园林工程施工方法及技术措施

园林工程施工方法及技术措施园林工程施工方法及技术措施一、总体施工顺序一、总体施工顺序本工程施工顺序安排为施工准备测量放线土方工程园建工程绿化工程清理交工。二、园建工程二、园建工程本工程园建工程大部分为地面铺装，还有雕塑、喷水池、廊架等园林小品。下面叙述主要工程的施工方法。（一）测量放线（一）测量放线（1）轴线定位：按业主提供的建设工程规划定位图用经纬仪和50 米钢卷尺引测，在现场设二处座标点，用钢尺丈量平面及开间尺寸，便于施工过程中校核，经校核无误后插上定位标志。（2）标高控制：从附近相对较高等级导线基准点用水准仪和塔尺引入现场，设立永久水准点二处，作为标高控制的依据，并画标高标记。（二）模板工程（二）模板工程（1）模板的设计应考虑具有足够的承载能力，强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力以及在施工过程中产生的荷载。同时要做到构造简单，安拆方便，投入少，并便于钢筋的绑扎、安装、混凝土的浇筑和养护的要求。（2）模板的表面应平直、清洁，结构和构件各部位形状、尺寸位置正确。（3）模板接缝严密不应漏浆，缝隙可用纸胶带封口。（4）模板与混凝土的接触面应涮隔离剂，严禁隔离剂沾污钢筋与混凝土接槎处，并防止暴晒。（5）竖向模板和支架部分，多安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。（6）模板及其支架在安装过程 中，必须设置防倾斜临时固定设施。（7）模板在拆除时应按施工规范和设计要求进行，无规定时，原则上非承重结构的模板，如侧模等，24 小时后，在砼强度能保证其表面棱角不因拆除模板而受损坏后，就可拆除；而承重结构的梁、板底模，视跨度情况需要达到75-100%强度后方可拆除，并执行下达拆模通知制度。（三）钢筋工程（三）钢筋工程（1）按施工平面图规定的位置清理、平整好钢筋堆放场地，铺好垫木，按规格分类堆放，做好标牌，说明：规格、型号、检验状态等，所用钢筋技术指标均要符合国家规范要求。（2）各种钢筋均有产品合格证、质保书，并按规范要求分别取样，做母材物理试验，钢筋表面应清净无损伤，如有锈蚀预先进行除锈处理，严重的降级处理或停用。（3）钢筋配料时应核对图纸，配料单，料牌区实物的型号、规格尺寸、形状、数量是否一致，如有问题及时解决，在加工过程中如发现脆断，焊接性能不良，机械性能异常情况时，应抽样做理化分析等检验。（4）钢筋的焊接应做好班前焊接试验，每批钢筋焊接接头中，应按规定抽取一定数量的试样进行强度、冷弯试验，其各项机械性能都必须符合钢筋焊接规定。（5）钢筋绑扎a、绑扎前应熟悉图纸，并校对料单、实物同图纸是否相符，确定研究好钢筋绑扎安装顺序，绑扎接头的位置应相互错开。b、清理垫层、杂物，打扫干净，弹好墙边线。c、地基底板钢筋绑扎，操作人员应先在垫层上划线，排列钢筋，保证钢筋间距，扎筋过程中，由专业技术交底，分层监护，层层验收。基础为双向正交配筋，配筋长度不够时，宜采用焊接接头，上网钢筋接头应设在支座（基础梁）处，下网钢筋接头应设在跨中1/3 范围内，接头应相互错开35d，同时一截面钢筋接头数量50%。（四）混凝土工程（四）混凝土工程（1）原材料的选用本地搅拌站的商品混凝土。（2）混凝土养护在混凝土浇完12h 以内，应对混凝土覆盖并养护。常温时每日浇水二次养护，养护时间不得少于14 昼夜。在已浇筑的砼强度达12Mpa 后方准在其上行走和安装模板等。在满足拆模的要求的前提下尽快拆模，指派专人养护，表面覆盖麻袋等，保证砼表面有一层水膜，避免砼由于干燥收缩及温度应力引起的裂缝。（3）填写混凝土施工记录，制作砼试块送养护室养护，用以检验砼28d 强度。（五）砌筑工程（五）砌筑工程（1 1）材料要求）材料要求（A）砌块的规格和质量必须符合设计要求，必须有出厂合格证，同时需经复试合格后方可使用。（B）水泥应按品种、标号、出厂日期分别堆放，并保持干燥，如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月情况，应经试验鉴定后方可使用，不同品种的水泥不能混合使用。