安全生产隐患识别图集 问题图片和整改图片对比 危险源识别（中）

1、安全安全生生产隐产隐患患识别图识别图集集（中中篇）篇）目录第八章：作业机具第九章：临时电梯第十章：塔吊第十一章：吊装起重第十二章：吊篮作业第十三章：钢构工程第十四章：机电安装第十五章：中型设备作业机具174作业机具存在问题：钢筋加工机具传动部位无防护。伤害类型：机械伤害。整改：对传动部位安装防护。问题原因：未进行验收；固定不牢靠；作业人员安全意识不强。措施管理：严把验收关；先做空压机防护罩样板，并对作业人员机具日常巡检不到位，未及时排查整改机具隐患。及管理人员进行交底。加强机具日常巡检，及时排查整改机具隐患。175作业机具存在问题：钢筋调直张拉区与行人通道间无防护隔离措施。伤害类型：机械伤害。整改：搭设定型化防护网片，分区隔离。问题原因：安全防护标准化意识低，未按照防护图册标准实施。措施管理：项目平面策划时，合理策划钢筋加工区设置，并进行交底；项目钢筋加工区使用前进行验收。176作业机具存在问题：开关使用断路器。伤害类型：机械伤害。整改：更按为把手处按钮电源开关。问题原因：未进行验收；机具日常巡检不到位，未及时排查整改 措施管理：严把验收关；加强机具日常巡检，及时排查整改机具机具隐患。

2、隐患。177作业机具存在问题：电焊一次线长度超 5 米。伤害类型：触电。整改：对一次线进行更换。问题原因：电焊机进场未进行验收；电焊机隐患未及时排查整改；措施管理：样板先行，并对进场班组进行交底。落实机具进场验班组安全意识不强。收。加强机具巡检，及时落实整改。178作业机具存在问题：电焊机外壳未接 PE 线。伤害类型：触电。整改：对电焊机外壳连接 PE 线。问题原因：电焊机进场未进行验收；电焊机隐患未及时排查整改；措施管理：样板先行，并对进场班组进行交底。落实机具进场验班组安全意识不强。收。加强机具巡检，及时落实整改。179作业机具存在问题：乙炔瓶使用煤气罐代替。伤害类型：火灾容器爆炸。整改：更换使用乙炔瓶。问题原因：班组安全意识不强；动火作业监护不到位；动火作 措施管理：加强班组安全教育、交底；强化动火作业监护和巡查业过程，项目巡查复核不到位。复核工作。180作业机具存在问题：钢筋切断机传动部位未设置防护罩；钢筋切断机无专 整改：钢筋切断机传动部位必须设置防护罩；钢筋切断机按用开关箱。照“一机、一闸、一漏、一箱”原则配备专用开关箱。伤害类型：机械伤害；触电。问题原因：人员安全意识低，

3、违规使用钢筋切割机；作业人员施 措施管理：加强现场作业人员安全教育；对作业人员进行小型机工机具使用交底不到位，班组不了解钢筋切断机使用规定；巡查不 具使用专项安全交底；加强现场巡查，及时阻止违章作业并加强对到位，作业机具入场时，未进行验收投入使用；未配备专用开关箱。作业机具的管理；提前督促责任单位采购足够的合格开关箱。181作业机具存在问题：电焊机外壳未接保护线。伤害类型：触电。整改：机具外壳设置保护线。问题原因：现场巡查不到位；作业人员教育交底不到位；未组 措施管理：班前进行安全技术交底并对设备进行检查；严格执行织进行验收。机具进场验收流程；每日进行巡检。182作业机具存在问题：气瓶吊笼使用螺纹钢制作吊耳；使用时，未使用气瓶 整改：乙炔气瓶应安装回火阀。推车；乙炔气瓶回火阀缺失；未配备灭火器。伤害类型：火灾；爆炸；机械伤害。分析原因：过程检查不到位；操作人员安全意识不足；操作人 措施管理：加强使用过程的安全检查；加强操作人员安全教育；员对操作规程掌握不到位。做好交底，确保人员掌握操作规程；乙炔气瓶使用前，应检查其回火器配备情况。183作业机具存在问题：布料杆未使用揽风绳固定，揽风绳拉

