劲性复合桩施工方案.docx

1.1. 劲性复合桩施工方案1.1.1. 劲性复合桩施工工艺流程劲性复合蚀1:是流程图自地面向下至桩顶标高位置为空搅部分，按设计要求控制空搅水泥掺量；下钻过程 中转速为16转/分钟，提升过程中转速为32转/分钟，常规单轴搅拌桩机施工转速在12 转/分钟~16转/分钟，转速大大提高增加了水泥浆和土体的搅拌次数，使搅拌更加均匀; 压桩机植桩与搅拌桩施工结束的时间间隔尽量不大于6小时1.1.2. 施工步骤1、测量放线1） 开工前按甲方提供的基准点、总平面定位图及水准点，进行测量放线定位，做好 固定标记，同时与甲方（或甲方委托的监理）办理建筑测量复核单，提交有关部门审核复 查认可2） 为了测量成果的准确性并便于施工，水泥土搅拌桩施工拟选用全站仪，根据建立 的控制网测放桩位点；压桩时采用经纬仪测放且测站距离桩位不得大于50m3） 桩位测量误差不大于20mm2、 钻进成孔1） 水泥土搅拌桩施工深度范围内，钻杆全部采用十字刀片2） 将钻头定位于桩心位置，确认平面位置及钻杆垂直度使用定位检测尺确认平面 位置，使用2台经纬仪互成90进行垂直度监测并校正，垂直度偏差控制在0.5%以内， 定位偏差不大于10mm。

3） 开钻时，钻头对准桩位点后，启动钻机下钻，刚接触地面时，钻进速度要慢，下 钻速度要平稳，严防钻进中钻机倾斜错位，施工过程中要用经纬仪校正垂直度（W0.5%）4） 钻进过程中若遇卡钻、钻机摇晃、偏斜或发现有节奏的声响时，应立即停钻，查 明原因，采取相应措施后方可继续作业，当需停钻时间较长时应将钻杆提至地表5） 钻孔时应根据地质情况，确保主机负荷在允许范围内钻杆保持匀速下沉和提升 提升时不应在孔内产生负压造成周边土体的过大扰动，搅拌次数和搅拌时间应能保证成 孔质量并在保证成孔质量的前提下选择合适的钻孔速度6） 钻进至桩底后进行反复喷浆搅拌施工，提升时边注水泥浆边搅拌施工，待水泥浆 喷射完毕且搅拌钻机提升、钻进时电流接近空载电流后，边搅拌边提出钻杆3、 水泥浆的制作与注入1） 采用全封闭全自动水泥浆液制备系统，在开机前按设计要求进行水泥浆液的搅制， 将配制好的水泥浆送入贮浆桶内备用2） 水泥浆配制好后，停滞时间不得超过2小时3） 水泥浆的水灰比严格按照设计配合比配制，并采取防止浆液离析的措施，并安排 专人负责抽查浆液质量4） 水泥浆在输送过程中应配备水泥浆流量计，控制浆液的流量，防止水泥浆注入量 不足。

5） 水泥浆的流量应根据孔径、提升速度、重复搅拌次数及地质情况调整水泥浆液用 量4、 植桩1） 搅拌桩施工完毕后应立即开始植桩施工；2） 植桩前应对桩位进行二次复核；3） 桩的植入应和钻孔、水泥浆喷射保持连续，避免水泥浆喷射时间过长后植桩植 桩过程中，必须对桩位进行二次复核定位，在桩植入过程中，随时检测，偏差超过设计 要求必须进行校正同时用2台经纬仪互成90°对桩进行检测，整根桩垂直度偏差不得 大于0.5%；4）桩与桩之间采用弹卡式机械连接；5、接桩1） 桩的连接采用弹卡式机械连接；2） 桩的连接采用“上螺下顶”式机械连接，接桩、卡扣的安装顺序应符合下列规定：（1） 检查桩两端制作的尺寸偏差及连接卡扣件，无受损后方可起吊施工；（2） 卸下上、下节桩两端的保护装置后，清理接头残物；（3） 将插杆安装在上接桩张拉端的小螺帽上，在下节桩的固定端大螺帽里安装弹簧、 垫片、卡片及中间螺帽；（4） 采用环氧树脂、固化剂1：0.2比例组成的密封材料；（5） 在下节桩端面图抹足够的专用密封材料，操作时间控制在2min以内，初凝时间不超过6h，终凝时间不超过12h；（6） 在专人指挥下，将插件与中间套的轴线移到同一条直线上，缓慢插入，严禁碰 撞。

