气缸的技术指标及试验方法

1、气缸的技术指标及试验方法用于符合“1.气动元件的通用技术条件”的气缸。2.1气缸（活塞运动速度500mm/s）项 目技术指标一般使用场合指标重要使用场合指标公 称 压 力 MPa 0.63 (0.80) 1.00缸 径 mm32320最低工作缸 径0.1532100压力MPa缸 径0.10125320空载性能10050(最低速度mm/s)运动应平稳、无爬行现象。运动应平稳、无爬行现象。负 载 性 能按JB/LQ206086的规定，在活塞杆的轴向加相当于气缸最大理论输出力的80的阻力负载，活塞的平均速度150mm/s，运动应平稳、无爬行现象。耐 压 性以公称压力的1.5倍的压力保压1分钟，检查各部位无异常情况。泄 漏 量cm3/min(标准状态）活塞的泄漏量不得超过30.15D。（D：缸筒内径）活塞杆的泄漏量不得超过30.15D。（D：活塞杆外径）其它部位不得有泄漏。耐 久 性活塞运动累计长度300km。各项性能符合指标要求。活塞运动累计长度600km。各项性能指标符合要求。内部清洁度气缸内径(mm)异物重（mg）。行程以100mm计，每增减100mm，相应增减10mg。同左325080

2、506312512080160250180120320250160解 体 检 验检查零件应无明显的破损和不正常磨损。试验方法按JB/LQ20601862.2 薄型气缸项 目技 术 指 标气缸内径mm1225326380125启动压力Mpa单杠缸0.1000.0600.045双杆缸0.1500.0700.055负 载 性 能按JB/LQ2060186气动气动缸试验方法的规定，在活塞杆的轴向加相当于气缸最大理论输出力的80的阻力负载，运动应平稳，各部分无异常现象。耐 压 性以公称压力1.5倍的压力保压1分钟，检查各部位无松动、永久变形及其它异常情况。泄 漏 量cm3/min(标准状态）活塞的泄漏量不得超过30.15D。（D：缸筒内径）活塞杆的泄漏量不得超过30.15d（d：活塞杆外径）其它部位不得有泄漏。耐 久 性累计往复次数不小于250万次（行程60mm的缸）或累计运动长度300km（行程60mm的缸）后，启动压力和负载性能符合指标要求。试验方法按JB/LQ206003882.3 带开关气缸项 目技 术 指 标公 称 压 力Mpa0.63 (0.80) 1.00最 低工作压力Mpa缸径2

3、0100mm0.15缸径125200mm0.10工作电流AAC250V2DC110V2活塞运动速度（mm/s）一般100500开关位于行程中间300通 断 性 能动作灵敏可靠开关动作mm范 围612位置误差3灵敏度距离1空 载 性 能在最低工作压力下，活塞运动速度约100mm/s时，活塞运动平稳无爬行。负 载 性 能在活塞杆的轴向加80的气缸最大理论输出力的阻力负载，活塞的平均速度150mm/s时，活塞运动应平稳、无爬行及其它异常现象。耐 压 性以公称压力1.5倍的压力保压1分钟，检查各部位无永久变形及其它异常情况。泄 漏 量cm3/min（标准状态）不加压侧气口泄漏量不得超过30.15D.(D:缸筒内径）活塞杆的泄漏量不得超过30.15D.(D:缸筒外径）其它部位不得有泄漏。（最低工作压力和公称压力下）抗 振 性 能气缸水平放置，在振动频率20HZ，振幅2mmdhr环境中连续振动30min，开关动作及活塞动作应正常。绝缘电阻额定电压60V1M欧姆额定电压60mm300km缸径32200mm300km试验方法按JB/LQ206007892.4 带阀气缸2.4.1 控制信号：允许波动范围

4、电压1510，气压10。2.4.2 最低工作频度：30天1次。2.4.3 最低工作压力：电控带阀气缸为0.2Mpa，气控带阀气缸为0.3Mpa。2.4.4 换向性能：在用手动换向时应灵敏可靠。在给换向阀输入额定信号和最低工作压力的情况下，换向阀应灵敏可靠。2.4.5 空载性能：在空载状态下，输入额定控制信号和最低工作压力。并使活塞以最低速度作平稳运动时，活塞的最低速度应不大于75mm/s。2.4.6 负载性能：在活塞杆的轴向加相当于气缸最低理论输出力的75的阻力负载，带阀气缸在输入公称压力情况下，活塞的平均速度应100mm/s。且运动平稳，无爬行现象。2.4.7 耐压性：在公称压力1.5倍的试验压力下，保压1分钟，检查带阀气缸各部位不得有变形渗漏现象。2.4.8 泄漏：带阀气缸的内泄漏量不得大于530.15Dcm3/min（标准状态）。活塞杆的泄漏量不得超过3土0.15dcm3/min（标准状态）。其它部位不得有泄漏。2.4.9 调速性能：在空载状态下，输入公称压力，活塞运动的最高速度应不大于220mm/s。带有节流阀的带阀气缸，应能无级调速，且活塞的运动平稳，无爬行现象。2.4.10

