无害化处理废气方案-

1.1项目名称 无害化处理厂废气异味处理设备 1.2建设地点 上料车间废气异味处理 化制车间外排气体水槽外排气体异味处理 2.污染物及其危害性 2.1主要污染物 主要为病死动物尸体上料车间产生尸臭味气体。 化制车间外排气体，通过水池降温后的蒸汽。 2.2污染物的形成及危害性 挥发性恶臭气体：车间内产生的废气，其特点为无色、极具刺激性，随空气的流动而扩散于大气中，能通过人体呼吸或直接作用人体，对人体的呼吸系统、血液、心肺、肝脏、黏膜、眼睛、神经等造成伤害，也会通过皮肤直接伤害人们。 3.设计依据和原则 3.1设计依据 ✧ 业主提供的与本项目有关的技术资料； ✧ 《中华人民共和国环境保护法》 ✧ 《中华人民共和国大气污染防治法》 ✧ 环境空气质量标准（GB3095-1996） ✧ 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996） ✧ 《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993） ✧ 《建设项目环境保护设计规范》 ✧ 《采暖通风和空气调节设计规范》GB50019-2003 ✧ 《建筑设计防火规范》GB50016-2006 ✧ 《供配电系统设计规范》GB50052-1995 ✧ 我公司同类项目废气治理工程经验 3.2设计原则 积极稳妥地采用新技术、新设备，结合企业的现状和管理水平采用先进、可靠的污染治理工艺，力求运行稳定、费用低、管理方便。 妥善解决项目建设及运行过程中产生的污染物，避免二次污染。 选择新型、高效、低噪设备、注意节能降耗。 依据国家和地方有关环保法律、法规及产业政策要求对工业污染进行治理，充分发挥建设项目的社会效益、环境效益和经济效益。 3.3设计目标 车间恶臭气体经治理后，污染物废气排放达到《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准。 4.处理工艺 4.1工艺对比 现阶段针对酸性和有机VOC废气的处理工艺主要有：隔离法、燃烧法、吸收法、冷凝法、等离子低温催化氧化法、吸附法。 4.1.1隔离法 隔离法：是通过特种过滤材料，置放于废气外排过程，经机械隔离，从而达到治理效果。 优点：对含尘废气治理效率高，无技术要求，操作简单。 缺点：不能有效去除有机物。 4.1.2燃烧法 燃烧法：利用加热高温的方法，将有机废气直接燃烧处理，以达到废气净化的目的。 优点：净化效率高，可达95%以上。 缺点：需要大量热能，需要消耗大量能源，也易在高温下生成NOX等造成二次污染。 4.1.3吸收法 吸收法：利用吸收液与废气相互接触，使废气中的有害物质溶入吸收液中，从而使废气得以净化。吸收液另行处理。 优点：投资小，运行费用低，操作简单，运行稳定。 缺点：有二次污染（废水）。 4.1.4冷凝法 冷凝法：通过冷凝降温，当温度低于有害物质的凝结点时，气态的有害物质转化为液态，从空气中分离出来，从而净化。 优点：运行稳定，净化效率高。 缺点：投资较大，对环境及操作人员要求较高，且能耗过大，运行费用高。 4.1.5等离子低温催化氧化法 等离子低温催化氧化法：等离子体是物质存在的除固态、液态、气态之外的第四种状态，具有宏观度内的电中性与高导电性。等离子体中含有大量的活性电子、离子、激发态粒子和光子等。这些活性粒子和气体分子碰掸的结果，产生大量的强氧化性自由基O·、OH·、HO和氧化性很强的O；有机物分子受到高能电子碰撞，被激发及原子健断裂而形成小碎片基团或原子；O·、OH·、HO、O等与激发原子、有机物分子、基团、自由基等反应，最终使有机物分子氧化降解为CO和HO。 优点：广泛适用性，适合于处理低浓度（〈1～1000ppm〉）、剧毒剧臭的有害气体，弥补了其他技术无法处理的空白。以及操作简单。 