固废耦合处理项目交流发言材料

中国大唐集团中国大唐集团首台套固废耦合处理首台套固废耦合处理交流发言材料交流发言材料20212021年年1212月月20212021年年2 2月月1515日，首日，首阳山公司领导提出了抢占阳山公司领导提出了抢占风光资源、拓展供热、多风光资源、拓展供热、多元化耦合等企业转型发展元化耦合等企业转型发展举措，开启了首电举措，开启了首电“二次二次创业创业”之路。之路。【固废耦合项目背景】【固废耦合项目背景】大唐洛阳首阳山发电有限责任公司地处河南大唐洛阳首阳山发电有限责任公司地处河南省偃师市，公路、铁路交通方便，公司曾是河南省偃师市，公路、铁路交通方便，公司曾是河南省为数不多的百万装机容量企业，曾被誉为“豫省为数不多的百万装机容量企业，曾被誉为“豫西明珠”美誉，随着机组运行时间相继达到寿命，西明珠”美誉，随着机组运行时间相继达到寿命，一期二台一期二台2020万机组于万机组于20182018年关停，二期二台年关停，二期二台3030万万机组也已快达到设计寿命面临关停，转型发展是机组也已快达到设计寿命面临关停，转型发展是企业必将面临的一场“生死战”。企业必将面临的一场“生死战”。主机设备介绍主机设备介绍大唐洛阳首阳山发电有限责任公司2台300MW机组锅炉为东方锅炉厂制造的DG-1025/18.26型亚临界自然循环汽包炉，采用型布置，亚临界一次中间再热、平衡通风、固态排渣、露天布置、全钢架、全悬吊结构的燃煤锅炉。炉膛宽14.707米，深13.743米，采用单炉膛、四角切圆燃烧方式。炉膛内布置5层低NOx翼型导流浓淡直流燃烧器，分为上下两组，上组布置两层，下组布置三层，每层4只燃烧器。一次风与二次风相间布置，共8层二次风喷口，在上组燃烧器顶部布置有顶二次风和3组SOFA二次风喷口。根据初步调研，偃师地区具有“中国布鞋之都”根据初步调研，偃师地区具有“中国布鞋之都”之称，全市之称，全市1000多家制鞋企业每天产生多家制鞋企业每天产生100余吨鞋余吨鞋业废料，随着环保的严格要求，这些废料已成为业废料，随着环保的严格要求，这些废料已成为困扰企业和政府的顽疾。困扰企业和政府的顽疾。公司充分利用地区产业资源优势，开展锅炉固废公司充分利用地区产业资源优势，开展锅炉固废耦合处理掺烧项目，实现鞋业废料垃圾的减量化、耦合处理掺烧项目，实现鞋业废料垃圾的减量化、无害化、资源化处理利用。无害化、资源化处理利用。【项目部成立】【项目部成立】3月2日项目可研报告和技改申请经公司党委同意后上报到河南公司，得到了河南公司各级领导高度重视，不到一周时间完成所有批复。3月8日公司成立了以总经理胡庆伟为组长、生产副总经理张永智、总工程师谢文辉为副组长的项目部，张祖胜、何保臣为项目经理、副经理，并抽调了实习值长刘浩然、运行班长王贤瑞等人员成立了优秀的项目团队，紧锣密鼓地开始和各项工作。【项目概况】【项目概况】首电固废处理中心是充分利用偃师“中国布鞋之都”产业资源优势，进行锅炉耦合掺烧鞋业边角料技术改造项目，可实现固废料综合无害化再利用，机组节煤降耗以及为地方解决鞋业边角料等固废垃圾处理问题。项目设计鞋业固废料处理能力5t/h，年处理量可达1.8万余吨，鞋业固废料热值在4000-5000kcal/kg之间，折合标煤1.04万吨，是一项环境保护的公共事业和节能降耗的创新工程，有很大的环境效益、经济效益和社会效益。