（C）砂浆用砂宜用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，砂的含泥量不应超过5%。（D）生石灰熟化成石灰膏时，应用网过滤，并使其充分熟化，熟化时间不得小于7 天，沉淀池中贮有的石灰膏应防止干燥、冻结和污染，严禁使用脱水硬化的石灰膏。（E）拌制砂浆应采用不含有害物质的洁净水。（F）粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10-15%，正常施工不得用干砖，雨季不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙。（2 2）施工要求）施工要求（A）根据不同的砂浆标号，请试验员开出配合比（根据现场所用材料），砂浆配合比应采用重量比，计量精度水量为2%，砂、石灰膏控制在5%以内，宜采用机械搅拌，搅拌时间不少于1-5min。（B）组砌方法应正铺，一般采用满丁满条排砖法，为了保证墙面平整，灰缝厚度一致，必须设置皮数杆。（C）砌筑砂浆的强度、用料、放置的最长时间都必须符合设计要求和施工验收规范。（D）所有砌体要保证砂浆的饱满度大于80%，保证砌体内三度、外三度都符合验收规范。（E）砌筑时，应上下层错缝，内外搭接，宜采用“三一”砌砖法，严禁用水冲灌缝的操作方法，每皮砖的里外缝必须正确对齐，避免出现表面的砖错缝很好而里面的暗砖错缝不好的现象。转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，应砌成斜磋，踏步磋，全应通顺密实。（3 3）具体施工方法）具体施工方法（A）基础大放脚的摞底尺寸及收退方法，必须符合设计图纸规定。如是一层一退，里外均应砌丁砖，如是两层一退，第一层为条，第二层砌丁。（B）基础大放脚的转角处，应按规定放土分头，其数量为一砖半厚墙放三块，二砖墙放四块，以此类推。（C）基础墙砌筑前，其垫层表面应清扫干净，洒水湿润。再盘墙角，每次盘墙角高度不应超过五层砖。（D）基础大放脚砌到墙身时，要拉线检查轴线及边线，保证基础墙身位置正确。同时要对照皮数杆的砖层的标高，如有高低差时，应垫层处理（或细石砼），使墙的层数与皮数杆相一致。（E）基础墙的墙角每次砌筑高度不超过五皮砖，随盘随靠平吊直，以保证墙身横平竖直，砌墙应挂通线，24 墙反手挂线，37 墙以上应双面挂线。（F）基础垫层标高不等或有局部加深部位，应从低处往上砌筑，并经常拉通线检查，保持砌体平直通顺，防止砌成螺丝墙。（六）木结构工程（六）木结构工程（1 1）材料）材料本工程中所选用木材，按设计要求，经过防腐防虫防变形处理，表面腻子找平；饰面木材面塑深褐木色，面刷瓦光清漆三遍。制作木结构用的板、方材宜供应经过干燥的成材，若受条件限制只能供应原木时，则当木材运到工地后，应按设计要求的尺寸，预留干缩量（见表1），立即锯割，合理堆垛并加遮盖，进行自然干燥。结构中所用钢材的钢号应符合设计要求，所有钢件均应除锈，并涂防锈油漆。在施工过程中，不得在结构上悬吊或堆放设计未考虑的荷载；不得在结构构件上钻凿通孔，或其它管道的孔洞；并不得挖刻装设搁板用的凹槽或载口。木结构制作、装配完毕后，应根据设计要求进行检查、记录材料质量、结构及其构件尺寸的正确程度及构件的制作质量，验收合格后方准吊装。各种木材作时的干缩量（表1）板方材厚度（毫米）15-2540-6070-90100-120（2 2）木结构的支撑和锚固）木结构的支撑和锚固（A）制成的木结构及木构件应置于仓库或敞栅下储存，堆放时，每层应加置厚度相同的板条垫平，防止变形翘曲。（B）结构坚直置放时，其临时支承点应与结构在建筑物中的支承相同，并设可靠的临时支撑，以防侧倾。水平放置时，应加垫木置平，防止构件变形和连接松动。（3 3）木结构的防腐、防虫和防火剂处理）木结构的防腐、防虫和防火剂处理（A）木结构所用的防腐、防虫和防火剂应符合下列规定：a、木建筑物预定的使用期限内，木材应保持其防腐、防虫和防火的性能，并对人畜无害。b、木材经处理后，不得增加吸湿性，不得降低强度，不得腐蚀与木材接触的金属配件。（B）木结构需作耐酸防腐处理时，应按照建筑防腐蚀工程施工及验收规范干缩量（毫米）1234板方材厚度（毫米）130-140150-160170-180190-200干缩量（毫米）5678进行处理。