缺点：单独的低温等离子体技术在处理有害气体时还是有其欠缺的地方，如不能完全彻底地把有害气体转化为无害气体，副产物较多；且在氧等离子体下产生大量的臭氧；能耗较高；脱除效率较低等。 4.1.6吸附法 吸附法：利用多孔性的活性炭、硅澡土、无烟煤等分子级的大表面剩余能，将有机气体分子吸附到其表面，从而净化。 优点：处理效率高（活性炭吸附可达99%以上），适用广泛，操作简单，费用低。 缺点：系统风压损失大，使得能耗较高，吸附剂的饱和点难掌握，吸附剂容量有限，运行费用较高。 4.2工艺选择 综上所述，各种方法均有优缺点，一个优秀的处理工艺必需高效、实用、低能耗、易操作。根据此废气的特点及环保要求，拟采用“洗涤塔+UV光电分解设备”组合处理工艺，才能达到最佳、高效处理效果。 4.3工艺流程框图 5.工艺流程描述 5.1收集系统 车间内设置引风管道，收集车间内产生的气体。 5.2动力波洗涤塔 动力波洗涤塔洗涤法是一种高效节能的理方法，其主要原理是废气经过水洗塔填料层水膜处理工艺，从填料层底部由下向上穿过填料，根据部分气体分子的亲水性，亲水性气体分子将附着在填料表面的水膜中同时废气中的油将随水流冲至水箱。水箱中的自动控制系统自动检测水位的高低，当水位低时，控制系统自动补水。水箱溶液清洁程度可根据自动排水阀与时控开关控制，定期自动排水。本填充塔具有较强的净化去除能力，而且装置简单、能耗低、不受冬季寒冷气候的影响，运行和维护费用很低，同时对废气浓度变化幅度大、以及洗涤法难处理的高浓度气体均具有很强的适应性等优点，是一种高效低耗的处理方法。在实际的工程应用中，逆流式洗涤塔法得到广泛地应用。 5.3磁感光电分解器工作原理： 在SMY-系列TiO2紫外光解催化氧化净化设备内，高能紫外线光束与空气、TiO2反应产生的臭氧、·OH(羟基自由基)对有机气体和无机气体进行协同分解氧化反应，使大分子异味气体在紫外线作用下链结构断裂，使异味气体物质转化为无异味的小分子化合物或者完全矿化，生成水和CO2，达标后经排风管排入大气，整个分解氧化过程在1秒内完成。 （1）臭氧的产生： 利用高能紫外线光束，使空气中产生大量的自由电子，这些电子大部分能被氧气所获得，形成负氧离子（O），负氧离子不稳定，很容易失去一个电子而变成活性氧（臭氧），臭氧是高级氧化剂，既可以氧化分解有机物和无机物，对主要废气硫化氢、氨气、甲硫醇和烃类化合物等，都可以与臭氧发生反应，在臭氧的作用下，这些气体由大分子物质被分解为小分子物质，直至矿化。 臭氧产生过程如下式所示： （2）OH (羟基自由基)的产生： 本设备同时可利用紫外光束与纳米级TiO2的作用产生·OH，溶于水中的臭氧也可产生·OH。 ·OH(羟基自由基)是最具活性的氧化剂之一，氧化能力明显高于普通氧化剂，与异味气体反应，矿化程度更高。几种氧化剂的氧化电位比较见下表： 氧化剂 反应 氧化电位/V ·OH ·OH+H++e-→H2O 3.06 O3 O3+2H++2e-→O2+H2O 2.07 H2O2 H2O2+2H++2e-→2H2O 1.77 HClO HClO+H++2e-→Cl-+H2O 1.63 Cl2 Cl2+2e-→2Cl- 1.36 （3）消毒杀菌：利用高能光束裂解恶臭气体中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过·OH、O3进行氧化反应，彻底达到脱臭及杀灭细菌的目的。其原理图如下： （4）高效除恶臭：SMY-系列TiO2紫外光解催化氧化除臭设备能高效去除挥发性有机物（VOC）、无机物、硫化氢、氨气、硫醇类等主要污染物，以及各种恶臭味，脱臭效率最高可达99%以上，脱臭效果大大超过国家1993年颁布的（GB14554-93）恶臭污染物排放标准。美国环保署公布的九大类114种污染物均被证实可通过光解催化氧化得到治理,即使对原子有机物如卤代烃、燃料、含氮有机物、有机磷杀虫剂也有很好的去除效果。