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公司专业性安全检查表

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  • 卖家[上传人]:杨**
  • 文档编号:364256566
  • 上传时间:2023-10-11
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    • 1、电气设备(专项)安全检查表编制单位:安全部 审核人: XXX 批准人:XXX 检查人: 检查时间:目的对变、配电安全管理中可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理得应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处或公司领导报告。内容见检查项目计划至少每季度组织一次序号检查项目检查标准检查方法(或依据)检查评价符合不符合及主要问题1电气作业1.认真执行电力安全作业规程等电业法规;做好系统模拟图、二次线路图、电缆走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全措施。 查操作票证和记录2变配

      2、电间管理1、变电所、控制室、配电室等电气专用建筑物,密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求;2、各类保护装置的完整性、可靠性检查,包括继电保护装置的校验、整定记录、避雷针、避雷器的保护范围,技术参数,接地装置是否符合规程要求,各种保护接地、接零是否正确可靠,是否合格;3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全;4、配电柜防护是否符合安全要求;5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。查现场管理3电气设备1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常,有无违反标准现象;2、电气设备完好情况,包括年度绝缘预防性试验情况;主要设备的绝缘试验报告,缺陷和处理意见档案;3、各种电气设备是否完好;4、充油设备、检查油位正常与否,漏油情况;5、瓷绝缘部件是否有裂痕,掉碴情况;6、临时设备,临时线是否有明确的安装要求,使用时间和安全注意事项;7、高、低压架空线有无断股,低压架空线是否有裸露现象,塔杆、拉线是否完好,是否过负荷运行。查现场管理及设施4防护用品1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作;2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品;3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打

      3、压实验合格。查现场防护用品管理检查与责任制挂钩 记 录防火防爆及消防安全检查表编制单位:安全部 审核人:XXX 批准人:XXX 检查人: 检查时间:目的对生产过程中可能存在的火灾隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处、保卫处或公司领导报告。内容见检查项目计划至少每季度组织一次序号检查项目检查标准检查方法(或依据)检查评价符合不符合及主要问题1厂区及建筑物1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅;2、是否由足够的便于灭火的机动场地;3、厂区交通道路的信号标志是否完好;4、厂区交通道路是否有足够的照明;5、各种照明设施是否完好;6、阶梯、地面等是否完好;7、厂区内物料堆放是否符合要求查现场设施2生产工艺过程1、所用原料、成品

      4、、半成品是否属于危险化学品,有无防范措施;2、有无安全操作规程,生产作业是否严格遵守安全操作规程;对可能发生的异常情况有无应急处理措施;查操作规程及记录3消防设施1、有无火灾探测报警系统,是否完好;2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求;3、消防供水系统是否可靠。查现场4作业现场1、作业现场符合防火要求;2、各种动力设备的防护装置与设施是否完好;3、有无明显标志的安全出口与紧急疏散通道并通向安全地点;4、火灾爆炸危险场所的电气系统(包括电气设备、照明及布线等)是否符合防火防爆要求;5、对各种热源及高温表面是否有效防护;6、有火灾爆炸危险的厂房、库房泄压措施是否符合要求;7、高大建筑、变配电设备、易燃气体、液体储罐区、突出屋顶的排放可燃物放空管等有无避雷设施、是否完好;8、气瓶的放置是否符合安全要求;9、作业场所可燃气(蒸汽)、粉尘浓度是否超标,通风是否良好,有无检测报警设施;10、有无必要的、明显的安全标志,是否完好。查作业证票5生产装置与设备1、各种机械、设备上安全设施是否齐全及灵敏好用;2、有火灾爆炸危险的装置与设备,有无抑制火灾蔓延或者减少损失的预防措施;3、有无

      5、电气系统接地、接零及防静电设施,是否完好;4、动力源及仪器仪表是否正常、完好;5、高温表面的耐火保护层是否完好;6、对可能发生的异常情况有无应急处理措施,如安全泄压设施等。查现场管理6安全管理1、有无按照规定配备专(兼)职安全管理人员,履行职责情况如何;2、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何;3、是否进行安全检查,对检查结果如何处理;4、是否开展安全教育培训,效果如何;5、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。查材料及现场检查与责任制 挂钩记录压力容器、压力管道安全检查表编制单位:安全部 审核人:XXX 批准人:XXX 检查人: 检查时间:目的对生产过程中使用的压力容器和压力管道可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的

