济南市某污水处理厂施工组织设计

1、济南市某污水处理厂施工组织设计1.工程概况本污水处理厂二期工程规模为 4 万 t/d 。厂区位于污水处理厂 期北侧。本污水处理厂二期工程占地 25345m2,采用强化型曝氧化沟 工艺。整个工艺构筑物为粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂池、 配水井、氧化沟综合池、二沉池、加氯间及加氯池、污泥调蓄池、污 泥脱水机房、变配电室。其中粗格栅、提升泵房、细格栅、旋流沉砂 池、污泥调蓄池、污泥脱水机房及变配电室结合一期进行适当改造， 其处理能力按 6万 t/d 设计。本次投标包括土建、水、电及设备安装，绝大部分为构筑物。钢筋采用HPB235HRB33级钢。预埋件采用0235钢，焊条采用E43 型。主要受力钢筋保护层，现浇板 20mm与污水接触的池壁 35mm 底板40mm与污水接触梁柱40mm垫层采用 C15 等级的混凝土，各单体主体结构采用强度等级为C30或C25,抗渗等级为P8的抗渗混凝土，水灰比不大于 0.55，水 泥强度等级不低于42.5R,采用普通硅酸盐水泥，外加剂为JEA型 膨胀剂， BSM0.3 减水剂。2.施工要点（1）防水混凝土工程1）原材料的要求 根据混凝土配合比、抗渗性能要求

2、、制订砂、石料、水泥和粉煤 灰购买计划，选择材料商， 落实货源品种价格。提供原材合格证或符 合相关标准的试验报告。2）混凝土配合比设计及审核确定混凝土配合比时应满足设计需要的强度和耐久性 ; 具有良好 的施工和易性和坍落度 ; 用料经济、节约水泥。配合比设计由实验室 完成。并经过试拌和调整最终确定混凝土的施工配合比。 混凝土配合 比单到达施工单位后， 必须立即报监理单位审批， 同意后方可现场使 用。施工中要特别注意控制混凝土的坍落度。凡是泵送混凝土，坍落度一般要控制在140160mm之间。3）混凝土的拌制混凝土的拌制时间按规定执行， 上料、进水均安排专人负责监督， 尤其是拌制时掺加外加剂的数量、 品种，在每盘混凝土拌制时都要按 配比严格执行。搅拌混凝土前，加水空转数分钟， 将积水倒净，使拌筒充分润湿， 第一盘时考虑筒壁上的砂浆损失， 石子用量应按配合比减半， 搅拌好 的混凝土要做到基本倒净， 严格控制水灰比和坍落度， 未经试验人员同意不得随意加减用水量混凝土应充分搅拌，使混凝土的各种组成材料混合均匀，颜色一 致。4）混凝土的泵送顶板、底板及池壁混凝土均采用泵送。泵管布置： 泵机出口要有

3、不小于 10m 的水平管，此部分泵管用钢管搭设支 架支撑。 转向90 弯头曲率半径要大于im并在弯头处将泵管固定牢 固。 地下部分施工时，垂直入坑管设 2道弯管缓冲。5）混凝土的振捣。墙、梁、板、池壁混凝土均采用插入式振动棒。振捣厚度不能大 于振动棒长度。 振捣器和振捣手的设置， 按每一次混凝土的施工方案 进行。对于预理件周边混凝土振捣时，应避免碰撞预埋件，应辅以人 工振捣确保预埋件周边混凝土振捣密实。混凝土振捣要做到快插慢拔，上下振捣均匀，在上下层混凝土接 缝处，振捣棒应插入到下层混凝土 5cm左右，每一点的振捣应使混凝 土表面水平不再显著下沉，不再出现气泡，并呈现浮浆为准，斜面混 凝土浇筑时，应由低处逐渐向高处移动，以保证混凝土的密实。振动 棒应避免直接振捣模板和预埋件。混凝土初凝前应用长刮尺刮平，收水前用木楔打磨成毛面或用铁 抹子抹平。6）混凝土养护 墙、梁、池壁拆模后表面喷养护剂养护。板采取覆盖塑料薄膜加上盖草袋浇水养护。防水混凝土湿润养护 14d。7）混凝土的浇筑高度及施工缝的留置 混凝土的浇筑高度 浇筑混凝土时，要注意防止混凝土的分层离析，浇筑池壁混凝土时，采用串筒、溜槽等

