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类型优秀工作总结范文:饲料品管工作月总结范文

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编号:340146498    类型:共享资源    大小:559.33KB    格式:PDF    上传时间:2022-11-01
  
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金贝
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优秀 工作总结 范文 饲料 品管 工作 总结
资源描述:
饲料品管工作月总结范文饲料品管工作月总结范文篇二:饲料企业品管工作难点和重点饲料企业品管工作难点和重点作者:于炳欣,?文章来源:饲料广角品质管理一直是饲料企业管理者和产品用户关注的事情,因此品质管理者为品质工作的提升,为生产出优质稳定产品绞尽脑汁寻求好的办法。然而面对品质管理出现的困难如何解决?品质管理的要点又是什么?各个饲料企业品管人都有各自的认识和做法。随着饲料行业兼并、组合和转型,行业发展越来越成熟,消费者对于饲料产品需求已经从价格需求转变为价值需求上来,给品质管理工作提出更高的要求,因此本文作者将多年来品质管理工作经历给出大家一点总结和建议。1 品管工作的难点1.1 品管的身份在目前中国一些私营企业中,一般的饲料企业的品管几乎都是通过招聘来到公司,而采购和财务大多数与总经理关系较为密切,当采购购进一批原料的时候,如果不合格,有时候退货的难度非常大,很难有效实行退货制度。如果饲料企业品质管理人员由总经理直接领导,对于采购原料的治疗有一票否决权,原料供应商有抵押金,如果有掺假或者质量不合格的情况出现,这个抵押款就相应扣除,这样大大降低了原料质量不合格的几率,在生产环节中,如果有一项影响品质的时候,不管在生产什么饲料,生产到什么程度都马上停止,解决影响品质的原因之后再生产。有时候并不是品管这个人不行,而好似老板对于质量的重视程度,小公司一样出来大品管。如果中小型企业品管梳理品质的重要性,老板重视,品管工作就较为简单,公司赋予了品管权利,所以品管才能去实施权利。1.2 原料应急在工作过程中,经常会出现原料紧缺的时候,且客户要料比较紧急,这个时候对于原料质量的把握几乎可以忽略不计了,大大地约束了产品质量的稳定性和安全性。对于这样的情况品质管理人员要和库房管理人员紧密联系,杜绝原料突然紧缺的情况发生,了解每年每个季节供货量和进货量。保证产品质量为第一目标。1.3 一人多职在一些中小饲料厂经常会出现一人多职的情况,面对这样的问题,国家也制定出有关的条例,化验员必须专人专职,但是对于品质管理人员,不单单是指化验人员,还有品质管理人员,现场品控人员。对于人的能力来说是一定的,面对一人多职 的情况下要认清工作第一目标位品质管理,在第一工作目标完成时才可做其他工作。1.4 扣款机制作为品管部,化验室是很重要的一个部门。在集团性企业,如果原料不合格,没有达到理化指标,而且又在收货范围之内的原料,思想汇报专题会有一项扣款制度,这样的化验室每天给公司创造的效益也是非常大的。在没有扣款机制的化验室,很难体现品管的价值。1.5 检测设备没有使用国家硬性指标规定的化验室检测设备很有必要,但是这些检测设备能不能做到有效地利用是个关键,由于人员的短缺,不可能保证每一个化验设备的合理利用,最后就成为摆设。这不单单影响了饲料的品质,降低了饲料的安全性,更违反了国家的要求。1.6 制度不健全制度的关键是一些细节性制度,大型饲料企业制度比较健全,每一个细节都有一项规章制度,按照制度遵守就可以了,每一个托盘饲料中间的间隔都是有标准的,如果不达到标准就可以直接找到生产部门,企业的要求是 20cm,现在是 30cm,要求改善,所以车间里面非常整洁,中小企业只能要求物料摆放整齐一些。面对这样的问题。找出制度的不全之处,尽可能的完善制度。