景观园林绿化安装工程施工方案

景观园林绿化安装工程施工方案景观园林绿化安装工程施工方案一、室外电力工程一、室外电力工程1 1、工艺流程、工艺流程本工程室外电力工程均采用钢筋暗敷施工，施工流程如下：准备工程电缆摇测电缆敷设立标志牌。2 2、施工方法、施工方法（1 1）准备工作准备工作1）施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。2）电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。3）1kV 以下电缆，用 1kV 摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10M 电缆测试完毕，应用绝缘布密封后再用黑包布包好。4）电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装，并将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。（2 2）放样放样放线定位：严格按照施工图将管道埋设的位置、经过的路线，在工地作实际的测量、规划、定位。定线时，于管道经过路线的所有障碍都要清除，并准备小木桩与石灰，依测定路线定线、放样以便于管沟挖掘。（3 3）沟槽开挖沟槽开挖1）每次管沟挖掘长度，应视管道安装速度、地形及管径大小第 141 页 共 24 页而定，距管道安装进度一般不超过 100 米。2）管沟挖掘断面，深度应严格按照施工图图示标高执行，沟底宽度应根据管道管径、深度，以方便管道的安装。3）在管沟挖至设计标高时，应停止挖土，在敷设管前对基底进行打夯密实，按设计要求夯下 100 mm，再铺细砂至设计标高。（4 4）管道安装管道安装管道的安装，应严格按照有关规定进行。（5 5）电缆敷设电缆敷设1）电缆敷设采用人力拉引。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。2）电缆敷设完毕、应请建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽工程验收。（6 6）土方回填土方回填在进行各项试验合格后，可以对进行土方回填。（7 7）质量标准质量标准1 1）保证项目保证项目电缆的耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。检验方法：检查试验记录。2 2）电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。3 3）基本项目基本项目第 142 页 共 24 页坐标和标高正确，排列整齐，标志柱和标志牌设置准确；防燃、隔热和防腐要求的电缆保护措施完整。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚、电缆标志牌清晰齐全。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程记录。4 4）电缆最小弯曲半径和检验方法应符合表 2-1 的规定。项次项目单芯多芯弯曲半径检验方法20d尺量检查15d10d15d20d铠装油浸纸绝缘电力电缆电缆最小1允许弯曲半径橡皮或聚氯乙烯护套橡皮绝缘裸铅护套电力电缆铅护套钢带尺量检查塑料绝缘电力电缆控制电缆注：d 为电缆外径。（8 8）质量记录质量记录1 1）10d10d质量保证资料质量保证资料电缆产品合格证。电缆绝缘摇测记录或耐压试验记录。隐蔽工程验收记录。第 143 页 共 24 页种金属型钢材质证明、合格证。各2 2）施工记录施工记录自互检记录。电缆工程分项质量检验评定记录。分项工程验收记录。二、管理房电气工程二、管理房电气工程1 1、管路敷设施工工艺、管路敷设施工工艺（1 1）结构预留洞口结构预留洞口根据图纸绘制相应结构留洞、套管图和洞口、套管检查表，供施工和检查使用。洞口、套管检查表采用逐项管理。（2 2）钢管暗敷设钢管暗敷设预制加工测定盒箱位置固定盒箱跨接地线管路连接变形缝处理1）钢管暗敷设工艺流程:2）施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。3）预制加工：管径在 20mm 以下时，使用专用手扳煨管器煨弯，管径为 25mm 以上时，使用液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的 10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的 6 倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲第 144 页 共 24 页半径不应小于管外径的 10 倍；同时，其埋深不得小于 15mm，管道埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。4）弹线定位：在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位，要求挂线找平、线坠找正，并且标出盒箱实际尺寸位置。5）暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于 20m、有二个弯时不大于 15m、有三个弯时不大于 8m必须加装接线盒；无法加装接线盒时，可加大一号管径。埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于 15mm。6）进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣 23 扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐。7）切断管子时，用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。8）埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。9）镀锌钢管连接时必须使用通丝管箍连接，套丝采用套丝板，应根据管外径选择相应板牙，套丝过程中，要均匀用力。10）钢管套丝不得有乱扣现象，管箍必须采用通丝管箍，外露2-3 扣。第 145 页 共 24 页11）现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据墙体的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔 1m 左右用铅丝绑扎牢。12）随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于 15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。往上引管有吊顶时，管上端应煨成 90弯进入吊顶内，由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。13）穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。14）配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。