板外移或

7、板面错动，以致出现接缝不平、高低差过大。3、施工工艺（1）工艺流程基层处理-一吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼抹底层砂浆弹线分格石材刷防护剂排块材镶贴块材表面勾缝与擦缝（2）操作工艺A、进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩，其他可参见镶贴面砖 施工要点有关部分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整材，并应将 其镶贴在较隐蔽的部位。B、在基层湿润的情况下，先刷胶界面剂素水泥浆一道，随刷随打 底；底灰采用1: 3水泥砂浆，厚度约12mm，分二遍操作，第一遍约5 mm，第二遍约7mm，待底灰压实刮平后，将底子灰表面划毛。C、石材表面处理：石材表面充分干燥（含水率应小于8%）后，用 石材防护剂进行石材六面体防护处理，此工序必须在无污染的环境下 进行，将石材平放于木枋上，用羊毛刷蘸上防护剂，均匀涂刷于石材表 面，涂刷必须到位，第一遍涂刷完间隔24h后用同样的方法涂刷第二 遍石材防护剂，如采用水泥或胶粘剂固定，间隔48h后对石材粘结面 用专用胶泥进行拉毛处理，拉毛胶泥凝固硬化后方可使用。D、待底子灰凝固后便可进行分块弹线，随即将已湿润的块材抹上 厚度为23mm的素水泥浆，内掺水重20%的界面剂进行镶贴，用

8、木锤 轻敲，用靠尺找平找直。E、擦缝：全部石板安装完毕后，清除所有石膏和余浆痕迹，用麻 布擦洗干净，并按石板颜色调制色浆嵌缝，边嵌边擦干净，使缝隙密实、 均匀、干净、颜色一致。4、质量标准（1）主控项目1）大理石的品种、规格、颜色、图案，必须符合设计要求和有关 标准的规定。2）石材板安装必须牢固，严禁空鼓，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺 陷。3）石材的检测必须符合国家有关环保规定.（2）一般项目1）表面：平整、洁净，颜色协调一致.2）接缝：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处板的 压向正确，非整砖的使用部位适宜.3）套割：用整板套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突 出墙面的厚度一致.4）饰面板嵌缝应密实、平直、宽度和深度应符合设计要求，嵌缝 材料色泽应一致。5）大理石允许偏差项目：（见下表）大理石墙面允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直2用2m托线板和尺量检查2表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺检查3阳角方正2用20cm方尺和楔形塞尺检查4接缝平直2拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查5墙裙上口平直2拉5m小线，不足5m拉通线和尺量检查6接缝高低0。3拉钢板短尺和

9、楔形塞尺检查7接缝宽度偏差0。5拉5m小线和尺量检查5、成品保护（1）要及时清擦干净残留在门窗框、玻璃和金属饰面板上的污物， 宜粘贴保护膜，预防污染、锈蚀。（2）认真贯彻合理施工顺序，其他工种的活应做在前面，防止损坏、 污染石材饰面板。（3）上料时，严禁碰撞石材饰面板。（4）饰面完活后，易破损部分的棱角处要钉护角保护，其他工种操 作时不得划伤和碰坏石材。（5）在刷罩面剂未干燥前，严禁下渣土等。（6）已完工的石材饰面应做好成品保护。6、质量记录（1）大理石板的出厂合格证、检测报告。（2）水泥的凝结时间、安定性能和抗压强度的复验收记录。（3）工程质量验评资料。米用粘贴法施工的粘结强度检验记录。墙面石材干挂施工工艺一、材料要求（一）金属骨架采用的钢材的技术要求和性能应符合国家标准。（二）石材:根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格 控制、检查其抗折、抗拉及抗压强度,吸水率、等性能。用比色法对石材 的颜色进行挑选分类，安装在同一面的石材颜色应一致，按设计图纸及 分块顺序将石材编号。（三）石材连接部位应无崩边、暗裂，石板品种、规格尺寸、形状、花纹图案 造型、色泽应符合设计要求.（四）不锈钢膨胀螺栓、连接铁件、不锈钢垫片、等配套的铁垫板、垫圈、螺 帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合设 计要求。（五）合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料,要求具有防水和耐 老化性能。二、主要机具云石机、电焊机、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳 手、嵌缝

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