（TiO2催化剂的寿命是无限延长的，无需更换）。 6.工艺设计及设备选型 6.1设计处理量的核算 根据现场勘查，上料车间长度14m，宽度5m，高度6m，四周采用彩钢板密封收集，经核算采用20000m3/h的处理设备。 化制机车间及水池废气，水池废气瞬间排放，排放浓度很高，核算废气量按60000m3/h的处理设备。 6.2上料车间异味处理设备选型 6.2.1风机 技术参数：风量20000m3/h，全压：2200pa，电压380V 数量：1台 6.2.2风管 根据现场布置。 6.2.3洗涤塔 （1）循环水泵 技术参数：流量10m3/h；扬程20m；功率1.5Kw；电压380V。 数量：1台 （2）净化塔主体 1）塔体： 实际制作为：φ1600×5800mm 除烟雾效率≥97% 设备阻力：300～600Pa 2）喷淋头： 型号：DN25 数量：1套 功能：有利于扩大废气与水的接触面。 3）填料：特拉瑞德花环 型号：PP-K2ø3" PP-R1ø2" 功能：PP-K2增加水膜比表面积，有利于水与气充分接触，PP-R2去除废气中的水蒸气，以免水箱中的水被废气带走。 6.2.4等离子除臭设备 设备型号：XHD-GD-20000 技术参数：处理风量20000m3/h；设备阻力≤300Pa；材质：SUS304 数量：1套 6.3化制机尾气及车间废气异味处理设备选型 6.3.1风机 技术参数：风量60000m3/h，全压2200pa，电压380V 数量：1台 6.3.2风管 根据现场布置。 6.3.3洗涤塔 （1）循环水泵 技术参数：流量10m3/h；扬程20m；功率1.5Kw；电压380V。 数量：2台 （2）净化塔主体 1）塔体： 实际制作为：φ3000×5800mm 除烟雾效率≥97% 设备阻力：300～600Pa 2）喷淋头： 型号：DN25 数量：1套 功能：有利于扩大废气与水的接触面。 3）填料：特拉瑞德花环 型号：PP-K2ø3" PP-R1ø2" 功能：PP-K2增加水膜比表面积，有利于水与气充分接触，PP-R2去除废气中的水蒸气，以免水箱中的水被废气带走。 6.3.4磁感光电分解器 设备型号：XHD-GD-60000 技术参数：处理风量60000m3/h；设备阻力≤300Pa；材质：SUS304 数量：1套 7.电气控制系统 （1）供电电源 本工程电源采用动力电源为380V专用线，由业主经厂内配电室引入废气处理站配电总柜，电源线为电缆直进线，进户线自室外电缆穿钢管埋地引入，过路电缆采用电缆桥架引入。 （2）主要电气设备选型 采用安全可靠、性价比较高的非标控制柜。柜内采用低压断路器、接触器、热继电器等相应的组合，作为短路、过负荷及断相保护。户内外环境使用的开关控制箱选用不锈钢箱体，具备防雨、防腐功能。 盘内电气元件产品均采用正泰或者德力西产品。 （3）供电保护措施 电气系统采用接零保护，电气设备、不带电的金属外壳等均应可靠接地，采用联合接地体，接地电阻不大于10欧姆，室外接地系统的工频接地电阻小于1Ω；另外配电和自动控制系统有防潮、防漏电和措施，各类电气设备均设电路短路和过载保护装置，以确保用电设备安全运行。对于有关电气设备连接、安装，按国家有关规范进行安装施工和测试。 （4）电控柜 电控柜采取一定措施，良好接地屏地，具有较高的抗射频干扰能力。 电控柜内的安装接线部分离柜底300mm以上和距柜顶150mm以下，端子排有15%的余量。 电控柜内的各种附件，如端子排、电缆夹头、走线槽等皆为阻燃型材料。 电控柜内配有220VAC的照明灯和插座，电源一侧配漏电保护器。 电控柜防护等级为IP55。 8.工程构筑物及设备一览表 8.1除臭系统构筑物一览表 序号 名称 规格尺寸 单位 数量 备注 1. 设备基础 根据设备需要（详见施工图设计） 座 1 钢砼结构 8.2除臭系统设备一览表 序号 名称 规格尺寸 单位 数量 一 上料车间异味处理设备 1. 动力波