钻井柴油机工高.doc

12005 年年职业职业技能技能鉴鉴定操作技能考核定操作技能考核项项目目柴油机工高级中国石油大庆职业技能鉴定中心2试试 题题 目目 录录试题一、研磨气门 （一般技能） 试题二、检查调整喷油泵供油始点间隔角（以 Z12V190B 为例 （一般技能） 试题三、检查配气定时（以 Z12V190B 为例） （一般技能） 试题四、排除空气压缩机排气量减少故障 （核心技能） 试题五、排除柴油机冒黑烟故障 （核心技能） 试题六、排除柴油机冷却水温过高的故障 （核心技能） 试题七、测绘零件图 （通用技能） 试题八、绘制 Z12V190B 型柴油机配气相位图 （通用技能） 试题九、润滑油品斑点测试 （通用技能）试题组试题组合合组合一：排除柴油机冒黑烟故障（40%）、测绘零件图（30%）、检查配气 定时（以 Z12V190B 为例）（30%） 组合二：排除空气压缩机排气量减少故障（40%）、检查调整喷油泵供油始点间隔角（以 Z12V190B 为例）（30%）、绘制 Z12V190B 型柴 油机配气相位图（30%）组合三：排除柴油机冷却水温过高的故障（40%）、研磨气门（30%）、润 滑油品斑点测试（30%）3试题一 研磨气门研磨气门 一、操作准备一、操作准备 1、材料准、材料准备备序号名称规格数量备注1研磨砂粗、细若干2机油若干 3柴油若干 4绵纱若干 5汽缸盖1 气门若干2、工、量具准、工、量具准备备序号名称规格数量备注1皮碗若干 2游标卡尺0—1501 二、操作考核规定说明二、操作考核规定说明 1、操作程序、操作程序 （1）将气门、气门座及气门导管处脏物清理干净，在气门座和气门的接触面上涂一层薄而均匀 的粗研磨砂，气门杆涂机油； （2）将气门插入导管中，用皮碗吸住气门上端平面，用手捻动气门研磨；当出现一条较整齐、无 斑痕、麻点的接触环带时洗去粗研磨砂； （3）换细研磨砂研磨，出现一条整齐灰色环带时，洗去细研磨砂；涂机油研磨约 5 分钟，清洗气 门与气门座； （4）装好气门，注入煤油，侧立，进行密封试验。

2、 、规规定定说说明明 （1）如操作违章，将停止考核 （2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算 3、考核方式、考核方式: 实际操作；以操作过程与操作标准进行评分 4、考核、考核时时限：限： （1）准备时间：5min（不计入考核时间） （2）正式操作时间：20min （3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分三、评分记录表三、评分记录表4中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 高级钻井柴油机工技能考核评分记录表准考准考证证号（号（现场现场号）：号）： 性性别别： ： 试试题题名名称称： ：研磨气门 操操作作时时间间： ： 20min序号考核项目评分要素配分评分标准检测 结果扣 分得 分备 注1准备 工、量具准备5 选错工具每件扣1分 将气门、气门座及气门导管处脏物 清理干净 15 一处清理不干净扣5分在气门座和气门的接触面涂一层 粗研磨砂10 涂粗研磨砂不均匀扣10分2研磨 前准 备 气门杆涂机油5 气门杆不涂机油扣5分 将气门插入导管中，用皮碗吸住气 门上端平面，用手捻动气门研磨； 当出现一条较整齐、无斑痕、麻点 的接触环带时洗去粗研磨砂20研磨用力不均匀扣10分，皮 碗滑脱一次扣5分3研磨 换细研磨砂研磨，出现一条整齐灰 色环带时，洗去细研磨砂；涂机油 研磨约 5 分钟，清洗气门与气门座20研磨用力不均匀扣10分，皮 碗滑脱一次扣5分，气门与 气门座清洗不干净扣5分4检查装好气门，汽缸盖侧立注入煤油， ， 10 汽缸盖不侧立扣10分5密封 试验密封试验 5～10 分钟无渗漏10 不做密封试验扣10分6回收 清理回收工具清理场地5工具少回收一件扣 1 分，不 清理场地扣 5 分7安全 文明 生产按国家颁发有关法规或企业自定 有关规定 在规定时间内完成1.劳保用品穿戴少一件从总 分中扣 5 分 2.每违反一项安全规定从总 分中扣 10 分，严重违规取消 考核 3.超时 1min 从总分中扣 5 分, 超时 5min 停止操作合计100考评员 核分员 年 月 日编号：80010000-JL-24 5试题二 检查调整喷油泵供油始点间隔角 （以 Z12V190B 为例） 一、操作准备 1、材料准、材料准备备序号名称规格数量备注1喷油泵22柴油若干 2、 、设备设备准准备备序号名称规格数量备注1喷油泵试验台1 3、工、量具准、工、量具准备备序号名称规格数量备注1活动扳手12″12平头螺丝刀4″、6″各 13塞尺0.01～100mm14专用薄扳手2 二、操作考核规定说明 1、操作程序、操作程序 （1）检查 将喷油泵安装在实验台上，依次检查各缸间供油始点间隔角，将测得的数值与标准值相比较。