4、结点设置不规范。整改：揽风绳拉结点宜采用预埋拉环或预制块等形式设置，严伤害类型：机械伤害；物体打击。禁绑扎在临时防护或无可靠固定措施的物体上。问题原因：设备防护策划不完善，未充分考虑到现场机械设备；措施管理：设备防护策划应全面考虑现场可能使用的机械设备；设备防护策划执行不到位，未全部落实各项措施；人员安全意识差，执行过程中，应做好好验收工作，过程加强监管；加强人员安全技拉结点设置随意。术交底工作，明确布料杆放置位置及固定方式。184临时电梯185临时电梯存在问题：传动板螺栓松动；滑轮松动；滑触线固定螺栓松动；整改：传动板螺栓已上紧；滑轮已上紧；滑触线固定螺栓进料门限位损坏；传动板电子传感器松动；滑触线接地未接。已上紧；进料门限位已修复；动板电子传感器已上紧；滑触线伤害类型：机械伤害；坍塌。已按要求接地。问题原因：验收不到位；准备不到位；维保不细致；过程检 措施管理：加强进场验收和完工验收；交底教育到位注意事项明查不到位。确；保养维修到位；熟悉说明书及规范要求。187临时电梯存在问题：刹车片有裂纹。整改：及时更换新刹车片。伤害类型：机械伤害;高处坠落。问题原因：项目安全检查不到位；维保不

5、到位；安全管控意识 措施管理：周月检必须做到全面检查，不留死角;临时电梯维护不足。保养要重点关注刹车片等关键部位。188临时电梯存在问题：电梯笼顶防护栏杆变形破损，存在维保人员作业高坠风险。整改：临时电梯笼顶临边防护栏杆必须齐全有效，设置 1.2m伤害类型：高处坠落；物体打击。高防护栏杆，采用两道栏杆，第一道栏杆高 1200mm,第二道栏杆高600mm，底部设置 200mm 高踢脚板。问题原因：安全技术交底不到位；使用过程中监督检查未开展位；措施管理：加强巡查；加强使用过程中监督检查。设备监管人员每日巡检不到位；安全管控意识不足。189临时电梯存在问题：电梯外笼门限位装置缺失；电梯外笼门限位装置变形 整改：安装、调试外笼门限位装置；维修或更换外笼门限位失效；电梯外笼门机械安全钩作用失效；电梯防护围栏缺失，电 装置；维修外笼门机械安全钩，使梯笼运行过程中不能打开外笼门；缆未落入电缆筒内。安装防护围栏，正确放置电缆筒。伤害类型：机械伤害；触电。问题原因：未开展电箱日常巡查工作；安装后验收缺失；日常 措施管理：定期开展电箱巡查、设备周月检工作；加强电梯维修管理缺失。保养频次，监督租赁单位将维

6、修保养落实到实处。190临时电梯存在问题：齿条安装错位；标准节严重锈蚀；未安装无齿节；整改：调整或更换；更换导轨架；安装无齿节，最后一道导轨架主立杆凹陷变形。附墙以上自由端高度不超过说明书要求（通常为 7.5 米）。伤害类型：高处坠落；倒塌。问题原因：标准节非原厂家或；未进行回厂保养或设备使用年限 措施管理：加强进场验收和完工验收；根据公司大型设备年限要较长；安全技术交底、安装验收不到位；与周围物体发生碰撞。求严格把控进场设备；加强安拆工人安全技术交底；检查周围是否存在碰撞风险，若有立即停工整改。191临时电梯存在问题：导轨架连接螺栓过短；连接螺栓未反穿；连接螺栓 整改：更换原厂螺栓，所有螺栓至少外露 3 丝；将正穿螺栓松动；连接螺栓缺失。伤害类型：坍塌。逐 个 更 换 为 反 穿，连接方式可选用以下三种：平垫+弹簧垫片+螺母，平垫+防退螺母；平垫+两个普通螺母；紧固螺栓达到预紧力；安装原厂螺栓。问题原因：非原厂螺栓；安装方案交底不到位；螺栓紧固不到 措施管理：加强进场验收和完工验收；加强作业人员教育培训和位；未认真开展安装后验收工作。交底，明确注意事项；熟悉说明书及规范要求；加强使用

7、过程中监督检查；确保安装人员必须持证上岗。192临时电梯存在问题：天窗门限位失效；梯笼顶部杂物较多；单开门限位 整改：维修或更换天窗限位；及时清理笼顶杂物；维修或失效；靠背轮损坏。更换单开门限位；更换靠背轮。伤害类型：高处坠落；物体打击。问题原因：天窗门限位人为捆绑、破坏；安拆人员安装完毕后未 措施管理：禁止利用梯笼运载超长材料，禁止天窗限位人为捆绑；及时清理现场；多次关开梯笼门导致单开门限位损坏或失效；长 每次顶升加节或搭设完防护架必须严格验收并清理现场；监督、时间未开展维修保养工作。落实租赁单位的日常维保工作。193临时电梯存在问题：减速器漏油；减速器注油口未封闭；驱动电机手刹 整改：维修减速器，增加密封性；配置油口密封装置；配装置脱落。备相应螺母。伤害类型：坍塌；高处坠落。问题原因：密封结合面上污物处理不彻底或密封装置安装有误、注 措施管理：加强日常维修保养工作，督促整改落实；加强电梯操油过多；日常管理维护缺失；传感线使用时间较长，氧化严重，作人员的安全培训，提高安全意识。或堆积杂物所致。194临时电梯存在问题：附墙杆倾斜角度偏大；附墙耳板处连接螺栓无垫片，整改：调整附着位置，规

