15立方步入式高低温湿热试验室标准技术规格书V3.6 已审核修改.docx

技 术 规 格 书型号名称：步入式高低温湿热试验室委托单位：制造单位：工业和信息化部电子第五研究所联 系 人：电 话：020-87237527传 真：电子邮箱：2014年9月30日产品名称步入式高低温湿热试验室产品型号CEEC-WR15H-40W概述步入式高低温湿热试验室是一种专用试验设备，可对无尘材料、电子、电工产品、元器件及军工产品等按国标、国军标要求进行可靠性与环境试验示意图(仅供参考)试样限制本试验设备禁止：易燃、易爆、易挥发性物质试样的试验或储存腐蚀性物质试样的试验或储存生物试样的试验或储存强电磁发射源试样的试验或储存放射性物质试样的试验或储存剧毒物质试样的试验或储存试验或储存过程中可能产生剧毒物质的试样的试验或储存1. 设备尺寸标称内容积15.12立方工作室内尺寸W2400mm×H2100mm×D3000 mm设备外尺寸W2600mm×H2400mm×D5000 mm（外形尺寸不包括电机、大门及铰链等突起部分，设计时可能略有调整）2. 性能指标测试环境条件环境温度为+25℃、相对湿度≤85%、大气压力：86～106kpa试验箱内无试样条件下循环冷却水温≤+30℃（不结冰）、循环冷却水供水压力为0.3 MPa～0.45MPa测试方法GB/T 5170.2-2008、GB/T 5170.5-2008温度范围-40℃～+85℃温度偏差≤±2.0℃温度波动度≤1.0℃(如按GB/T 5170.2-1996，则波动度优于±0.5℃)温度均匀度≤2.0℃升温速率+25℃→+85℃≤30min(全程平均、带载)降温速率+25℃→-40℃≤60min（全程平均、带载）负载100kg铝锭温湿度可控范围图25%RH～98%RH（带载100公斤铝锭）（参照下图所示温湿度可控制范围，无有源湿、热负载）相对湿度偏差±3.0%RH（湿度＞75%RH时）±5.0%RH（湿度≤75%RH时）噪声A声级≤75dB(A) (大门前1m离地面高度1.2m处，自由空间中)3. 结构组成设备按功能结构分为以下几大部分：主箱体部分、空气循环部分、制冷部分及控制系统。

设备设计成可拆卸结构模块，可以拆开运到现场拼接而成3.1. 主箱体结构型式由阻燃级别为B级的聚氨酯库板拼装而成，可拆卸运输箱外壁材料箱外壁是优质喷塑卷钢板（表面颜色为乳白色）箱内壁材料箱内壁是SUS304不锈钢板，具有良好的防锈防腐蚀性能控制柜和机组围框采用电解镀锌钢板、型材加工成型，表面喷塑绝热材料箱体：聚胺脂发泡门：聚氨酯发泡 或 玻璃棉聚氨酯材料采用特殊工艺，绝热性、阻燃性好，不液化、不气化，性能稳定，符合环保要求密封条耐高低温的硅橡胶密封条底板底板承重500kg/m2（均匀负载）采用改进型底板设计，保障底板的整体承压强度大门双开门，门孔尺寸W（900+600mm）×H2100mm大门内板是不锈钢板，外表面是与箱体外表面颜色和材料一样的喷塑彩钢板在门和门框的周围预埋有加热丝，加热丝的开启由设备根据不同的运行工况自动开启，保障设备在长时间低温环境下大门不凝露和不结霜门锁装置采用优质新型冷库专用锁具门内部安装防反锁装置，里外都能开门，人在里面可以打开大门，可防止人员被无意中关在内部带锁，防止无关人员或不知情人员意外打开试验箱而破坏试验的连续性观察窗透明电热膜中空钢化玻璃（位于门上）可视范围：W350×H600 mm内外窗玻璃上覆盖电热膜，窗框四周预埋加热丝，在低温试验时电热膜、加热丝自动开启，防止凝露和结霜，保障设备在开启状态都能通过观察窗观察到箱内试验情况。

照明灯设置防潮照明灯，便于观察箱内的试验样品约每2.5～3平方米天花板面积布置一个在箱外控制面板上有开关控制引线孔箱体两侧面各配有1个Φ100引线孔，供试验走线用位于箱内深度尺寸居中，离地850mm平衡装置箱体安装有气压平衡装置，保障设备在升温、降温、恒定试验时箱内与外界的气压基本一致报警灯设备顶部配有一个三色报警灯，显示设备的运行状态排水箱内通道底部采用交叉V型冲压工艺，供凝露水和结霜融化水的有效收集和排出试验室外制冷机组设有自动排水孔和溢流管，并保证排水落差，供凝露水和结霜融化水可靠排出箱体前侧位于门下侧的位置安装门接水槽，接住门上及门打开时箱体前侧的冷凝水，并排走3.2. 机械室机械室为独立冷冻机柜，冷冻系统及冷冻电控系统均安装在机械室内，机械室后面、侧面均为活动盖板，且留有维修通道，可操作性好，维修性好，方便设备保养维护3.3. 配电室散热风机设备累时器（0～99999小时、不可复零）、蜂鸣器配电板RS-485或RS-232接口总电源漏电断路器上述电气控制元件及电路安装在配电柜内，配电柜安装在设备左侧或后侧，靠设备后部放置3.4. 控制盒控制器独立出来安装控制盒上，控制盒安装在设备左侧靠近门的位置上。