      6、预防措施,并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划至少每季度组织一次序号检查项目检查标准检查方法(或依据)检查评价符合不符合及主要问题1严格压力容器、压力管道的检验1、新投用压力容器必须有使用许可证2、未经检验的压力容器和压力管道不准使用3、压力管道外部每年至少检验一次检测(查检测报告)4、类管道每36年至少进行一次检测查看安全阀台账和检验资料,现场查看外观和标识2压力容器周期检验1、安全状况等级为12级的,每隔6年至少检验一次;安全状况等级为34级的,每隔3年至少检验一次2、检验资料如:设计资料,制造安装质量证明资料,运行操作资料,修理、改造资料,历次检验资料等齐全查记录台账、档案3压力容器操作人员的安全教育与持证上岗情况1、必须持有效证件上岗2、特种作业复审3、操作人员经常接受教育查检查记录,现场查看4压力管道管理1、贯彻执行有关法律法规,健全安全管理制度2、有专职或兼职的人员负责压力管道的安全管理工作3、建立压力管道操作的技术档案4、对压力管道操作人员进行安全技术培训查检查记录,现场查看5现场管理1、 本体、接口(阀门、管路)部位焊缝无裂纹、过热、变形、泄

      7、漏、机械接触损伤2、 检漏孔、信号孔畅通,无漏液、漏气3、 压力容器与相邻管道或者构件无异常振动、响声或者相互摩擦4、 压力容器保温、绝热层、防腐层外表面无腐蚀、无异常结霜、结露;隔热层无破损、脱落、潮湿、跑冷5、 压力容器支撑或者支座和基础无损坏,基础无下沉、倾斜、开裂6、 排放(疏水、排污)装置完好,无泄漏7、 附属梯子、平台、爬梯构件、防腐层完好8、 法兰无泄漏9、 设备接地完好10、 法兰静电跨接符合标准11、 安全阀、调节阀完好、在检验周期内、铅封完好;调节灵敏12、 压力表、温度计外观、精度等级、量程符合要求;在检定有效期内,套管完好,有上下限标识13、 操作压力、操作温度控制在正常区间,严禁超温、超压操作14、 液位无泄漏,液位显示准确;液位控制在正常区间15、 设备壁厚内外表面应无超标腐蚀、减薄现象查看操作记录现场查看检查与责任制挂钩记录危险化学品安全检查表编制单位: 安全部 审核人: XXX 批准人:XXX 检查人: 检查时间:目的对危险化学品购买、使用、储存、装卸运输等环节可能存在的隐患、有害危险因素、缺陷等进行查证,查找不安全因素和不安全行为,以确定隐患或有害、危

      8、险因素或缺陷存在状态,以及它们转化为事故的条件,以制定整改措施,消除或控制隐患和有害与危险因素,确保生产安全,使企业符合危险化学品从业单位安全标准化规范的要求。要求按照危险化学品从业单位安全标准化规范的要求认真检查,不放过任何可疑点。对查出问题及时通知有关单位处理,暂时无法处理的应督促有关单位采取有效的预防措施,并立即向安全环保处、生产技术部或公司领导报告。内容见检查项目计划至少每季度组织一次序号检查项目检查标准检查方法(或依据)检查评价符合不符合及主要问题1一书一签1、按照规定对属于危险化学品的产品进行登记,编写安全技术说明书与安全标签,对不是危险化学品的化学品的理化特性和危害进行登记。查档案2购买1、不购买和使用没有安全技术说明书与安全标签的危险化学品。查现场查供应3使用1、 车间根据需要,规定危险化学品存放时间、地点和最高允许存放量;2、 生产备料相抵触的、灭火方法不同的物料必须分隔清楚,不准存放在一起;3、 爆炸物品、剧毒物,随用随领,领取数量不得超过当班用量,剩余要及时退回;4、 生产和使用有毒有害化学品场所具备防止和减少毒物逸散措施、防护措施等;5、 压缩气体和液化气体使用时,气瓶内应留有余压,且不低于0.05Mpa。6、 有防止互为禁忌物品接触的措施;7、 生产、使用危险化学品的场所,有防火、排气、通风、泄压、防爆、阻止回火、导除静电、紧急放料和自动报警等措施。查现场查记录4储存1、 应按照有关制度,核对、检验进库物品的规格、质量、数量;2、 无产地、铭牌、检验合格证、一书一签的危险化学品不得入库;3、 库存物品应当分类、分垛、分库贮存,贮存安排与剁距符合标准要求;4、 甲、乙类物品和一般物品以及容易相

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