氯化聚乙烯行业壁垒分析

氯化聚乙烯行业壁垒分析 一、 国际氯化聚乙烯行业整体发展情况 20世纪60年代德国赫斯特（Hoechst）公司在世界上率先投产了氯化聚乙烯产品Hostalit，后改名为Hostapren。其后，1967年美国陶氏化学的TyrinCPE和TyrinCM，1968年日本昭和电工的Elaslen和1969年日本DAISO公司的Daisolac相继投产。1996年4月由陶氏化学与杜邦公司联合组建的DuPontDowElastomersL.L.C.（简称DDE）氯化聚乙烯生产能力达到7.6万吨/年。2010年，受宏观经济环境影响，陶氏化学位于美国的年产5.6万吨氯化聚乙烯装置停产。目前，世界上生产氯化聚乙烯的企业主要集中在中国。 世界氯化聚乙烯消费区域分布主要集中在中国、美国、印度、欧洲和南美洲等国家和地区。在世界范围内，由于氯化聚乙烯在橡胶领域成功地取代了氯磺化聚乙烯橡胶（CSM）、氯丁橡胶（CR）、丁腈橡胶（NBR）等产品，使它在电线电缆、胶管胶带的生产应用方面呈逐年上升势态。随着氯化聚乙烯性价比不断地提升，各国对其在塑料型材上使用的需求不断增加，从而使氯化聚乙烯的需求呈上升趋势。 世界范围内氯化聚乙烯主要应用于PVC塑料制品、电线电缆、运输带、汽车和工业胶管、密封条、防水卷材、发泡制品、橡胶制品、磁性胶条、热塑弹性体等领域。 二、 行业壁垒 1、规模效应壁垒 氯化聚乙烯行业下游客户比较分散，单一客户的订货量往往不大，因而生产企业需要依靠比较庞大的客户资源维持销量。但由于下游客户所属行业跨度较大，因此客户往往对原材料的成分、规格、性能、包装等提出个性化的要求，国外用户在这方面的需求更为明显。这就需要氯化聚乙烯生产企业尽可能开发多型号的产品线以满足客户的多方面需求。对于刚进入本行业的企业而言，基本没有能力实现这种产品差异化，因而也就很难拓展客户资源和扩大经营。 2、技术壁垒 国内的氯化聚乙烯生产技术门槛相对偏低，因此企业的产品与技术优势也不明显，市场竞争比较激烈，企业难以获得竞争优势。高质量氯化聚乙烯产品，氯原子在乙烯碳链上的分布要求更加均匀，[CH2-CH2]n链段更少，HDPE残留结晶完全被破坏，从而使得它具有较低的塑化温度，塑化后制得的生胶具有较高的柔软性、耐屈挠性、高填充性等特点。表现在材料性能上，就是有较高伸长率，较低邵氏硬度和拉伸强度，使之可以利用橡胶工业适用的工艺和设备加工成型，制品具有橡胶的显著特征，从而有更高的技术难度。因此对氯化聚乙烯生产企业来说，都是先从一般氯化聚乙烯产品着手，经过长期的技术积累才研究开发出高质量氯化聚乙烯产品。 3、安全、环保壁垒 随着全社会对安全生产及环境保护的日益重视，国家也相应出台一系列安全、环保政策用以规范化工企业的生产。国家对化工企业专门制定了“退城进园”政策，要求所有化工企业必须达到相应的安全生产和环保要求，在符合相关规定的化工规划园区内进行生产。对于氯化聚乙烯生产企业来说，安全、环保合规方面面临着严格的审批程序。对于计划进入本行业的企业而言，较大的安全和环保投入以及严格的审批程序形成较大的行业壁垒。 4、人才壁垒 随着国内氯化聚乙烯行业的产业集中度的提高，处于行业前列的企业规模不断扩大，技术水平不断提升，核心竞争力迅速提高，这就对氯化聚乙烯行业生产企业的技术和服务能力要求越来越高，对高级专业技术人才的需求量也越来越大，因此能否吸引行业内国内外知名的专家和科研人员加入，并培养一大批复合型的专业技术人才，建立起一个适合行业特点的技术开发和服务体系，将是今后能否进入本行业及行业内企业能否发展壮大的重要影响因素。 5、管理壁垒 随着客户要求的提高，以及国家质量监督力度不断加大，下游行业对氯化聚乙烯的要求日益提高。为保证氯化聚乙烯质量的稳定，要求企业具备完善的质量管理体系。一般较大型的PVC塑料制品厂商都要求其改性剂供应商在管理方面符合其特定的要求，如建立SPC/SQC管理系统等。