【设计工艺流程】【设计工艺流程】首电固废处理项目设计安装一套鞋业废料破碎掺烧输送系统：由一台一级破碎机、一台二级破碎机、一台送料风机、一套发送器、一套除尘器、除铁器及一套一、二级输送装置组成。鞋业边角料经过两级破碎成5cm左右的片块，由气力输送至炉膛最上层燃烧器上部燃尽风区域进行燃烧。燃烧的产物经过脱销、电除尘、脱硫系统达标排放。设计思路：该项目通过炉膛开孔位置进行投料，对锅炉的改造非常小；而且掺烧系统送入炉膛的冷风量和炉膛热风量相比很小，输送冷风量和进入锅炉的热风量相比还不到1%（首阳山公司锅炉BMCR工况下总风量约为1200t/h，50%BMCR工况风量约为600 t/h），对锅炉稳燃影响很小，安全性高。设计思路：首阳山公司2台300MW机组，炉膛温度在：700-1100，烟气流速约为：7m/s，投料位置在锅炉30m，距炉膛出口还有30m，停留时间：4.3s；可以调整布料破碎大小，满足投料的燃尽需要；同时依托现有的电厂烟气处理系统，对布料垃圾燃烧产生的污染物进行处理即可达到排放标准加工区流程图投料管线布置图水冷壁开孔装配图环评申报材料环评申报材料【大事记】【大事记】2021年2月24日，通过多方调研和实地勘探，自主完成了项目可行性研究报告的编制。2021年3月12日，完成项目立项及招标采购文件编制。2021年4月28日完成项目招标工作。2021年5月21日完成项目合同签订。【开工在即】【开工在即】项目开始时，由张祖胜、何保臣编制的可行性研究报告这一项，为项目节约资金20万元；项目部充分利用了原磨料公司废弃的材料库房进行了简单修复，节约资金70余万元；在兄弟单位借来一辆废弃的抓料机进行了修复，节约资金7万元。项目场地现场测绘及与项目方现场勘察设备考察与调研【输送管线自主施工安装】【输送管线自主施工安装】2021年年5月月21日，公司发挥日，公司发挥自主能动性，组织人员进自主能动性，组织人员进行输送管线施工，第一根行输送管线施工，第一根立柱标志着项目火热开工。立柱标志着项目火热开工。生产副总张永智对施工作业进行安全检查交底。历时15天，克服了大跨度、高度高的高空吊装难度，完成了全线228米管道安装工作。【项目厂房建设】【项目厂房建设】【项目设备到货】【项目设备到货】2021年8月5日，项目设备陆续到货。【项目设备安装施工】【项目设备安装施工】公司领导项目现场视察 项目设备调试准备 2021年9月10日，固废耦合处理设备安装完毕、测绝缘正常、各轴承加油正常、检查各设备备用，开始168试运。设备运行情况：抓料机上料到链板机设备运行情况：抓料机上料到链板机设备运行情况：破碎机和控制柜设备运行情况：破碎机和控制柜设备运行情况：一级皮带输送机、除铁器、除尘器设备运行情况：一级皮带输送机、除铁器、除尘器设备运行情况：二级皮带输送机上料至料仓设备运行情况：二级皮带输送机上料至料仓设备运行情况：罗茨风机设备运行情况：罗茨风机设备运行情况：发送器设备运行情况：发送器设备运行情况：发送器内部设备运行情况：发送器内部设备运行情况：炉膛进料喷口设备运行情况：炉膛进料喷口备品备件情况：发送器喷口和破碎机刀片备品备件情况：发送器喷口和破碎机刀片系统图、检修规程、运行规程系统图、检修规程、运行规程设备操作流程及注意事项1、设备启动操作流程：开启至3号或4号锅炉的投料手动门、气动门调整发送器仓泵开度启动罗茨风机启动发送器给料机启动二级输送皮带机启动一级输送皮带机启动除尘器启动二级破碎机启动一级破碎机启动上料链板机。