8、范附墙杆倾斜角度，确保附墙拉杆上螺杆型号偏小；附墙连接销轴退出。下角度不超 8；增加垫片，更换适合大小的螺杆；打进销轴。伤害类型：坍塌；高处坠落；机械伤害。问题原因：部分由于现场实际情况原因导致附墙杆倾斜角度偏大；措施管理：依照相关规范及说明书要求制作附着装置；做好验收安装及验收未严格按要求执行；安拆人员偷懒或遗忘。及日常检查工作；加强现场人员安全教育，提高安全意识。195临时电梯存在问题：电梯附墙斜拉杆缺失。伤害类型：机械伤害。整改：安装附墙斜拉杆，增强附墙结构安全。问题原因：设备安装人员不专业，验收检查不认真；日常检查形 措施管理：加强设备安装人员培训、教育交底验收；加强日常安式化。全检查。196临时电梯存在问题：滚轮偏心。伤害类型：起重伤害。整改：调整滚轮，确保其安全使用。问题原因：设备安装验收不到位；日常维修检查保养不到位。措施管理：加强设备安装验收；定期组织对机械设备进行检查。197临时电梯存在问题：作业升降机防坠器过期；防坠器出场年限超过 5 年。整改：更换安装合格防坠器；电梯防坠器必须张挂检验牌，伤害类型：机械伤害。定期检验有效期限为 1 年，不得超期使用。问题原因：安装

9、过程中监督检查未开展；设备进场验收不严格；措施管理：加强设备进场验收检查；加强日常安全检查。起重设备监管人员每日巡检不到位；使用过程中监督检查未开展。198临时电梯存在问题：楼层防护门未及时安装；卸料平台设置在临时电梯上 整改：及时安装临时电梯安全防护门，卸料平台与临时电梯方。达到安全距离。伤害类型：起重伤害；物体打击。问题原因：方案编制不严谨；电梯安全防护门安装不及时。措施管理：结合现场及安全情况编制方案；加强现场安全管控。199临时电梯整改：确保钢丝绳完好无损；增加绳卡数量，调整绳卡安装存在问题：梯笼门两侧坠铁钢丝绳严重断丝或断股；绳头固定绳卡方向。反向安装或数量不足 3 个。伤害类型：物体打击；起重伤害。问题原因：安全技术及方案交底不到位；使用过程中监督检查未 措施管理：加强巡查；加强使用过程中监督检查；强化对安全保险装置验收；加强设备各配件进场验收。开展；未进行定期维修保养；设备监管人员每日巡检不到位。200临时电梯存在问题：梯笼重量限制器失效或线路被损坏，当超载时不能及时有 整改：必须确保重量限制器灵敏有效，重量显示清晰。效预警或停机。伤害类型：高处坠落；物体打击；起重伤害。

10、原因 分析：操作人员安全技术交底不到位；使用过程中监督检查 未 开 措施管理：设备进场安装调试应对各关键限制器进行调试，起重展；设备监管人员每日巡检不到位。量限制器当载荷达到额定起重量的 90%，应发出警示信号。当荷载达到额定起重量并小于额定起重量的 110%时，起重量限制器应能停止起升动作；加强使用过程中监督检查；强化对安全保险装置验收工作。201临时电梯存在问题：电梯内楼门与楼层间空隙较大，未安装电梯翻板门。伤害类型：高处坠落；物体打击。整改：采取电梯直进楼层形式，内笼必须安装电梯翻板门，减少高坠及坠物伤人风险。问题原因：安全技术及方案交底不到位；未进行过程验收；措施管理：严格按作业方案要求作业；加强设备安装过程中验收工设备安装人员的技术普遍偏低。作；作业升降机基础与楼座之间的间距提前放线定位。202临时电梯存在问题：电缆老化破皮，敷设未做保护；司机及安拆人员未持 整改：对电梯专用开关箱至电梯控制柜之间电缆做好保护；有效证件作业；楼层呼叫器未安装或失效；临时电梯运行轨迹上 对司机和安拆工等特殊工种应核验其证件，确保人证合一；呼叫器方存在相关障碍物。及时安装或更换；及时清除临时电梯上

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