加氢装置首次联动试车方案

加氢装置首次联动试车方案 1、联动试车的目的 Error! No bookmark name given. 2、联动试车领导机构与分工 Error! No bookmark name given. 2.1 试车组织机构 Error! No bookmark name given. 2.2 联动试车职责分工 Error! No bookmark name given. 3、试车应具备的条件 Error! No bookmark name given. 4、试车的程序 Error! No bookmark name given. 4.1 各系统的试车程序 Error! No bookmark name given. 4.2 联动试车网络图 Error! No bookmark name given. 4.3 主要协调联系 Error! No bookmark name given. 4.4 开工条件确认表 Error! No bookmark name given. 5、试车的物料量与质量要求 Error! No bookmark name given. 6、职工培训计划 Error! No bookmark name given. 7、试车过程中的安全措施及注意事项 Error! No bookmark name given. 8、联动试车方案 Error! No bookmark name given. 8.1 装置全面检查方案 Error! No bookmark name given. 8.2 仪表与联锁调试 Error! No bookmark name given. 8.3 公用工程系统的投用方案 Error! No bookmark name given. 8.4 装置吹扫贯通方案 Error! No bookmark name given. 8.5 装置气密 Error! No bookmark name given. 8.6 氮气循环、反应系统干燥、热态考核方案 Error! No bookmark name given. 8.7 催化剂装填方案 Error! No bookmark name given. 8.8 反应系统气密方案 Error! No bookmark name given. 8.9 催化剂干燥与急冷氢试验方案 Error! No bookmark name given. 8.10 反应系统氢气置换、气密，紧急泄压试验方案 Error! No bookmark name given. 8.11 催化剂预硫化方案 Error! No bookmark name given. 8.12 水冲洗与水联运方案 Error! No bookmark name given. 8.13 冷油联运方案 Error! No bookmark name given. 8.14 分馏系统热油联运 Error! No bookmark name given. 9、联动试车的难点与对策 Error! No bookmark name given. 联动试车方案 1、联动试车的目的 Error! No bookmark name given. 2、联动试车领导机构与分工 Error! No bookmark name given. 2.1 试车组织机构 Error! No bookmark name given. 2.2 联动试车职责分工 Error! No bookmark name given. 3、试车应具备的条件 Error! No bookmark name given. 4、试车的程序 Error! No bookmark name given. 4.1 各系统的试车程序 Error! No bookmark name given. 4.2 联动试车网络图 Error! No bookmark name given. 4.3 主要协调联系 Error! No bookmark name given. 4.4 开工条件确认表 Error! No bookmark name given. 5、试车的物料量与质量要求 Error! No bookmark name given. 6、职工培训计划 Error! No bookmark name given. 7、试车过程中的安全措施及注意事项 Error! No bookmark name given. 8、联动试车方案 Error! No bookmark name given. 8.1 装置全面检查方案 Error! No bookmark name given. 8.2 仪表与联锁调试 Error! No bookmark name given. 8.3 公用工程系统的投用方案 Error! No bookmark name given. 8.4 装置吹扫贯通方案 Error! No bookmark name given. 8.5 装置气密 Error! No bookmark name given. 8.6 氮气循环、反应系统干燥、热态考核方案 Error! No bookmark name given. 8.7 催化剂装填方案 Error! No bookmark name given. 8.8 反应系统气密方案 Error! No bookmark name given. 