4、下料。浇筑时要经常观察模板支撑、钢筋、预 埋件和预留孔洞的情况防止变形移位。 对一次性浇筑量较大的板、 池 壁、柱子等部位必要时停歇11.5h，使下部混凝土初步沉实，然后 继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。 施工缝的留置 由于结构混凝土为防水混凝土，在施工中，对施工缝的留置有专门要求：二沉池、 氧化池等底板有伸缩缝， 其余底板一次浇筑完不得 留设施工缝， 池壁及墙体与底板交接施工时。 水平施工缝留在顶板向 下 50cm 处。施工缝应在下次混凝土施工前凿除浮动石子，并清理干 净。防水混凝土在留设施工缝时，要埋设防水效果较好的止水带，止 水带在前次混凝土浇筑时埋置， 下次混凝土浇筑前清理干净， 并固定 在混凝土墙体中间位置。（2）特殊工艺与关键部位施工1 ）二沉池模板制安、钢筋绑扎及预应力张拉二沉池模板根据施工段划分及二沉池截面曲率的变化， 通过计算，预先确定模板的数量，支撑采用5cm x 10cm的木方和 48mm x3.5m 钢管; 钢筋绑扎根据池体各部分的钢筋数量， 确定不同的钢筋支 架方式，解决钢筋绑扎成型难的问题 ; 预应力张拉采取特殊的变角张 拉工艺。2）水池底板混凝土浇筑本工程

5、底板为防水混凝土， 混凝土按施工缝浇筑， 防水要求较高， 重点采取以下措施： 为使混凝土浇筑工作连续进行，不致出现冷缝，浇筑时组织连 续浇筑。采取从一端向另一端推进的方法， 为避免泵管的振动影响底 板筋位置，泵管需架设在支设的钢管架上。 圆形结构在泵送混凝土时，采取环向辐射状浇筑，控制浇筑速 度，以便底层混凝土的表面处理，不致出现淤积现象。 在混凝土中掺加高效减水剂和粉煤灰用以改善混凝土和易性， 延缓混凝土凝结时间， 使用低水化热水泥以减少水化热， 降低温升值。 混凝土的振捣采用插入式振捣棒，浇筑时要分层浇筑，分层振 捣，振捣仔细，不能漏振。 混凝土的养护：要保证在浇筑后 14d内处于足够的湿润状态， 混凝土二次抹压后浇水， 覆盖一层塑料薄膜上加盖一层草袋进行保湿、 保温养护。3）池壁伸缩缝施工伸缩缝留置及止水材料由设计确定。橡胶止水带由木工放置固定，要求平直，不允许穿孔，保持完 整。 腻子密封时，腻子接触的各种材料表面，必须清除油污和浮尘等物。 伸缩缝基层必须干燥，浮尘及杂物清除干净，缝的宽度和厚度要符合设计要求。 腻子铺贴完毕后，注意成品保护。（3）调试与试运行动力系统的调试包括变压器、开关柜和电机的单机调试，以及整 个动力系统的系统调试， 关键是供电线路的相位检测及联锁开关 （ 气、机械）的调试。自控系统的调试包括：PCL硬件及软件调试、静态系统调试、动 态系统调试、综合系统调试、联动试车调试等。通过单机试运行和联合试运行来检测、调整整个污水处理系统的 功能和性能，调整各种机械设备达到最佳状态，达到设计要求，满足 业主的需要。（4）管道焊接本工程大部分工艺管道为碳钢管和不锈钢管，焊接是管道连接的 主要施工方法，焊口多，管径大，焊接质量要求高。这道工序做得好 不好，对管道安装质量、使用寿命、安全运行有着直接影响，因此必 须做好充分的焊接准备，在开工前做好焊工的选拔、培训工作，保证 焊工在质与量上满足工程施工的需要，配备焊接工程师、焊接检验人 员专门负责指导、检验管理，采用合适的焊接工艺并严格工艺纪律， 确保焊接质量。

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