1.7 老板的思维老板对于质量第一的思维都有,每当利润来袭的时候,这个思维就不见了,所以解决老板的思想是重中之重,对于品质管理人员的信任,相互的信任是品管人员放手工作的基础,因为质量管理部门的工作涉及到各个部门,并且要通过各个部门的合作来实施,如果没有最高管理者的信任,A 部门进一言,B 部门告一状,C 员工是最高管理者夫人的亲戚等等,最高管理者对品管负责人产生这样那样的看法,就不能客观的看待质量负责人提出的方案和问题。同时,信任也包含容忍,海纳百川,有容乃大,做品管的人,长期面对的是与产品质量相关的问题,多不善于处理人际关系;又有人说,最全面的范文参考写作网站有多大的才气,就有多大的脾气,有一定才能的人,多有常人看似孤僻或清高的个性,而这些是一般的最高管理者不喜欢的,到了最高管理者的位置的人,听的多是奉承阿谀之词,看的多是毕恭毕敬,如何能接受有一定才能的品管人员的态度和处事方式,也是关键的。所以,一个企业要建立行之有效的品质管理系统,最高管理者和品管负责人的互相接受,建立心照不宣的信任关系是前提条件。2 品管的重点品质管理就是控制变化,所谓产品不良必然是由人产生!人会犯错,犯错导致各种不良产生。那么品质管理的核心就是预防人犯错。而预防人犯错,就必须框人,通过制度、标准和流程来约束人。如何约束?如果人变化了,那么饲料产品必然变化;饲料产品的变化必然是人的变化产生的。假如人不变化,产品也不会变化;人变化,产品自然就会出现变化。我们品质管理经常说自己很忙,是忙还是盲,还是莽?我们品管员总是不够用,做来料检,首件检查,过程巡检,出厂全检。是很“忙”?忙到最后还是会出质量问题。但是看看以上几项工作,有几项是做产品检测还是做人的管理?再回顾上文几句话,“如果人变化了,那么饲料产品必然变化;饲料产品的变化必然是人的变化产生的。加入人不变化,产品也不会变化;人变化,产品自然就会出现变化”现在很多企业都是花20%的精力管控过程变化人的工作,而花 80%的精力管控结果产品的检测。抓产品只起到让问题在公司内部发现,还是客户处发现的作用。范文写作而不良已经产生,抓产品属于死后验尸,不能提升质量水平。要想提升质量水平,要靠管控人来实现。提一个观点“产品质量不好,就是品管人的问题”,大家可能不认可,但是请记住,对产品质量提升大有好处。不知什么时候,出现三句话:“产品是生产出来的”,“产品是设计出来的”,“产品不是检验出来的”。这三句话本身没有错。但不能作为品管人和其他部门交流的口头禅。应该是生产管理层和技术管理层给他们部下培训的词;但是如果品质管理层用这三句话给你的检验员培训,那么只会变成你属下做不好工作的借口。况且“产品不是检验出来的”是说品质不是靠检验手段出来的,而不是说品质不是检验部门的事。品质就是你身为品管人的职责,品质不好就是你需要做的工作。品管人要有担当,不能再说为什么品质不好,是技术部没有设计好,是生产部新员工多,是老板品管意识差。我们拿老板薪水,品质不好就是我们应该做的事;把企业的品质提升到一个高度,我们拿老板薪水,品质不好就是我们应该做的事;把企业的品质提升到一个高度,我们责无旁贷。品管部是要起到串联作用,合理利用资源,发挥才智,劈开万难,用方法管控好品质。品质管理重点就是品管人品要明白工作重点,是首要任务,在一个饲料企业,是首要任务,在一个饲料企业,品管人员也分三类,第一种不能解决问题,第二种能解决问题的,第三种预防问题的。不能解决问题的人干死活;解决问题的人被老板供养着拿高薪;预防问题的人最后是老板发现没有问题,兔死狗烹,枪毙掉。举个例子,车间机器坏了,不能解决问题的工人只有找技术人员来调试,等技术人员来后一调,好了。过两天又坏了,技术人员又来了,一调又好了。从此不能解决问题的人工资就是死工资,而技术人员变成老板工人的热馍馍,养在那里,拿最高薪,啥事不干,有问题及时解决。而预防问题的人,到现场研究为什么老是坏,找到原因,每天加一油,机器天天不坏了,达到根本改善。我们就要努力做这样的第三类人。从人角度来预防问题,是品管人需要转变的方向,是未来大势所趋。新品管人不能再是“品拣”即跟菜场挑菜一样把烂叶子扔掉,也不能再停留在“品检”即检查测量,而要做“品管”即管过程,而不是结果。对于一个企业来说,通过制度、标准、流程来约束人;从预防过程上,可以降低成本,同时减少不良。我们吃麦当劳,从来没有吃过一个次品汉堡,而且去 500 个麦当劳餐厅,也吃不出汉堡的味道差异。为什么?就是他们重视流程,重视过程。