插接后，密封材料宜溢出接口，接口无缝隙；3） 因施工因素造成临时停滞的，应在密封材料拌制后4h内使用完毕；4） 接桩时，应准确对准3个以上孔方可插入，待确认上下节桩完全连接后，方可开始植桩每个接头需自行进行质量检验外，还需会同业主、监理进行隐蔽工程验收6、 送桩1） 压桩机利用送桩杆将预制桩压至设计标高2） 植桩桩顶标高允许偏差为士 50mm，采用水准仪进行控制3） 垂直度允许偏差0.5%7、 施工关键参数表序号名称数值1水泥掺量20%2水灰比1.0S1.23下沉速度0.8m/min4提升速度1.2m/min1.1.3 .成品桩进场验收方案1）桩材进场时我公司由专职人员配合监理单位对桩进行实测验收，桩材的允许偏差 见下表：预应力管桩成品桩进场质量检验标准项目预应力管桩检查项目允许偏差或允许值单位数值一般项目成品桩 质量外观无蜂窝、露筋、裂缝、色感均匀、桩顶处 无孔隙桩径管壁厚度 顶面平整度桩体弯曲mmmmmm±5-510 <1/1000L检查方法直观用钢尺量用钢尺量用水平尺量用钢尺量,L为桩长2）每批桩进场必须提供相应的质量保证书3）每批桩进场后由我方人员负责做好有关标识4） 对有质量隐患的桩，经监理单位或甲方确认后，进行换桩。

5） 我公司与制桩单位将保持良好的合作关系，在施工过程中，我公司将及时与制桩 单位沟通，自行协调解决施工中的配合问题6） 对进场检查验收不合格的桩材，严格按有关规定执行1.1.4. 桩的验收、起吊、搬运及堆放等1） 桩材委托具有资质的专业厂家生产，并负责运至施工现场，施工时我方指派专人 和监理一起按表有关条款进行外观检查验收，验收合格方可施工2） 桩的堆放场地应平整坚实，并采取可知的防滚、防滑措施，不得产生不均匀沉陷， 堆放层数根据本工程实际情况不得超过三层在距桩端0.207L（L为桩长）处设置支点， 上下支点应垂直对齐1.1.5. 防挤压措施为尽量减少或预防沉桩所产生的挤土效应对周围环境的影响特提出以下针对措施：1、 植桩施工工艺的选择植桩即劲性复合桩在桩位先钻孔取土后桩机在钻好孔位进行压桩，因孔内土已被取 出且注入水泥浆进行搅拌，压桩过程中将孔内泥浆挤压到上方空桩部位，可有效地减少 直接沉桩对土体的挤压2、 合理安排沉桩施工顺序沉桩的施工顺序与减少挤土对周围环境的影响有较大关系，根据工程经验对着道路 或建筑物的放线施工要比背着方向施工其挤土影响要大的多，一般情况下根据桩位布置 4的密度宜采用自中间向四周或自中间向两个方向对称施工进行以达到减少已施工工程桩 受沉桩过程产生挤土效应的影响。

3、控制沉桩施工速度由于沉桩时桩周土体受挤压而产生较大的超静孔隙水压力，而控制沉桩速度的主要 目的是使每天因压桩产生的孔隙水压力得到有效地释放，沉桩速度应根据对周围环境的 影响来定4、现场四周开挖防挤沟在施工区域周围用挖机开挖防挤沟主要为减少表层土的挤压作用，防止土体位移扩 散到沟槽以外区域，对浅埋的管线及道路能起到一定的保护作用，且可将场地表面的积 水及下雨的雨水排入沟槽内及时用水泵抽掉，减少水压力的影响，防挤沟开挖深度宜不 大于2米，条件允许可开挖再深一些，但要注意不能因沟槽坍塌造成危害2.其他施工相关保障措施2.1. 雨季施工措施计划无法避开雨季则应加强气象预报的信息收集工作，掌握天气变化情况，以预防 为主做好专项准备和应急预案对洪水、暴风雨等恶劣天气情况建立警报制度备好防 雨物资和器材，减小雨季对工程的影响，确保工程工期一、 做好现场排水根据施工平面图、排水总平面图，利用自然地形确定排水方向，按规定坡度挖好排 水沟，确保排水畅通无阻雨季到来之前，在所属范围内进行一次全面检查，组织力量 检查施工现场的排水情况，检查临时设施的防漏，对原有排水系统进行整修加固，必要 时应增加排水设施，保证水流畅通，在施工场地周围应防止地面水流入场内。

