高层装饰装修工程施工方案（12页）

1、高层装饰装修工程施工方案第一节 装饰装修工程施工范围本工程的的二次装修工程由另外的施工单位施工，本工程总包与精装修的施工范围划分如下：（1）地下室：电梯厅由二次精装单位施工，总承包单位仅做至结构层，墙面、地面、天棚均不抹灰找平；（2）+0.00以上：除设计楼面面层为水泥砂浆楼面（水泥砂浆防水楼面）的部位（如楼梯间、设备管井、设备用房、避难区等）由总承包单位施工外，其余部位均由二次精装单位施工；（3）由二次精装单位施工的部位，若设计要求须做防水的，总承包单位负责施工楼面找平层及防水保护层。（4）由二次精装单位施工的部位，若设计不须做防水的，则楼面、墙面、天棚总承包单位均不须抹灰，由二次精装修单位负责施工。第二节 抹灰工程2.1抹灰部位由于本工程的外墙装饰工程主要为玻璃幕墙工程和石材幕墙工程，所以本工程的抹灰工程的施工部位主要是由总承包单位负责施工的内墙面（二次精装单位施工的部位不做）。2.2施工方法（1）基层清理1）抹灰前，应检查砌体预埋件、预留洞等位置是否正确，基层表面的尘土、污垢、油渍等必须清除干净，油污严重时用浓度为10的碱水将墙面洗刷，随即用净水将碱液冲净，墙体上的灰缝、孔洞和凹

2、槽用高一级的砂浆填补密实。2）抹灰前，砌体应防止雨淋或暴晒。基层提前1d浇水保持表面湿润，本工程的墙体主要为蒸压加气混凝土砌体，表面润湿深度宜为1015mm，其含水率不宜超过20%。3）基层为混凝土时：抹灰前先刮素水泥浆一道或凿毛处理。（2）局部挂钢丝网1）当抹灰总厚度35mm时，在找平层中必须附加一道钢丝网。2）不同基体材料交接处，在基体上挂钢丝网，每侧搭接宽度不小于100mm。3）暗埋管线的孔槽处在基体上挂钢丝网，宽度为200mm。4）挂钢丝网必须满足下列要求：a.挂钢丝网前将结合处、孔槽、洞口边等部位进行修补，修补时必须分层填实抹平。b.挂网时混凝土墙可采用射钉固定，砌块墙可采用钢钉固定，固定钉间距不超过400mm，钢钉钉在灰缝中，固定后必须保证钢网平整、连续、牢固，不变形起拱。c.钢丝网与基体的搭接不小于100mm。d.钢丝网用镀锌钢丝网，眼目规格不宜大于20mm20mm，钢丝直径不小于1mm。e.钢丝网必须置于抹灰层内，严禁外露。（3）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼、冲筋1）先将房间规方，小房间可以一面墙做基线，用方尺规方即可。2）如房间面积较大，要在地面上先弹出十字线，以作为

3、墙角抹灰准线，在离墙角约10cm左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线。3）再按房间规方地线（十字线）及墙面平整度向里反线，弹出墙角抹灰准线。4）在准线上下两端排好通线后做50mm50mm灰饼。灰饼距顶棚及地面高度控制在150200mm。5）灰饼做好稍干后，用砂浆在上中下灰饼间冲筋，宽度、厚度均与灰饼相同。（4）界面处理除采用干粉砂浆外，砌体抹灰前基本表面应涂刷一层聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂结合层。结合层可采用下列两种做法：1）将聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂涂刷在基体表面上，边随刷随抹灰。2）将聚合物水泥砂浆或其他界面处理剂涂刷在基体表面上，边刷边拉毛，或喷涂成拉毛面，拉毛面积不小于基体表面积的95%，待拉毛面坚硬，再抹找平层砂浆。（5）做护角1）在室内的门窗洞口及墙面、柱子的阳角处必须做暗护角。2）用M15水泥砂浆做暗护角，高度不小于2m，每侧宽度不小于50mm；用PVC成品护角，护角高度不应小于2m，护角的固定及覆盖应按相应的产品要求施工。（6）抹底层砂浆1）待冲筋有了一定强度，界面处理完毕后。2）在两筋之间用力抹上底灰，用木抹子压实挫毛。（7）抹中层砂浆1）抹灰应分层进行，且应待