因此，管理水平已成为进入氯化聚乙烯行业的一大壁垒。 三、 行业竞争格局 1、行业竞争格局 世界氯化聚乙烯生产主要集中在中国，国际上曾经生产氯化聚乙烯的企业近年来也纷纷削减产能。目前国内能够生产氯化聚乙烯的企业主要有杭州科利化工股份有限公司、山东三义集团股份有限公司、威海海大塑胶有限公司以及亚星化学等。杭州科利化工股份有限公司氯化聚乙烯年产能15万吨，产能规模远超排名其后的企业。 2、行业竞争特点 氯化聚乙烯为高分子聚合物，为精细化工的一种，属于技术密集、人才密集和服务密集型的行业。精细化工行业属于充分竞争行业，与其他行业产品相比，其下游产业链延伸最长，下游客户覆盖行业领域最广，由此导致精细化工行业在生产工艺、节能环保、科技创新方面具有较强的自我提升能力。同时，由于精细化工产品细分种类繁多，难以出现在所有产品类别或大部分产品类别中均占据优势的寡头企业。以德国巴斯夫为例，其整体产品目录多达上万种，但实际生产并在市场中占据主导地位的仅为百余种。行业特性说明，精细化工行业整体以中小型企业为主导，以较为固定的客户和供应商为松散结合体，在细分产品领域具有一定或较高的市场占有率。 （1）精细化工产业体系初步完整建立 精细化工产品生产的主要原料是基础化工产品。我国化学工业经过多年发展，已建立了较为完整的化工产业体系，化工产品品种齐全，一些重要原材料具备了较大的生产能力和产量基数，并有十余种主要化工产品产量居世界前列。我国化工行业完整的产业链体系，使得我国精细化工行业在国内可以得到充足、价格低廉的原料供给、丰富的人力资源和较低的人力要素成本，使得我国精细化工产业发展在国际上具备一定的比较优势，一些重要原材料的生产企业具备了较大的生产能力和产量基数，并有十余种主要化工产品其产量居世界前列。 （2）比较竞争优势凸显 我国化学工业的基础良好，劳动力成本较低，在国际上具有较明显的比较优势。世界精细化工产业进一步向中国转移与集中，将为我国精细化工行业的发展带来难得的机遇。随着国内教育、科研和产业经济的发展，我国已拥有大批具备较强研发能力的科研人员和拥有熟练操作经验的技术工人，精细化工生产企业在某些领域技术工艺已经达到国际先进水平。得益于工艺技术的不断突破、国内化工原料的充沛供应和完整产业链支持，中国已经成为全球重要的低碳脂肪胺的生产国和消费国。 （3）单一产品存在天花板限制 精细化工行业的特点是化学品种类繁多，单一产品市场需求容量有限，易导致部分企业虽然规模较小，产量较小，竞争对手也少，但在其主导产品内却占据较高的市场份额，由此导致企业发展空间受限，面临丰富产品种类的压力和需求。 （4）行业内企业面临环保压力越来越大，市场集中度进一步提升 近年来随着我国环保政策的逐步趋严，部分污染严重、排放不达标、缺少生产资质及审批手续的化工企业陆续退出市场，其退出遗留的市场空白正被同行业竞争对手、有拓展上下游产业链的企业迅速占领，在一定程度上增强了部分企业的整体实力和产业链整合能力，市场集中度有所提升。 四、 国内氯化聚乙烯行业整体发展情况 中国自20世纪50年代开始研制氯化聚乙烯。江苏太仓助剂厂、安徽省化工研究院、湖北化工研究所等单位先后开展了氯化聚乙烯的研究开发工作。20世纪70年代初，安徽省化工研究院首次进行了聚乙烯的水相悬浮加压氯化试验，并于1983年建成了千吨级氯化聚乙烯工业生产装置。2001年，安徽省化工研究院开发的氯化聚乙烯生产新工艺通过省级鉴定，目前国内氯化聚乙烯的生产技术已经成熟。经过几十年的发展，中国氯化聚乙烯行业已处于世界领先地位。目前，中国已经成为世界上第一大氯化聚乙烯生产国。国内氯化聚乙烯生产企业中大都集中在山东地区，约占国内总产能的52%，生产企业中科利化工及亚星化学影响力最大，亚星化学2019年搬迁停产，临时建设了年产能为5万吨的CPE装置。亚星化学的停产为其他中小企业的发展提供了机会。 五、 产业链上下游情况 HDPE系氯化聚乙烯产品的主要原料，而HDPE的价格又与原油价格密切相关，因此原油价格的不确定性会传导给氯化聚乙烯。