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宾馆装修施工技术措施

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    • 1、宾馆装修施工技术措施一、 加固工程施工(一) 材料要求1. 扁钢、型钢:Q235;2. 乳胶水泥中的水泥:采用425号硅酸盐水泥;3. 型钢及钢板表面须用M15水泥砂浆抹面,其厚度:柱为30mm;梁为20mm;板为15mm。4. 外部粘钢加固所有粘结剂,以国产JGNI型,型等建筑结构胶为准,如用其它胶种,应有充分试验依据且性能满足使用要求(加固钢筋:HPB235(),HPB335()。(二) 施工要求及安全措施:1. 墙加固处理:1)角钢用乳胶水泥和膨胀型锚栓黏结固定于原框架柱、梁和剪力墙的四周。乳胶水泥中乳胶含量不应小于5,水泥可以采用425号水泥。2)钢筋与角钢之间用短钢筋或扁钢垫起、焊接。3)采用喷射混凝土进行剪力墙的加厚。混凝土等级采用C30。4)施工前,原墙面做凿毛、清洁处理,并涂刷一层界面剂。2. 梁采用外部粘钢加固法时:1)混凝土构件表面处理方法:对原混凝土构件的粘合面,用硬毛刷沾高效洗涤剂,刷除表面油污物后用冷水冲洗,再对粘合面进行打磨,除去23mm厚表层,直至完全露出新面,并用无油压缩空气吹除粉粒。如混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉12mm厚表层

      2、,用压缩空气除去粉尘或清水冲洗干净,待完全干燥后用脱脂棉沾丙酮擦拭表面即可。如砼构件湿度较大,尚应进行人工干燥处理。2)粘贴钢板面,须进行除锈和粗糙处理。如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨直至出现金属光泽。打磨粗糙度越大越好,打磨纹路应与钢板受力方向垂直。其后,用脱脂棉沾丙酮擦拭干净。如钢板锈蚀严重,须先用适度盐酸浸泡20min,使锈层脱落,再用石灰冲洗,中和酸离子,最后用平砂轮打磨除纹道。3)粘贴钢板前,应对被加固构件进行卸荷。如采用千斤顶顶升方式卸荷,对于承受均布荷载的梁,应采用多点(至少两点)均匀顶升;对于有次梁作用的主梁,每根次梁下要设一台千斤顶。顶升吨位以顶面不出裂纹为准。4)JGN粘结剂为甲、乙两组份,使用前应进行现场质量检查,合格后方能使用,按产品使用说明书规定配制。注意搅拌时应避免雨水进入容器,按同一方向进行搅拌,容器内不得有油污。5)粘贴剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土表面和钢板面上,厚度13mm,中间厚边缘薄,然后将钢板贴于预定位置。如果是立面粘贴,为防止流淌,可加一层脱蜡玻璃丝布。粘好钢板后,用手锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示

      3、已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶,重新粘贴。6)钢板粘贴好后立即用夹具夹紧,或用支撑固定,并适当加压,以使胶液刚从钢板边缝挤出为度。7)JGN型粘贴剂在常温下固化,保持在20以上,24小时即可拆除夹具或支撑,3d可受力使用。若低于15,应采取人工加温,一般用红外线灯加热。8)加固后,钢板表面应粉刷水泥20厚M15水泥砂浆保护。如钢板表面积较大,为利于砂浆粘结,可粘一层铅丝网或点粘一层豆石。9)工程质量及验收:撤除临时固定设备后,应用小锤轻轻敲击粘结钢板,从音像判断粘接效果或用超声波法探测粘结密实度。如锚固区粘结面积少于90,非锚固区粘结面积少于70,则此粘结件无效,应剥下重新粘结。二、 地面石材镶贴(一) 工艺流程(二) 操作要点1. 基层处理将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。2. 试拼在正式铺设前,对每一房间的大理石板块,应技图案、颜色、纹理试拼,将非整块板对称排放在房门靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。3. 弹线为了检查和控制大理石板块的位置,在房间内拉十字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高线

      4、找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。4. 试排在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm、结合施工大样图及房间实际尺寸,把大理石板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、柱、洞口等部位的相对位置。5. 铺砌大理石板块1)板块应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。2)根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙,在十字控制线交点开始铺砌。搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发现有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺,先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准,可分段分区依次铺砌,一般房间直尤里后外进行,逐步退至门口,便于成品保护,但

      5、必须注意与楼道相呼应。也可从门口处往里铺砌,板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。6. 灌缝、擦缝在板块铺砌后l2昼夜进行灌浆擦缝。根据大理石颜色,选择相同颜色矿物颜料和水泥拌合均匀,调成11稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用长把刮极把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。灌浆l2h后,用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使大理石(或花岗石)面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。(三) 质量通病及防治方法1. 板面空鼓措施:基层清理干净;刷素水泥浆应均匀、面积适中,时间不应过长,以免风干;干硬性水泥浆配比正确。2. 接缝高低不平、缝宽窄不均匀措施:石材进场后,及时组织技术、质检、材料等有关人员进行验收(表面平整度、规格偏差、角度方正情况及光泽度、颜色等),不合格产品退回,重新加工;施工前明确质量标准,施工过程中严格控制把关。3. 踢脚板不顺直、出墙厚度不一致措施:严格控制墙面平整度和垂直度,踢脚板安装未拉水平线。4. 石材板面泛碱、水渍措施:石材铺设前涂表面防护剂。(四) 石材地面