8.9 催化剂干燥与急冷氢试验方案 Error! No bookmark name given. 8.10 反应系统氢气置换、气密，紧急泄压试验方案 Error! No bookmark name given. 8.11 催化剂预硫化方案 Error! No bookmark name given. 8.12 水冲洗与水联运方案 Error! No bookmark name given. 8.13 冷油联运方案 Error! No bookmark name given. 8.14 分馏系统热油联运 Error! No bookmark name given. 9、联动试车的难点与对策 Error! No bookmark name given. 联动试车方案 1 联动试车的目的 联动试车的目的是检验装置的设备、管道、阀门、电气、仪表、DCS等的性能和质量是否符合设计与规范的要求。 2 联动试车领导机构与分工 为确保油品加工装置加氢精制一次开车成功，车间成立了开工领导小组、指挥组、保运组、安全环保组和后勤保障宣传组。 2.1 试车组织机构 （1）试车领导小组 组 长： 副组长： （2）开工指挥组 组 长： 副组长： 组 员： （3）保运组 组 长： 组 员： （4）安全环保组 组 长： 组 员： （5）后勤保障和宣传组 组 长： 组 员： 2.2 联动试车职责分工 序号 工作内容 负责人 1 装置定岗定员及DCS操作、开工方案培训 2 开停工方案编制 3 安全培训、安全环保措施的落实 4 开工物资准备 5 全部动静设备完好状况统计及对开工的影响评价 6 消防、气防器材配备到位 7 设备、管道吹扫、气密 8 动设备单机试运 9 盲板统计及过程管理 10 开工动员、后勤保障 11 开车过程的指挥协调 12 开车过程中安全环保 13 开车保运 3 试车应具备的条件 （1） 单项工程或装置中间交接完毕； （2） 设备位号、管道介质名称及流向标志完毕； （3） 公用工程已平稳运行； （4） 岗位责任制已建立并公布； （5） 技术人员、班组长、岗位操作人员已经确定，经考试合格并取得上岗证； （6） 试车方案和有关操作规程已印发到个人； （7） 试车工艺指标经生产部门批准并公布； （8） 联锁值、报警值经生产部门批准并公布； （9） 生产记录报表已印制齐全，发到岗位； （10） 机、电、仪修和化验室已交付使用； （11） 通讯系统已畅通； （12） 安全卫生、消防设施、气防器材和温感、烟感、有毒有害可燃气体报警、电视监视、防护设施已处于完好状态； （13） 岗位尘毒、噪声监测点已确定； （14） 保运队伍已组成并到位。 4 试车的程序 联动试车包括系统的干燥、置换、三剂装填、水运、气运、油运等。一般应先从单系统开始，然后扩大到几个系统或全装置的联运。 4.1 各系统的试车程序 4.1.1 反应系统试车程序 （1） 全面检查 （2） 公用工程投用 （3） 吹扫贯通 （4） 装置气密 （5） 氮气循环、反应系统干燥、热态考核 （6） 催化剂装填 （7） 催化剂干燥 （8） 催化剂硫化 4.1.2 分馏与吸收稳定系统试车程序 （1） 吹扫贯通 （2） 装置气密 （3） 水运 （4） 冷油运 （5） 热油运 4.2 联动试车网络图 4.3 主要协调联系 4.3.1 主要协调内容 在装置中交前、中交后试车阶段所有需要与油品加工装置管理权限之外的事项都需要协调沟通，对于油品加工装置内部管理权限范围内有关而必须向厂主管部门汇报事项也属于协调内容，加氢装置开车期间主要协调内容包括： （1） 对于开工前各项公用系统引用、装置进出物料安排需要请示厂相关管理部门。 （2） 各项开工条件得确认需要厂相关管理部门确认。 （3） 装置界区管线的吹扫冲洗需要协调配合，具体情况如表。 （4） 中压蒸汽系统需要公用工程部门协调。 （5） 0.5MPa蒸汽投用需要和公用工程装置协调。 （6） 低压火炬系统投用需要和制氢装置协调。作好隔离工作。 （7） 轻污油系统投用要和油品合成装置协调，作好隔离工作。 （8） 燃料气系统投用需要和新区制氢、新区三废装置协调。 （9） 净化风、非净化风系统投用需要和空分装置协调。 （10） 氢气系统投用需要和制氢协调。 4.3.2 协调记录表 开工过程得联系沟通非常频繁，为保证联系得准确性及可查性，我们必须对装置中交前、中交后试车阶段等开工阶段得每一个联系过程按下表进行详细记录并存档。 序号 开工阶段 被联系部门 被联系人姓名 联系时间 联系人 联系目的 联系结果 备注 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 4.4 开工条件确认表 部门 确认内容 确认结论 确认人 确认日期 备注 设计单位 中科合成油 施工质量与设计要求 安装施工单位 中化二建公司 施工质量保证 公司生产管理单位 生产管理部 工艺各项开工条件允许保证及质量管理 安全环保部 安全、环保开工条件确认 机电动力部 自控、仪表开工条件确认 工程部 设备质量、工程施工质量、开工物质准备确认 生产技术部 开工技术条件、上岗条件、分析化验条件确认 行政部 装置各项管理制度到位 行政部、工会 各项后勤保障到位 油品加工 人员配备上岗、职工培训、其它各项开工准备到位 5 试车的物料量与质量要求 序号 化