中国HDPE生产企业加快了装置改造和扩建步伐，部分装置能力已接近规模经济水平，但产地分布不均衡。目前国内HDPE装置产能主要集中在东北、华北及华东地区，同时上述地区也是中国HDPE的主要消费市场。随着氯化聚乙烯行业的发展，氯化聚乙烯的应用领域不断拓宽，不同的应用领域要求其具有相应的性能（如颜色、阻燃性和电性能等），对原料的性能也不断提出新的更高要求。国内生产的HDPE粉料在粒径分布、颗粒形态等方面与国外进口产品还有一定的差距，这也限制了我国开发高性能氯化聚乙烯的技术水平。国内HDPE产能规模较大，然而在品质和规格方面尚不能满足高质量及多牌号氯化聚乙烯的生产要求，所以每年大量从韩国（主要包括三星、LG化学）和中国台湾地区（主要是台塑集团）进口用于生产氯化聚乙烯的专用HDPE。 生产氯化聚乙烯的另一主要原料—氯气，在常温常压下为黄绿色气体，经压缩可液化为金黄色液态氯，是氯碱工业的主要产品之一，用作为强氧化剂，能与有机物和无机物进行取代或加成反应生成多种氯化物。我国液氯以氯碱企业自用为主，目前主要用于医药、染料、农药、造纸、冶金和杀菌剂等行业。原料成本、运输条件以及市场上的供需关系等状况的变化，均对液氯价格构成影响。 “后疫情时代”，国家基础建设发力，对PVC制品需求量的大幅增加客观上推动了氯化聚乙烯在PVC抗冲改性方面的应用需求。随着国家建筑新标准的进一步推广以及建筑管道用量的不断增加，塑料在建材方面的应用正在推动抗冲改性剂在硬质PVC管材、PVC异型材、PVC板材和管材管件等建材领域的需求。电线、电缆：平行绝缘软线和轻、中型橡胶套软缆，通用橡胶软电缆护套、矿用电缆护套、阻燃电缆护套和船用电缆护套等。胶管：主要用于汽车发动机周边的胶管，如耐热和耐油的液压转向器胶管，自动变速箱油冷却器胶管、吸气胶管和燃油胶管等。在耐油液压胶管以及编织（缠绕）或夹布风水胶管的内外层胶中已普遍应用。 六、 市场导向战略规划 全面贯彻现代市场营销观念，要求企业不仅致力于创造近期的顾客满意，而且要积极适应市场环境的变迁，致力于创造长期、整体顾客满意，实施有效的市场导向战略规划与管理。 “战略规划的核心—在组织的目标和能力与不断变化的市场机会之间建立和维持战略适配的过程。”“战略规划的制定过程始于对整体目标和使命的确定，使命随即被转化为详细的目标以指导整个公司的发展。” 市场导向战略规划的主要内容有以下几方面。 （1）正确选择和调整企业投资经营方向，并将企业的投资业务作为一个组合来管理。企业必须根据环境及其变化的要求，综合考虑顾客、社会和企业利益，决定进入哪些领域生产经营，哪些业务项目（经营单位）需要建立、保持、发展、收缩或撤销，并据以配置企业资源。 （2）根据市场增长率、企业定位及其组合，测算每项具体业务单位的未来利润潜力。企业必须根据发展动态，而不是依据目前的销售额或利润来决定未来的业务发展方向。 （3）从长期发展的战略高度制定规划。企业要对每一项业务制定一个“战略方案”，以实现其长期目标。同时，企业还必须根据自己在行业中的地位及它的目标、机会、能力和资源确定一个最有意义的战略规划，并使各项业务战略方案体现企业战略规划的基本要求。 在一些较大规模的企业，战略规划通常由四个组织层次构成。包括企业层次、部门层次、业务层次和产品层次。企业总部负责设计企业战略规划，指导整个企业进入有利的前景，决定给每个业务单位分配多少资源以及要开展或取消哪些业务。部门层次的规划，要对企业给予的资源进行合理配置。各业务单位的战略规划则要保证该业务创造价值和利润。最后，每个业务单位内的每个产品层次（产品线、品牌等），为了达到该产品特定市场的预定目标，也要制定营销规划。 以上这些规划要由企业的不同层次机构分别执行，并对执行结果进行检查、评估，以及采取改正措施。 七、 营销环境的特征 （一）客观性 环境作为企业外在的不以营销者意志为转移的因素，对企业营销活