二、 保障道路畅通保证现场运输道路畅通，现场道路和排水应结合施工，场内道路应起拱，两侧有排 水沟，并根据实际情况，做好建筑碎砖、砼料、砾石、灰土或混凝土路面，雨季期间对 道路实行专人维护，保证畅通，并按要求加高起拱或加高加固路基现场配备一定数量 的钢板或路基箱用于临时道路的应急铺设，避免道路经过雨水浸泡、碾压后塌陷后无法 满足车辆行走三、 临建设施维修现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行检查检修，做好防漏和 排水措施，以防遭雨淋和浸泡，做到屋面不漏雨，墙面不渗水，地面不返潮四、 原材料及半成品的储存和堆放1、 钢材应放在干燥地方，钢筋堆放场尽量采用混凝土地面或在其下加垫枕木，上用 防雨篷布盖严，防止钢材锈蚀，严禁遭雨水浸泡；2、 对怕雨淋和需防潮的材料，应搭设大棚或存入室内，并通风良好；3、 露天放置的材料，不得浸在水中，以防流失浪费；4、 水泥等水硬性材料，做好防潮措施，可用密封性较好的水泥罐储放；5、 严格按防汛要求设置连续、畅通的排水设施和应急物资，如水泵及相关的器材、 塑料布、砂袋等材料，以备急用五、 机具设备防护1、 桩机要按《施工现场临时用电安全技术规范》设置避雷装置，并经常检查性能是 否良好，不合格的要及时修理。

2、 现场使用的各种机具应搭设雨棚，砼运输机械应加设防雨罩或盖；根据工程情况， 准备必要的排水机具和材料，并对机电设备线路要随时检查绝缘和防雨情况，检查零线、 接地是否符合要求，并按规定设置漏电保护器3、 雨季期间设专人经常检查机电设备的接零接地保护装置，每次雨后必须检查，以 保证机电设备的正常运转六、 加强对各类人员的培训教育，加强夏雨季安全施工常识的学习1、 作业人员必须是经过专业培训和考试合格，取得特种作业操作证的电工并持证上 岗在有效期内）2、 作业人员必须经过入场安全教育，考核合格后才能上岗作业3、 必须一人作业，一人监护，作业人员穿绝缘鞋，停电验电后再作业4、 进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系 好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用5、 进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与 自己无关的机械设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律6、 进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境若发现不安全因素、隐患，必须及时 向有关部门汇报，并立即处理，确认安全后再进行施工作业对施工过程中发现危及人 身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处理解决。

现场所有安全防护设施 和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后， 在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后 立即复原七、预防措施1、 晴天应检查排水管线、沉淀池，并及时清淤，确保排水畅通，同时应定期检查设 备及电器线路的完好情况2、 落实材料设备，确保与基槽施工同步3、 基坑上部应设封闭防护栏杆，同时应随时观测边坡的稳定性，防止边坡滑坡或塌 方4、 现场应严格遵守安全施工规定及安全用电要求5、 设专人负责防雨设施的检查、及排水管网的疏通，遇情况应及时上报并确定整改八、 雨季吊装工程1、 钢筋笼堆放地点要平整坚实，周围要作好排水工作，严禁构件堆放区积水、浸泡， 防止泥土粘到预埋件上；2、 起重机严禁雨水浸泡路基；3、 雨后吊装时，应首先检查吊车身的稳定性，确认吊车车身安全受到雨水破坏时再 做试吊；将构件吊至1m左右，往返上下数次稳定后再进行吊装工作；4、 雨天可能会影响起重机司机的视线，若司机没有在雨天进行吊装的经验，停止吊 装工作或请有经验的司机来进行；5。