2注意事项2.1固废耦合系统启动前，运维人员先联系发电部运行当值值长，确定投料3号锅炉或4号锅炉；确定后依次开启该锅炉的投料手动门、气动门，注意另台炉的投料手动门、气动门应确保关闭，防止两台炉出现“抢料”现象，影响投料。2.2投料管道阀门开启后，根据投料负荷情况调整发送器仓泵开度，启动罗茨风机进行吹管，保证管道畅通。2.3系统启动后，注意调整上料链板机的变频转速，防止上料过快过多导致一级破碎机过流或堵塞卡死，一旦出现卡涩过流情况，立即停止链板机上料，停止一级破碎机正转运行，进行反转运行翻料，同时检查是否进铁块等异物。2.4系统启动后，根据破碎给料情况，注意调整发送器给料机的变频转速，总体保持破碎量与发送量相匹配，防止出现发送不及，料仓满仓外泄。2.5运行中注意监视输送压力，出现压力上升过快或风压过高时，应暂停发送器给料，进行输送管道连续吹管直至压力下降至空管状态，如若吹扫不通，需停机检查管道堵塞情况。2.6运行中出现异常紧急情况，应立即果断按下破碎机、罗茨风机“急停”按钮，停止系统运行，防止设备损坏或人身伤害。2.7设备停运操作流程，与启动操作流程相反，停运罗茨风机前应保证投料管道吹扫干净。2.8除铁器会吸附除去一级输送皮带机料中铁丝、铁块等异物，防止进入输送管道造成堵塞；根据除铁器吸附铁丝、铁块的量，启动除铁器皮带运行将铁丝、铁块清理。2.9系统运行中启动袋式除尘器进行收尘，定期检查收尘袋是否收集满，根据情况更换收尘袋，清理集尘。2.10运维人员检查鞋业边角料含水情况，湿度应小于等于10%，否则将不易破碎以及容易发送不畅造成堵管。2.11运维人员铲车上料时，应均匀给料，防止一次上料过多，造成设备过载。2.12运维人员应熟悉设备运行参数，按照运行规范和维护说明，进行设备的点检检查，发现异常及时处理。固废耦合掺烧固废耦合掺烧目前运行情况目前运行情况固废耦合掺烧项目从9月底开始进行试运行以来，目前设备运行情况良好，针对目前固废掺烧过程中，有部分皮革类材料燃烧不完全，进入捞渣机，锅炉部现已在3、4号捞渣机头部加装了篦子和溢流管，能将漂浮在水面上的皮革料过滤并清理，但仍有少部分料被捞渣机刮板随渣捞出，影响到炉渣的处置，原因分析主要如下：一、炉膛温度低是燃烧不尽的主要原因。我公司15万负荷时炉内温度700多，20万负荷约800，25万负荷近900，满负荷最高1044，因此采用在20万及以上负荷时进行掺烧试验，检查未燃尽情况后逐步摸索出最佳掺烧工况。二、降低发送器压力。前期发送压力为0.06MPa，经过同中南院专家沟通，适当降低发送压力，有利于燃烧充分。目前通过调整发送器喷口尺寸来调整系统压力，将喷口尺寸从90mm，加工为100mm，压力保持在0.04MPa，确保既能顺利输送料又不堵料的同时，降低系统压力，提高燃烧完全性。三、降低炉内喷口倾斜度。原先设计安装时，为保证投料在炉内有充分的燃烧时间，喷口在炉内设计向下倾斜7左右。经过近期观察分析，部分皮革类材料不能被炉膛负压向炉后带动，而是直接向下落，因此采取对炉内喷口进行整改，改为向上倾斜7左右，延长皮革类材料在炉内燃烧时间。小结经过近期的摸索调整试验，目前首阳山公司固废耦合掺烧在20万负荷以上时，掺烧效果良好，但受到负荷限制，掺烧时间还较短，下一步我们将继续探索，努力提高掺烧量。此套设备不仅能处理鞋业固废，还能处理树枝树叶、擦拭设备的破布等固废，甚至可以帮助政府处理假冒香烟和过期纸质文件等，争做城市固废的终结者。谢谢大家！