15）地下室人防施工应严格按照 FJD-2001 人防电气图集进行，配管穿越防护单元须作密闭处理，密闭处理应根据各自的情况采用相应的方法。2 2、管内穿线施工工艺、管内穿线施工工艺（1 1）工艺流程工艺流程选择导线扫管穿带线放线及断线戴护口导线与带线绑扎导线连接导线包扎线路检查绝缘摇测第 146 页 共 24 页（2 2）选择导线选择导线1）根据设计要求选择导线规格及型号2）相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色地线，兰色零线。（3 3）穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。（4 4）清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。（5 5）放线与断线放线与断线1 1）放线放线A、放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。B、放线时导线置于放线框架或放线车上。2 2）断线断线A、接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm。B、配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的 1/2。C、出户导线预留长度应为 1.5m。D、共用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。（6 6）导线与带线的绑扎导线与带线的绑扎考虑导线截面大小，根数多少将导线与带线进行绑扎，绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。（7 7）管内穿线管内穿线1）穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送。第 147 页 共 24 页2)管路较长，转弯较多时，在管内吹入适量的滑石粉，截面大、长度长的导线考虑机械牵引。3）穿线时应注意下列问题:A、同一交流回路的导线必须穿于同一管内；B、不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种除外；a.电压为 50V 及以下的回路；b.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；c.照明花灯的所有回路；d.同类照明的几个回路，但管内的导线总数不超过 8 根。4）穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯，导线外径总截面不超过管内面积的 40%。（8 8）导线连接导线连接1）导线自缠绕 5-7 圈，用焊锡焊满，用像胶和绝缘胶布包缠。2）压线帽连接必须采用专用的压线钳。（9 9）线路检查及绝缘摇测线路检查及绝缘摇测1）检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。2）绝缘摇测使用摇表摇测线路，照明回路使用 500V摇表、线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于 0.5M(兆欧)。动力线路采 用1000V 摇表,线、相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于 1M(兆欧)。报监理验收合格后把资料存档。三、室外给排水工程三、室外给排水工程第 148 页 共 24 页1 1、给水管道工程给水管道工程（1 1）施工方法施工方法管沟施工原则：先深后浅，自下而上；跨越挡土墙或结构物处要先于墙基础施工，采取有力措施，保护既有管线；分段开挖见缝插针，为总体施工创造条件。1 1）管沟开挖管沟开挖开挖前现场进行清理，根据管径大小，埋设深度和土质情况，确定底宽和边坡坡度。一般使用挖掘机开挖，只有当挖深较小，或避免对周围振动及需探险查时才用人工开挖。使用机械开挖时，底部 予 留20cm 用人工清理修整，不得超挖。挖出的土方不应堆在坡顶，以免因荷载增加引起边坡坍塌，多余土方要及时拉走。沟底不应积水，应有排水和集水措施，及时将水用抽水机排走。2 2）给水管道基础给水管道基础在管基土质情况较好地层采用天然素土夯实。管基在岩石地段采用砂基础，砂垫层厚度为 150mm，砂垫层宽度为 D+200mm。管基在回填土地段，管基的密实度要求达到95%再垫砂200mm厚。管基在软地基地段时，视具体情况现场处理。3 3）管道安装方法管道安装方法管及管件应采用兜身吊带或专用工具工具起吊，装卸时应轻装装轻放，运输时应垫稳、绑牢，不得相互撞击；接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。第 149 页 共 24 页管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地；堆放时必须垫稳，堆放高度应符合下表的规定。使用管节时必须自上而下依次搬运。管道在贮存、运输中不得长期受挤压。管道安装前，宜将管、管件按施工设计的规定摆放、摆放的位置应便于起吊及运送。起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定；起重机在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合当地电业管理部门的规定。管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装，安装时宜自下游开始，承口朝向施工前进的方向。（2 2）柔性机械式接口铸铁、球墨铸铁接口工作坑开挖各部尺寸，按照预应力、自应力混凝土管一栏的规定，但表中承口前的尺寸宜适当放大。管节下沟槽时，不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞；沟内运管不得扰动天然地基。管道安装时，应将管节的中心及高程逐节调整正确，安装后的管节应进行复测，合格后方可进行下一道工序的施工。管道安装时，应随时清扫管道中的杂物，给水管道暂时停止安装时，两端应临时封堵。管道安装完毕后进行水压试验，试验压力 1.0Mpa。给水管道施工严格按设计及施工规范进行，按验收标准进行管道打压和隐蔽验收。第 150 页 共 24 页150150（3 3）管道试验管道试验管道安装完成后，应进行强度和严密性试验。给水管道试验为了保证给水管道水压试验的安全，需做好以下两工作：准备工作 试验前的准备工作。a 后背安装：根据总顶力的大小，预留一段沟槽不挖，作为后背（土质较差或低洼地段可作人工后背）。后背墙支撑面积，应根据土质和试验压力而定，一般土质可按承压 15t/m2 考虑。后背墙面应与管道中心线垂直，紧靠后背墙横放一排枋木，后背与枋木之间不得有空隙，如有空隙则要用砂子填实。在横木之前，立放 34 根较大的枋木或顶铁，然后用千斤顶支撑牢固。试压用的千斤顶必须支稳、支正、顶实。以防偏心受压发生事故。漏油的千斤顶严禁使用。试压时如发现后背有明显走动时，应立即降压进行检修，严禁带压检修。管道试压前除支顶外，还应在每根管子中部两侧用土回填1/2 管径以上，并在弯头和分支线的三通处设支墩，以防试压时管子位移，发生事故。b 排气：根据在管道纵断上，凡是高点均应设排气门，