5、 缓冲性能（仅用于缓冲型）：在空载状态下，输入公称压力，使活塞达到最高运动速度，活塞进入缓冲区时，应有明显的缓冲效果。2.4.11 耐久性气缸行程mm7575耐久性指标300km200万次（换向）2.4.12 试验方法按JB/JQ206005882.5 气液阻尼缸2.5.1 最低工作压力气缸内径（mm）25100125200最低工作压力（Mpa）0.250.202.5.2 空载性能：在空载状态下，输入最低工作压力，使活塞运动速度为下表相应速度上限值的50时，应平稳无爬行。类 型速度范围mm/sW（微速型）15D（低速型）40Z（中速型）80G（高速型）1202.5.3 阻尼性能：在空载状态下，输入公称压力，在上表规定的相应类别速度范围内选定510种不同速度点（区间相同）进行试验。每点的速度均应平稳、无爬行，并能均匀调速。2.5.4 负载性能：在活塞杆的轴向加相当于工作缸最大理论输出力的50的阻力负载，并在该缸的两端输入公称压力，活塞应运动平稳，无爬行现象。2.5.5 耐久性：空载条件下，在工作缸输入公称压力1.5倍的气压，保压1分钟，各部件不得有松动、永久变形、渗漏现象。2.5.6 泄

6、漏：空载条件下，对工作缸输入最低工作压力和公称压力，工作缸的泄漏量不得大于下式计算值： 活塞部：（30.15D)cm3/min（标准状态） 活塞杆部：（30.15d)cm3/min（标准状态） 式中：D气缸内径 d活塞杆外径 阻尼缸在未做耐久性试验前，活塞及活塞杆相对运动部位允许小量渗漏，其它连接处，应无渗漏现象。2.5.7 耐久性：在正常工作状态，输入公称压力。其往复运动的累计行程应不小于300km。2.5.8 试验方法按JB/JQ206004882.6 气液增压缸2.6.1 空载性能：在工作气压0.2Mpa下，输出无负载，活塞全行程的往复运动应灵活、平稳、无爬行。2.6.2 负载性能：在工作气压为公称压力下，输出端加最大理论输出力的30的阻力负载，活塞应运动平稳，无爬行现象。其它各部件无松动、永久变形，渗漏及其它异常现象。2.6.3 耐压性：在工作气压为公称压力1.5倍的 气压下，保压1分钟，各部件不得有松动、永久变形、渗漏及其它异常现象。2.6.4 泄漏：工作气压为最低工作压力和公称压力，气缸活塞的泄漏量不得大于（30.15D)cm3/min（标准状态），其它连接处不得有漏气、渗

7、油现象。（D气缸内径，mm）2.6.5 增压比性能：工作气压分别在最低压力或公称压力下，输出P1的油压，允许有土10的误差。即：P2P1A/a。式中：P1为气缸的空气压力，A为气缸活塞面积，a为油缸柱塞面积，A/a为增压比。2.6.6 耐久性：在正常工作状态，输入公称压力，输出端加最大理论输出力的50阻力负载，活塞在全行程内往复运动，累计行程达200km，性能仍应符合上述规定。2.6.7 试验方法按JB/JQ206009892.7 小型气缸2.7.1 最低启动压力：气缸输入下表规定的最低启动压力，在空载状态下，活塞能沿全行程移动气缸公称内径（mm)81012162025最低启动压力（Mpa）0.100.082.7.2 负载性能：在气缸的轴向加相当于气缸最大理论输出力70的阻力负载，活塞速度约150mm/s时，其运动应平稳、无爬行及其它异常现象。，2.7.3 耐压性：空载条件下，在两端交替输入公称压力1.5倍的气压，保压1分钟，两端各做一次，各部件不得有松动、永久变形、渗漏现象。2.7.4 泄漏：气缸经耐压试验后，空载条件下，在两端交替输入最低工作压力和公称压力，不加压侧气口泄漏量应小于3土0.15Dcm3/min（标准状态），活塞杆部泄漏量应小于3土0.15dcm3/min（标准状态） 式中：D气缸内径（mm） d活塞杆外径（mm）2.7.5 耐久性：在空载状态，在两端交替输入公称压力，活塞运动速度约200mm/s，耐久性符合下表规定后，仍符合上述要求。耐 久 性行程S60mm20万次行程60mm30km2.7.6 试验方法按JB/JQ206002882.8 摆动气缸（参考SMC CRB1系列样本）驱 动 形 式单叶片驱动（S）双叶片驱动（D）缸径（mm）50801005080100摆动角度标准90 004 ， 180 004 ，27000490004非标准100004，190004，280004100004保证耐压力1.5MPa环境和流体温度560摄氏度最高使用压力1.0Mpa最低使用压力0.15Mpa0.1Mpa转速调整范围0.11秒/900允许机械动能0.082J0.398J0.6J0.112J0.54J0.811J轴 负 荷横向负荷245N490N588N245N490N

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