请来的厨师水平不需要高,工资也不要太高,第二天就可以上岗,而且汉堡做出来还很好。这就是过程控制好,所输出的必然是好的结果。而中国酒店,大厨师学习培训10 年,20 年,年薪10 万,20 万。离了他,别人就烧不出来。大厨凭经验,另外烧一会,尝一口,辣不辣,咸不咸,就是一直靠检验来实现菜肴的口味合格。就是没有把流程的变因参数,作为控制重点,就和我们企业的质量方法一样,依靠不停的检验,犯错概率高。外国餐厅连锁进中国,我们吃的可口,质量好,产品稳定,是否也能把他们成功的管理方法引升到我们企业管理中,通过控制过程来保证好的产品输出。篇三:品管个人工作总结范文 3 篇品管个人工作总结范文 3 篇品管部,是对产品质量的监控与管理的简称。是组织内的重要部门,负责产品质量控制,质量体系建立和运行,生产质量监督,以及与上级质量监督检验局的接洽事宜。日常生产中,品管部监控工厂、车间生产运转情况的方方面面。下文是小编为大家整理的品管的个人工作总结范文,仅供参考。品管个人工作总结范文一:时光飞逝,不知不觉间到工厂已半年时间,从陌生到熟悉,与各位领导和同仁的关心和帮助是分不开的,借此机会向各位表示最衷心的感谢!承蒙*董和*总的信任使我有机会成为*集团的一员,感谢公司给了我一个这么好的平台,我会努力学习,取长补短,为公司的发展贡献自己微薄之力。21 世纪是飞速发展的时代,是以品质取胜的时代,品质是企业的生命,是我们每一位员工的责任,要让品质成为每位员工心中重中之重。我们有好的技术,好的服务,更要有过硬的品质才能在客户心中树立公司良好的形象。2007 年 7 月 14 日报到至今主要负责贴片类产品的品质工作,从原材料入料至最终的成品出货,需了解各原材料供应商品质状况,熟悉产品特性及客户要求,通过这半年的学习和了解,对工厂的整体运作与自身的责任有了更深刻的认识,压力也随之而来,可是俗语说,有压力才有动力,我会将这些转化为动力,为工厂的发展尽心尽责。在*大家庭中我资历最浅,我会努力学习让自己跟上公司的发展,做一个合格的*人。以下是我对 2007年工作及 2008 年规划做一个简单的叙述,有不足之处还请各位领导给予指正:一.进料品质控制:原材料的好与坏直接影响成品的品质和交期,为了更好的掌控原材料进料状况,及时发现问题,便于品管数据收集与追溯,综合现有的检验记录,将工厂原有的四份不同类别材料所使用的检验记录进行整合,使记录实用且更具数据化。贴片类产品的原材料大多是外购件,IQC 的责任很重,要及时发现来料问题,确保产线投料生产,为了避免再次发生铁芯上线后才发现不良的现象,要求 IQC 严格按照材料规格检验,经公司领导决定,11 月初将贴片电感原材料检验转至海安,新增 IQC 一名,节省了材料来回运送时间,也加强了IQC 与产线的配合,可以及时发现问题并跟踪处理,2007 年 11 月与 12 月共检验材料194 批,不良 4 批,不良率为 2.06。二.制程品质控制:建立了不良日、周、月报,对每天不良状况做到分类明确,使品管及时发现问题并根据不良实际情况做有效的预防与改善,每周开品质周会分析问题原因预防再发生。经过在贴片类车间施行结果,对产品合格率有较明显的提升,目前骨架类与行线性车间于12 月推行此统计方法。现场 5S 整理整顿也有了明显的改善,尤其是贴片电感车间的变化比较大,目前流水线上的废线已经基本得到控制;记得最初来车间时地上随处可见原材料及半成品,现在虽然还没有完全杜绝,但现场管理人员与员工已经意识到此问题的存在,做到积极改善。2007 年贴片类产品接到客诉 27 件,总结起来我们所发生的问题均是因为人员疏忽所造成的,27 件客诉是给我们的警钟,同时也说明我们在管理上的欠缺,我们需要在工作中不断学习加强专业知识。2008 年是一个崭新的开始,也意味着新的挑战到来,如何在新的一年让品质更上一层楼,计划从以下几个方面展开:1.培训:让各位同仁有更好的品质意识,不能在问题发生后再来强调,要从头抓起,新人的培训尤为重要,好的习惯要从开始培养,从材料认识,产品特性,让每一位员工做到心中有数,品质要求要明确化。2.在器件二部推行 5S 现场管理,并进行评比,使 5S 理念能确实落实
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