      6、面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差()检验方法表面平整度0.5用靠尺和楔形塞尺检查缝格平直1拉小线接缝高低差6尺量和楔形塞尺检查踢脚线上口平直拉小线板块间宽度不大于尺量检查三、 地砖铺贴(一) 工艺流程定位放线地面基层处理抹找平层砂浆选砖地面分格放线铺砖拨缝、修整养护勾缝踢脚板安装成品保护竣工清理(二) 施工要点:1. 基层清理将混凝土楼面上的砂浆污物等清理干净,如基层有油污,应用10%的火碱水刷净,并用清水及时将其上的碱液冲去,并将板面凹坑内的污物剔刷干净。a. 设置地面标高面:用尼龙线或线绳在墙面标高点上拉出地面标高线,以及垂直交叉的定位线。2. 按定位线的位置铺贴瓷砖用1:2的水泥砂浆摊在瓷砖背面上,再将瓷砖与地面标高线吻合。铺贴8块以上时应用水平尺检查平整度,对高的部分用橡皮锤敲平,低的部分应起出瓷砖用水泥砂浆垫高。瓷砖的铺贴程序,对于小房间来说,通常做T字形标准高度面。b. 铺贴大面。铺贴大面施工是以铺好的标准高度面为标基进行,一边铺贴一边用水平尺检查校正。并即刻擦去表面的水泥浆。3. 勾缝地面铺贴完毕后,养护2天后,再进行勾缝施工。(三) 质量通病及防治方法4. 板块

      7、空鼓措施:基层清理要干净,地砖浸水符合要求,养护期间严禁上人踩踏。5. 踢脚板出墙厚度不一致措施:严格控制墙面抹灰的垂直度和平整度,踢脚板安装过程中应拉通线检查。6. 板面不洁净措施:注意成品保护,精心施工。7. 地面铺砖不平措施:严格控制地砖的质量、规格,严格控制垫层标高。(四) 质量标准(允许偏差)和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1表面平整度1.5用2m靠尺、楔形塞尺检查2缝格平直1拉5m小线,不足5m拉通线3接缝高低差0.5用靠尺和塞尺检查4踢脚线上口平直2拉5m小线,不足5m拉通线5板块间隙宽度1用钢直尺检查四、 木地板铺设(一) 施工工艺流程测量放线找平胶垫铺设面层地板铺设验收(二) 施工要点1.木地板的含水率小于12%,花纹、颜色力求一致,凡有开裂、弯曲等缺陷的严禁使用。2.木地板的铺设要垂直于木龙骨铺设,以均匀分布各层地板产生的应力。为防止木地板起拱,将木地板与四周墙体间留8的伸缩缝,踢脚板与木地板间留2mm的缝隙。3.实木复合地板采用专用地板麻花钉固定,其中小于750mm的地板用3个钉,端头中间各一个,大于910mm的地板用4个钉,麻花钉利用手电钻打眼,钻头直

      8、径应小于麻花钉直径0.51mm。4.木地板铺设完毕采用废旧地毯或其它软质材料保护。5.木地板面层允许偏差和检验方法次项项目允许偏差(mm)检查方法硬木长条木板1表面平整1用2m靠尺、楔形塞尺检查2踢脚线上口平直3拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查3板面拼缝平直1拉5m线,不足5m拉通线和尺量检查4缝隙宽度03用塞尺与目测检查五、 轻钢龙骨纸面石膏板吊顶(一) 施工顺序测量放线吊杆加工及现场固定安装主龙骨主龙骨调平固定次龙骨隐蔽验收纸面石膏板安装乳胶漆粉刷(二) 操作要点1. 吊杆安装安装吊杆要依据设计,先在顶棚上放出吊杆的固定点位。这样能够避免各专业的矛盾,提高工效。吊杆安装的要求:采用6钢筋与 L505的角钢焊接成一体,角钢用M890膨胀螺栓固定在结构砼楼板上。角钢与吊杆连接焊点必须刷防锈漆两遍,以防锈蚀;吊杆在安装前进行调直,同时需要刷防锈漆二遍,与结构顶板连接牢固可靠。吊杆间距1200mm。 2. 龙骨安装1)主龙骨安装:主龙骨为 U38轻钢龙骨,安装主龙骨前要考虑到各种管线的影响,主龙骨绝对不能断节,为此,在安装吊杆前,应根据平面布置将有关灯具、风口位置弹出,主龙骨的位置与其错

      9、开。主龙骨的间距与吊杆间距相等,龙骨距墙:当龙骨与墙平行时应200mm;当龙骨与墙垂直时应为1020mm,要求龙骨接头必须使用连接件,且接头相互错开500mm以上,吊挂件螺丝连接牢固,主龙骨与吊杆在同一垂直面。2)龙骨与横撑龙骨与次龙骨挂件连接卡牢,次龙骨、横撑龙骨的规格为 U50,墙面上安装加强龙骨,对于阴角处起到了加强作用。次龙骨的间距为400mm,横撑龙骨的间距400mm。每个房间龙骨起拱按房间短向跨度的1/200起拱。3. 石膏板安装石膏板厚度为12mm,规格为3000900mm,石膏板安装时,首先检查石膏板是否裂缝,缺棱掉角,检查次龙骨、横撑龙骨连接牢固后进行安装,正反面方向要分清,斜边朝下,板与板的横向接口要相互错开约1000mm左右。(三) 质量控制要点及标准4. 石膏板固定应在自由状态下固定。5. 轻钢龙骨的安装位置正确,连接牢固,无松动、变形。6. 大面平整度控制:用水准仪器严格控制标高尺寸,吊顶面的水平线应尽量拉出通线,线要拉直,最好采用尼龙线,吊点分布要均匀,固定要牢固。7. 要处理好吊顶面与灯盘、灯槽、空调风口,烟感器的关系,专业之间配合密切,预留口位置正确。8. 5吊顶工程采用的材料品种、规格应符合设计及规范要求。9. 为了防止纸面石膏板顶棚的开裂,在周边留设8mm宽的伸缩槽。(四) 石膏板吊顶允许偏差和检验方法序号项目

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