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RZ200型给袋式包装机操作手册.docx

4页
  • 卖家[上传人]:壹****1
  • 文档编号:462697078
  • 上传时间:2023-04-28
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    • 细心整理RZ-200型给袋式包装机操作手册一、 目的为提高产品质量、杜绝外袋奢侈、标准公司生产管理,确保设备平安正常运行,削减生产平安事故的发生二、 设备限制面板的组成局部 本包装机机的电气限制箱和操作面板安装在整个机架的一侧,便于操作人员的操作和运用,限制面板主要由触摸屏、急停按钮、电源开关、温控仪等组成1、触摸屏:用来实现包装机的操作限制、参数设定及显示信息〔详见操作及调整局部〕2、急停按钮:红色的急停按钮,主要用于生产过程中出现紧急状况时紧急停机运用按下该按钮包装机将立刻停顿工作,触摸屏显示相应信息按下急停按钮后,假设要再启动设备,那么必需先使急停开关复位才能操作3、电源开关:用于包装机的主电源隔离及通断4、温控仪:限制热封块加热棒的温度,开机5分钟后加热棒的温度才能保持平稳二、各工位的动作功能: 该设备在PLC限制下,主要由电机带动减速器,通过各种传感器、连杆、凸轮、开关号及限制指令,遵照事先设定的参数完成包装机各部位功能的运转:工位依次:1上袋、2打码、3开袋吹气、4填充、5整型、6封合、输出三、操作及调整:在包装机正常工作中,操作人员可通过触摸屏来实现对包装机的操作限制,并且包装机的工作状态将显示在触摸屏上,使操作更加便利、直观、快捷。

      人机界面—触摸屏主要由各种不同功能画面组成,每个画面上有各种功能键和显示条文各画面之间可以转换1、 开机画面:将电源翻开,包装机接通电源后约20秒后触摸屏显示《开机画面》2、语言选择画面:〔1〕、语言选择:可选择中文和英文〔2〕、时间校准:可在当前页面触摸屏时间显示进展修改设置3、主菜单运行画面:〔1〕、生产量:用来显示累计包装数量,没有填充不计数〔2〕、生产速度:显示每分钟的包装生产实力(设定最快速度45包\分钟)〔3〕、清零:去除累计包装数量〔4〕、启动:限制主机的启动运行〔5〕、暂停:运行中按下“暂停”键,主机在较短时间内停在“停顿”工位上〔6〕、停机:主机停顿按键〔7〕、点动:主机慢速运行按钮,按住按钮机器点动〔8〕、取袋、打码、吹气、排气、真空泵、开袋、下袋、振动、封合、报警十个开关键可以翻开和关闭,蓝色显示“关闭”状态,红色显示“开启状态〔9〕、报警:用于显示机器正常工作或故障异样状况信息〔10〕、返回:点此键回到主菜单画面4、调试画面: 调试画面共有15个按键进展操作,这些按键变为红色时为“开启”可以检查相关输出装置的动作执行是否正常到位,发觉问题应检查相关的输出装置及驱动线路。

      5、设置画面:表各中的参数主要是调试、修理设备时才调整,正常工作时不操作,具体参数如下:画面设定项开启值关闭值设置画面1上袋气缸335165上袋吸气100330开袋气缸330100开袋吸气100220设置画面2开袋吹气100250撑袋气缸270100振动气缸00排气气缸00设置画面3下开袋检测00打码气缸400.3秒下料一3500.6秒下料二00设置画面4热封一3500.7秒桶料气缸3400.4秒备注:依据设备运行状况该参数表只作参照,在具体调试过程中依据动作可进展微调,但区间不会太大四、开机前检查1、谨慎检查设备的电源和气路是否正常,线路和气管无损坏或出现漏气现象〔设备运行气压一般为0.6—0.7mp2、检查设备的热封块是否有异物并清理干净3、检查夹板气缸调速气头及夹板螺丝是否完好无损4、排出油水分别器中的水5、清理真空泵过滤器6、检查设备转盘及输送带上无物品五、开机及机械调整1、开机:(1)、将电源开关旋转到“ON”状态为翻开,触摸屏及指示灯亮起2)、设备在翻开后要预热5-8分钟左右,操作工细致检查参数设置,并做相应调整3)、用手长按《主机点动》让机器自走一圈,查看工位是否正常有无机械碰撞。

      4)、翻开触摸屏上所须要的工作程序如取袋、开袋、打码、排气、吹气、真空泵〔压力0.6-0.8〕、热封、输送带,不须要的不用翻开,在按主机启动,先空袋走一圈没问题然后起先生产5)、每日起先生产的10包产品必需检查打码、重量封口处的美观坚实2、机械动作调整:(1)、上袋工位袋仓调整:袋仓两边按袋子的差距两边平分调整,袋仓侧板向外移动机夹边跟袋仓一样向外移动2)、打码工位:遵照袋子的长短上下调整即可〔调整安装座的高度〕M8D的内六角螺丝3)、开袋工位:前吸盘及后吸盘按袋子材质所安装的位置有一点点区分,袋子材质比拟软的对齐安装,吸盘边上下位置在袋中向下4-5mm处4)、撑袋:整个撑袋是跟机器转盘同步运行转动转盘一停,撑袋向上走〔调下面升降凸轮〕大约向上升2/3行程时同步向回走,走向下一工位时向下降降到低侧转盘及撑袋凸轮同时转动撑袋上安装有气缸〔一般是16*25mm〕一个,前、后活板,拉板〔起到气缸于活板连动作用〕活板上安有撑袋杆〔接近吕块〕接近开关等接近开关能够检测到接近吕块〔指示灯不亮,给撑信号袋子已翻开下料〕5、下料料斗安装:依据袋子宽度选择相宜的料斗,料斗口刚好顺当进入袋口约10mm左右。

      6、封口:袋满检测开关依据袋子的凹凸,物料的多少安装当袋子装了物料在其工位走过时,物料的自压力把检测片压向开关,让其检测到〔指示灯亮那么封口〕,空袋压不到〔灯不亮不封口〕为标准六、平安操作留意事项1、设备电控柜门在生产时必需锁闭,柜内不允许放任何东西,保持柜内干净清洁,在清理电柜时必需关掉电源开关,电控局部的检查和修理由专业人员进展,严禁其他人员擅自修理2、清理设备时必需按下急停开关,由于热封块是高温要留意烫伤或触电3、设备运行时制止将手伸进防护门内,幸免被烫伤或夹伤4、启动前确认是否有阻碍机械动作的物体以免发生碰撞5、确认空气压力和真空度是否正常6、严禁用硬物或尖物触击包装机触摸屏7、机修人员在修理设备时严禁其他人员启动设备或按任何开关8、设备在生产时严禁超速运行,最高允许速度为45包/分钟,9、在生产过程中假如发觉温控仪显示数字不稳,跳动比拟大,或参数始终上升或始终下降,这属于设备系统硬件损坏,请立刻停机并刚好通知辖区机修10、设备严禁在无人看管的状况下运行,在生产时必需要精神高度集中并时刻留意设备有无异样,如有异样刚好通知管辖机修11、严禁在设备运转中调整各机械局部七、考核标准1.未按规定进绽开机前的检查养护考核车间主任1分/次,经理50%连带;2.违反操作规程进展操作考核车间主任2分/次,经理50%连带;3.违违反平安留意事项进展操作考核车间主任3分/次 ,经理50%连带;4.如违反操作规程造成设备元器件损坏按资产赔偿进展原价赔偿。

      设备管理部 2016年3月13日。

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