既快又省的锤式破碎机轴承位磨损修复工艺
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帮助用户消除因维修不及时、不得当而造成的损失及影响既快又省的锤式破碎机轴承位磨损修复工艺一、锤式破碎机轴承位磨损数据：某钢铁企业破碎机轴承型号：22236CA/W33;修复宽度：80mm;轴承位原始尺寸：180mm;转速600r/min;磨损深度：单边磨损2.5mm。二、锤式破碎机轴承位磨损原因：轴承位看似光滑，但仔细观察红色圈内，会发现早就磨损严重。原因是轴承未及时更换，早就有了跑内圈的情况，只不过不严重未及时发现，在更换轴承的时候没有用外径千分尺核实轴承位过盈量，换上第二盘轴承跑内圈，导致磨损加剧，所以，轴承异响第一时间要拆检，更换轴承时还要复测轴承位直径尺寸，最后保证轴承润滑不出问题(包括但不仅限于检查密封、定期加注润滑脂、检修开盖检查等技术手段)。钢厂停机时间都是按小时计算，到点必须恢复设备运行，此次停机时间仅十二小时，十点拆卸完毕开始修复，经过工程师现场测量，轴承位单边磨损2.5mm，如果再不修复，很可能影响另一侧轴承的平稳运行。企业了解到既快又省的索雷碳纳米聚合物材料修复技术后，及时采取了该工艺，用了六小时就修复完毕，而且修复过程也很简单：(1)到达现场后查看磨损情况,轴承位进行烤油并打磨,用无水乙醇清洗轴承位;(2)空试工装无误后，工装内表面刷脱模剂SD7000备用;(3)空试无误后，拆除工装无水乙醇擦拭后刷脱模剂SD7000备用;(4)调和碳纳米聚合物材料SD7101H涂覆在轴修复面上以及工装修复面上，在坑洞位置以及对应工装内孔上多涂材料，保证材料密实度;(5)安装工装到位后加热轴头加温固化,拆卸工装核实尺寸，加热轴承后安装到位;开机运行后振动正常。
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