（2）调整 用二个专用薄扳手松开定时锁紧螺母，调整柱塞位置，并检查喷油泵柱塞与出油阀底平面间隙 2、 、规规定定说说明明（1）如操作违章，将停止考核2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算 3、考核方式；、考核方式；实际操作；以操作过程与操作标准进行评分 4、考核、考核时时限：限：（1）准备时间：5min（不计入考核时间）2）正式操作时间：20min3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分三、评分记录表6中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 高级钻井柴油机工技能考核评分记录表准考准考证证号（号（现场现场号）：号）： 性性别别： ： 试题试题名称：名称：检查调整喷油泵供油始点间隔角（以 Z12V190B 为例） 操作操作时间时间： ：20min序 号考核项目评分要素配分评分标准检测 结果扣 分得 分备注工具准备5工具少一件扣 1 分1准备 将喷油泵安装到试验台上，懂得调整程序10安装不牢固扣 5 分，调整程 序错误扣 5 分推动齿条置最大供油位置，缓慢盘动 凸轮轴，观察第一缸出油阀紧座处油面10齿条不置最大供油位置扣 5 分，凸轮轴转动过快扣 5 分2盘车 观察油面微动瞬间，立即停止盘动凸轮轴5油面微动瞬间不停止扣 5 分3对“0”将试验台刻度盘上“0”标记刻线对准 固定指示标线5刻线与标记不对正扣 5 分沿喷油泵工作转向盘动凸轮轴，按柴 油机发火顺序观察第二个进行工作的 气缸出油阀紧座处油面微动瞬间停止10不知道发火顺序扣 5 分，凸 轮轴转动方向不对扣 5 分此时刻度盘上的读数即为二个缸之间 的供油始点间隔角度，将测得数值与 标准值进行比较10检查结果超过标准值±30′扣5 分4检查依柴油机工作顺序依次测出各缸间供 油始点间隔角5工作顺序错误扣 5 分若需调整时，用专用扳手松开锁紧螺 母，调整柱塞上下位置15调整方向错误扣 5 分，调节 位置错误扣 10 分 5调整调整合适后，固定调节螺钉位置，锁 紧螺母紧固10锁紧螺母固定不紧扣 10 分6测量 测量喷油泵柱塞与出油阀底面间隙10不测量间隙扣 5 分，间隙值 错误扣 5 分7回收 清理回收工具清理场地5工具少回收一件扣 1 分，不 清理场地扣 5 分8安全 文明 生产按国家颁发有关法规或企业自定有关 规定 在规定时间内完成1.劳保用品穿戴少一件从总 分中扣 5 分 2.每违反一项安全规定从总 分中扣 10 分，严重违规取消 考核 3.超时 1min 从总分中扣 5 分, 超时 5min 停止操作 合计100 考评员 核分员 年 月 日编号：80010000-JL-247试题三 检查配气定时（以 Z12V190B 为例） 一、操作准备 1、材料准、材料准备备 准备棉布若干 2、 、设备设备准准备备 序号名称规格数量备注 1柴油机Z12V190B13、工、量具准、工、量具准备备序号名称规格数量备注1塞尺0.01～100mm12螺丝刀6″13扳手（梅花）17～1914扳手（开口）17～1915盘车工具1 二、操作考核规定说明 1、操作程序、操作程序 （1）熟悉柴油机有关技术要求。