冷冻配电柜、设备配电柜、控制盒之间的电缆、通讯线等通过设备侧面和顶部的线槽互相连接3.5. 空气调节通道通道骨架支撑需要安装在通道内的部件循环风机离心风机，将箱内通过蒸发器和加热器混合的空气进行搅拌，然后送出通道，让空气在箱内循环马达架设备风机的主要固定和支撑部件蒸发器箱内主要冷源，是制冷机组的冷量与箱内热空气进行能量交换的主要部件加热器镍铬合金电热丝式电加热器配置合理的表面发热负荷量，无明火，寿命长，是设备的主要热源，为设备升温和温度点冷热平衡提供所需的热量加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）加湿器水盆加热加湿方法不锈钢铠装加热器：提供水汽化所需要的热量加热器控制方式：无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）配备水位控制装置，加热器防干烧装置通道热保护装置此装置防止通道内温度过高损坏拼装板保温层；当通道温度超出设定的保护限时，切断加热器，从而达到保护设备的目的3.6. 控制面板控制器超温保护设定器、操作按钮3.7. 标准配置Φ100引线孔：2个（配2个胶塞）防潮照明灯：60W，约每2.5～3平方米天花板面积布置一个4. 加湿系统工作方式电加热蒸汽加湿方法加热器不锈钢铠装加热器，提供水汽化所需要的热量。

加热器控制方式无触点等周期脉冲调宽，SSR（固态继电器）由控制器通过测定箱内的湿度和温度与设定的湿度和温度比较，通过脉冲输出控制固态继电器输出达到控制加湿量的大小控制和保护配备水位控制装置，加热器防干烧装置工作原理去离子水加到加湿系统的水容器后，由电加热器对水加热，水沸腾后产生高温高压水蒸汽，随风机产生的风送至箱内各处，达到设备所需的湿度要求水位开关为控制加湿器的加水和报警提供信号5. 制冷系统工作方式机械压缩二元复叠制冷方式冷却方式水冷式制冷压缩机欧洲品牌全封闭压缩机蒸发器翅片式表面冷却换热器（兼做除湿器），翅片采用镀亲水膜铝片放置于通道内，为室内空气的热交换或温度平衡时使用中间冷却器板式换热器为制冷系统提供高温级和低温级制冷剂进行冷热交换的场所冷凝器壳管式换热器为制冷系统提供制冷剂与冷却水进行冷热交换的场所节流装置毛细管/膨胀阀制冷剂的状态通过此装置后得到改变制冷机控制方式压缩机回气冷却回路、能量调节回路、蒸发压力调节控制系统根据不同的实测温度设定温度，结合加热输出、加湿输出、降温速度等过程参数，实时动态调节压缩机的工作状况（压缩机开停、制冷阀开关、调节阀开关等），确保在保证升降温性能的前提下节能运行。

制冷剂复叠制冷系统：R404a/R23（臭氧耗损指数为0）6. 电气控制系统6.1. 控制器显示器7英寸800×480点阵TFT彩色LCD显示器运行方式程序方式、定值方式设定方式中英文菜单（可自由选择）、触摸屏方式输入程序容量最大120组每组最大100段总循环数：最大999个 (每个循环步数最大99次)设定范围温度：根据设备的温度工作范围调整(上限+5℃，下限-5℃)湿度：（0～100）％RH显示分辨率温度：0.1℃时间：0.1min湿度：0.1％RH输入PT100铂电阻通讯功能配备RS-485接口、RJ-45网络接口，具有本地和远程通讯功能，可实现WEB远程控制，IP地址可设控制方式抗积分饱和PIDBTHC平衡调温调湿控制方式外接数据存储功能USB接口一个，PC机专用软件光盘一张可将试验曲线数据通过PC机专用软件直接显示和打印试验数据／曲线(该打印数据不可修改)；或将记录数据转换为可由Microsoft Office读取的Access数据文件附属功能故障报警及原因断电保护功能日历定时功能(自动启动及自动停止运行)自诊断功能6.2. 温湿度测量温度：PT100型铠装铂电阻湿度：PT100型铠装铂电阻，干湿球温度法测量7. 湿热系统供水供水装置配备自动的纯水供水装置：用1/2″水管接上自来水后，供水装置自动把水进行过滤、去离子等处理，达到加湿用水的国家标准，为设备加湿部分提供所需的去离子水。

供水方式自动供水供水水质电阻率≥500Ωm8. 其它配置电源电缆五芯电缆1条（约5m）试样电源控制端子继电器触点控制，AC220V、2A以内（当正常运行时，触点闭合；当设备停机或故障时，触点断开）强烈建议用户使用该控制端子控制试验样品的通、断电，确保在设备故障或停机时与试验样品连接的电路被可靠切断设备总电源开关漏电断路器累时器（0～99999）h，不可复零9. 安全保护制冷系统压缩机过热保护压缩机过流保护压缩机超压保护制冷压缩机油压报警冷却循环水供水系统供水欠压报警加湿系统加湿热管干烧保护低水位预警缺水报警设备保护样品超温保护器控制器内置超温保护空气调节通道超温保护风机电机过热保护漏电保护缺相及相序保护10. 满足标准试验标准GB/T 2423.1-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验A：低温GB/T 2423.2-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验B：高温GB/T 2423.3-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Cab：恒定湿热试验GB/T 2423.3-2008 电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Db: 交变湿热（12h＋12h循环验收标准GB/T 5170.2-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法 温度试验设备GB/T 5170.5-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法 湿热试验设备11. 运输设备为拼装式，拆卸包装运输，现场安装设备最大部件外尺寸W2600×H1900×D1200 mm设备最大部件重量1500kg12. 使用条件由用户保证以下各项条件，并完成相应连接12.1. 安装场地地面平整，安装位置倾斜度不能超过1°地面承重能力不小于50。