4、前一层砂浆终凝后方可抹后一层砂浆。不同材料的分层抹灰厚度要满足下列要求：a.采用干粉砂浆时，砂浆每遍抹灰厚度为510mm。b.采用预拌或现场拌制砂浆时：水泥砂浆每遍抹灰厚度为57mm；水泥混合砂浆每遍抹灰厚度为79mm。2）抹灰厚度以垫平冲筋为准，并使其稍高于冲筋。3）抹上砂浆后，用木杠尺按冲筋刮平，不平处抹砂浆，然后再刮，直至平直为止。4）用木抹子搓压，使表面平整密实。5）墙的阴角处，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下搓动，使室内四角规方。（8）抹踢脚线1）按设计要求弹出上口水平线，用1：2水泥砂浆打底抹面。2）面层原浆压光、比墙面的抹灰层凸出57mm，上口切齐，压实抹平。3）踢脚高度除设计明确要求外，均取100mm。（9）抹面层砂浆1）待中层砂浆终凝后，即可抹面层砂浆。2）由于本工程内墙大部分为乳胶漆墙面，所以面层灰不得混入氯化钠或氯化钙。3）抹面层砂浆操作方法a.面层抹灰必须从阴角处开始，且需两人同时操作，一人在前面上灰，另一人紧跟在后找平，并用铁抹子压实赶光。b.阴阳角处用阴阳角抹子抹光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清理干净。（10）养护常温下抹灰完毕24h后进行洒水养护，每

5、天洒水次数以保证其表面湿润为准，养护3d。第三节 涂料工程3.1涂料施工部位由于本工程的外墙装饰工程主要为玻璃幕墙工程和石材幕墙工程，所以本工程的涂料工程主要为内墙乳胶漆工程和顶棚乳胶漆工程。乳胶漆在塔楼周边的钢筋混凝土柱的做法为两道；顶棚乳胶漆工程也是两道；其他由总承包单位施工的部位（如：设备管井、避难区、疏散楼梯间等部位）的乳胶漆做法为三道。3.2施工方法（1）基层处理1）基层上的尘土、灰渣、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物应清除干净；基层的掉粉、起砂、空鼓、剥离、石灰爆裂点必须铲除。2）缺棱掉角处可采用1：3水泥砂浆或聚合物水泥一砂浆修补，基层面较大凹坑、缝隙采用聚合物水泥浆填补找平，干燥后应清除浮尘。3）基层面较小的凹坑、裂纹和棱角微细缺陷可采用局部刮腻子方法修补。腻子干燥后，应采用砂纸将凸处磨平，并清扫浮尘。4）抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。（2）刮腻子1）填补缝隙、局部刮腻子：用石膏腻子将墙面缝隙及坑洼不平处分遍找平。操作时要横平竖起，填实抹平，并将多余腻子收净，待腻子干燥后用砂纸磨平，并把浮尘扫净。如还有坑洼不平处，可再补找一遍石膏腻子，其配合比为石膏粉：乳液：纤维素

6、水溶液100:45:60，其中纤维素水溶液浓度为3.5%。2）满刮腻子：内墙面基层应满刮腻子，应以涂饰的光泽、质感和颜色的质量要求确定满刮腻子的遍数，一般情况下为2遍，采用与涂料相配套的成品腻子，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留搓，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净、第二遍用胶皮刮竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，将墙面刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平并清扫干净，不得将腻子磨穿。（3）刷第一遍涂料为使门窗洞口不被污染，在刷乳胶漆前需粘贴胶纸预以保护，将门窗口圈20cm用排笔刷好。如墙面和顶棚为两种颜色时应在分色线处用排笔齐线并刷20cm宽以利接槎，然后再大面积刷。1）采用滚涂法：用蘸取涂料的滚筒将涂料大致涂在基层上，滚筒紧贴基层来回滚动，使涂料均匀展开；再蘸取涂料按一定方向满滚一遍，阴角及上下收口处应采用排笔刷涂找齐。2）涂饰时涂膜不应过厚或过薄，应充分盖底，不透虚影，表面均匀；采用喷涂时应控制涂料黏度、喷枪的压力和移动速度，保持涂层厚薄均匀，新喷涂膜应不露底、不流坠、色泽均匀，确保厚度。（4）复找腻子第一遍浆干