（C）具有木腐菌惑染征象或虫蛀现象的木材和木构件不允许使用。（D）需要进行热冷槽或减压、加压处理的木构件，其含水率不应大于25%。（E）对于易受潮的木结构或木构件以及某些部位，处于隐隐敝状态通风不良的构件，应根据其遭致腐蚀的不同程度，分别选用油类，油溶性或不易流失的水溶性防腐剂对其进行处理。（F）对于易腐或易受虫蛀的树种木材，或用于虫害严重地区的木结构或木构件，应选用防腐、防虫效果较好的药剂对其进行处理。（G）不同树种和不同规格的木构件应分类进行防腐、防虫处理。（H）木结构防腐、防虫处理前、后必须进行检查和记录：i.ii.iii.iv.v.vi.处理前的含水率和清除树片、杂物的情况。防腐、防虫剂的质量证明或试验数据。防腐、防虫剂的配合或分及处理方法。防腐、防虫剂的溶解情况。防腐、防虫剂的透入深度和均匀性。每立方米或每平方米木构件所吸收的防腐、防虫剂数量。（I）应根据建筑设计防火规范（TJ16-74）的规定和设计要求，按建筑物耐火等级对木构件耐火极限的要求，确定所采用的防火剂。（J）对于露天结构或易受潮的木构件，经过防火剂处理后，尚应加防水层保护。台阶是解决地形变化、造园地坪高差的重要手段。建造台阶除了必须考虑在机能上及实质上的有关问题外，也要考虑美观与调和的因素。（七）铺贴工程（七）铺贴工程1 1、地面砖的铺贴、地面砖的铺贴（A）清理基层、弹线，将基层清理干净，表面灰浆皮要铲掉、扫净。（B）刷纯水泥浆结合层：在清理好的地面上均匀洒水，然后用扫帚均匀洒素水泥浆（水灰比为0.5）,随扫随铺地砖，此层与下道工序铺砂浆找平层必须紧密配合。（C）按施工大样图大样计算出所要铺贴的张数，若不是整张的甩到边角处，不能铺设到显眼的地方。（D）质量标准：a、地面砖品种、规格、颇色、质量必须符合设计要求，面层与墓层的结合必须牢固、无空鼓。b、表面洁净、图案清晰、色泽一致、接缝均匀、周长顺直、地面砖无裂纹、掉角和缺棱现象。c、坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，结合处严密牢固。d、允许偏差项目见下表，合格率在90%以上。顺次12342 2、石材铺贴、石材铺贴（A）大理石板块（花岗岩）进场后应侧立堆放在室内，侧立堆放底下应加垫木方。详细核对品种、规格、数量、质量等是否符合设计要求。有裂纹、缺棱、掉角的不得使用。（B）设加工棚，安装好分钻及砂轮锯，并接通水、电源。需要切割钻孔的板，在安装前加工好。（C）施工前应画好铺地大样（特别是碎拼大理石应按图预拼、编号）。（D）基层处理：将地表垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆并清扫干净。（E）放线：在铺贴处的主要部位弹出互相垂直的控制十字线，用以检查和控制大理石板块的位置。（F）试拼：在正式铺贴前，对每一处的图案、颜色试拼，然后按两个方向编号排列，然后按号码摆放整齐。（G）刷灰水结合层（水灰比为0.5）,随扫随铺砂浆。项目表面平整度缝格平直接缝高低差板块间隙宽度不大于允许偏差(mm)230.52检验方法用2m靠尺和楔形塞尺检查拉5m线，不足拉通线和尺量检查尺量和楔形塞尺尺量检查（H）砂浆：依水平线定出地面找平层厚度，拉十字控制线，铺1:3干硬性水泥砂浆，铺好后用大杠刮平，再用抹子拍实找平，找平层宜高出大理石3-4mm。（I）铺大理石：按照试拼编号依次铺砌。铺前应将板预先浸湿、阴千后备用。先进行试铺，对好纵横缝，用橡皮锤敲击，振实砂浆至铺设高度后，将大理石掀起放至一旁，检查砂浆上表面与板块之间是否相吻合，如有虚处，用砂浆填补，然后正式镶贴。（J）擦缝铺后1-2天进行擦缝。根据大理石颇色，选择相同颇色矿物料和水泥拌合物擦缝，然后将水泥浆擦净。（K）允许偏差项目如下表，合格率在90%以上。项目表面平整度格缝平直接缝高低板块间隙宽度3 3、河卵石铺贴、河卵石铺贴（A）基础处理：将地表垫层上的杂物清理干净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。（B）扫灰水结合层：随抹1:2.5的水泥砂浆层，厚