2）拆下气缸盖外壳 （3）调整各缸气门间隙 （4）检查各缸气门开关时刻 （5）将检查指示刻度值与规定值比较 （6）分析检查结果，采取相应处理措施 2、 、规规定定说说明明（1）如操作违章，将停止考核2）考核采用百分制，考核项目得分按组卷比例进行折算 3、考核方式、考核方式；实际操作；以操作过程与操作标准进行评分 4、考核、考核时时限限：（1）准备时间：5min（不计入考核时间）2）正式操作时间：25min3）提前完成操作不加分，超时操作按规定标准评分 三、评分记录表8中国石油天然气集团公司职业技能鉴定统一试卷 高级钻井柴油机工技能考核评分记录表准考准考证证号（号（现场现场号）：号）： 性性别别： ： 试试题题名名称称： ：检查配气定时（以Z12V190B为例） 操操作作时时间间： ：25min序号考核项目评分要素配分评分标准检测 结果扣 分得 分备 注工具、量具准备5选错工具每件扣1分1准备熟悉柴油机旋向，各缸工作 顺序，各缸所处位置，气门间 隙等15柴油机旋向不熟悉扣5分，各 缸工作顺序不熟悉扣5分，气 门间隙值不清扣4分2盘车拆下气缸盖外罩壳，将一缸 转到压缩上止点5第一缸活塞不在压缩上止点 扣5分3调整 检查调整气门间隙20热车调整扣5分，不检查气门 间隙扣5分，调整值每误差 ±0.02扣5分按柴油机工作旋向转动曲轴5旋转方向不正确扣5分4检查 配气 定时用手捏住应检查气门杆上端 并轻轻转动，当推杆刚刚不 能转动的瞬时，停止转动，此 时飞轮刻度为该气门开启时 刻。

继续转动曲轴，操作同上， 当推杆由不动到转动的瞬间 飞轮指示刻度值即为该气门 关闭时刻25检查顺序不对扣5分，判断不 准气门开、关时刻每个气门扣 10分将检查指示刻度与规定刻度 数值相比较10检查结果超过规定刻度±3°扣 10分5分析分析检查结果，采取相应的 处理措施10处理措施错误扣10分6回收 清理回收工具清理场地5工具少回收一件扣 1 分，不 清理场地扣 5 分7安全 文明 生产按国家颁发有关法规或企 业自定有关规定 在规定时间内完成1.劳保用品穿戴少一件从总 分中扣 5 分 2.每违反一项安全规定从总 分中扣 10 分，严重违规取消 考核 3.超时 1min 从总分中扣 5 分, 超时 5min 停止操作合计100考评员 核分员 年 月 日编号：80010000-JL-24 9试题四 排除压风机排气量减少故障 一、操作准备一、操作准备 1、材料准、材料准备备序号名称规格数量备注1柴油(清洗液)若干 2油盆1 3棉布若干2、 、设备设备准准备备序号名称规格数量备注1空气压缩机自定13、工、量具准、工、量具准备备序号名称规格数量备注1塞尺0.01～1001 2扳手若干 3起子1 4手钳1 5卡簧钳1 二、操作考核规定说明 1、操作程序、操作程序 （1）准备工作； （2）检查气阀，漏气时排除； （3）检查空气滤清器，开关位置； （4）检查气路； （5）检查冷却器； （6）检查活塞与缸套配合，活塞与活塞。