7、透后，对墙面上的麻点、坑洼、刮痕等用腻子重新复找刮平，干透后用细砂纸轻磨，并把粉尘扫净，达到表面光滑平整。如为普通喷浆可不做此道工序，如为中级或高级喷浆，必须有此道工序。如面层要涂刷带颜色的浆料时，则腻子也要掺入适量与面层颜色相协调的颜料。（5）刷第二、三遍涂料操作要求同第一遍，乳胶漆或涂料使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。第四节 楼地面工程4.1水泥砂浆地面工程4.1.1水泥砂浆楼地面部位本工程有部分部位属于二次精装修单位施工，所以本工程的水泥砂浆楼地面工程的施工部位按以下划分：（1）地下室：电梯厅由二次精装单位施工，总承包单位仅做至结构层，地面不抹灰找平；（2）+0.00以上：除设计楼面面层为水泥砂浆楼面（水泥砂浆防水楼面）的部位（如楼梯间、设备管井、设备用房、避难区等）由总承包单位施工外，其余部位均由二次精装单位施工；（3）由二次精装单位施工的部位，若设计要求须做防水的，总承包单位负责施工楼面找平层及防水保护层。否则地面只完成到结构面。4.1.2施工方法（1）清理基层：将基层表面的积灰、浮浆、油污

8、及杂物清扫掉并洗干净，明显凹陷处应用水泥砂浆或细石混凝土补平，表面光滑处应凿毛并清刷干净。抹砂浆前1d浇水湿润，表面积水应予排除。（2）冲筋、贴灰饼：根据墙面弹线标高，用1：2干硬性水泥砂浆在基层上做灰饼，大小约50见方，纵横间距约1.5M左右。有坡度的地面，应坡向地漏一边。如局部厚度薄于10时，应调整其厚度或将高出的局部基层凿去部分。（3）配制砂浆：按设计要求配合比配制砂浆，面层水泥砂浆的配合比不宜低于1：2（水泥：砂，体积比），稠度不大于35，强度等级不应小于M15。使用机械搅拌，投料完毕后的搅拌时间不应少于2min，要求拌合均匀，颜色一致。（4）铺抹砂浆：灰饼做好待收水不致塌陷时，即在基层上均匀扫素水泥浆（水灰比0.40.5）一遍，随扫随铺砂浆。若待灰饼硬化后再铺抹砂浆，则应随铺砂浆随找平，同时把利用过的灰饼敲掉，并用砂浆填平。（5）找平、压头遍：铺抹砂浆后，随即用刮尺或木杠按灰饼高度，将砂浆找平，用木抹子搓揉压实，将砂眼、脚印等消除后，用靠尺检查平整度。抹时应用力均匀，并后退着操作。待砂浆收水后，随即用铁抹子进行头遍抹平至起浆为止。如局部砂浆过干，可用茅柴帚稍洒水；如局部砂浆过

9、稀，可均匀撒一层1：21：2.5干水泥砂（需过3筛孔）来吸水，顺手用木抹子用力搓平，使互相混合。待砂浆收水后，再用铁抹子抹压至出浆为止。（6）二遍压光：在砂浆初凝后进行第二遍压光，用钢抹子边抹边压，把死坑、砂眼填实压平，使表面平整。要求不漏压，平面出光。有分格的地面，压光后，应用溜缝抹子溜压，做到缝边光直，缝隙明细。（7）三遍压光：在砂浆终凝前进行，即人踩上去稍有脚印，用抹子压光无抹痕时，用铁抹子把前遍留下的抹纹全部压平、压实、压光。（8）养护：视气温高低在面层压光交活24h内，覆盖浇水养护，保持表面湿润，养护时间不少于7d。4.2环氧树脂地面工程4.2.1环氧树脂地面部位本工程为的车库车道、卸货坡道、地下三层车库的地面做法为1mm厚防滑环氧树脂地面。4.2.2施工方法（1）表面处理：采用手动或电动钢丝刷将混凝土表面水泥浆、灰渣打磨消除掉，铲除阳角凸立面等，并将其灰尘清扫干净。钢铁表面酥松氧化铁及铁锈应清除干净，除锈等级应达到sa1/2级。（2） 渗透封底漆：经处理后的混凝土表面涂刷一道渗透封底漆，以增加混凝土表面强度。（3） 批嵌腻子：先将混凝土表面裂缝、凹陷处用腻子批嵌抹平，然后用腻子薄而均匀地将混凝土表面孔洞批平，表干后用粗铁砂纸打磨平整。（4）面漆一道：采用刷涂、滚涂或喷涂方法，要求涂膜色泽、厚度均匀。（5） 检查及修补：检查前几道工艺，有缺陷处应及时修补。（6） 面漆1-2道：前道面漆涂装后，间隔4小时左右方可涂刷第二道面漆。如果地面涂层要求延长耐磨寿命，可适当增加面漆涂刷遍数，以便增加涂层厚度。（7）养护期：复合涂层施工完毕，养护期为10天（指在20度-30度条件下，在0-15度时可适当延长时间）方可投入使用及验收。第五节 门窗工程

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