油田开发主要工艺技术指标计.docx

油田开发主要工艺技术指标计油田开发主要工艺技术指标计算方法(征求意见稿)、机械采油指标的确定及计算方法通过研究分析石油行业、集团公司、油田公司的相关标准、规范及要求， 经论证优选，计划以石油行业标准《抽油机和电动潜油泵油井生产指标统计方 法》(SY/T 6126-1995 )为基础，参考其他相关标准及规范，确定出采油工艺指 标12项：油井利用率、采油时率、泵效、检泵周期、抽油机井系统效率、平衡 度、冲程、冲次、抽油泵径、泵挂深度、动液面、沉没度、动态控制图上图率, 具体见下表机械米油指标论证确定结果表序号标准或管理制度包含指标最终确定指标1《抽油机和电动潜油泵油井生产指标统计方法》(SY/T 6126-1995 )⑴抽油机井利用率⑵抽油机井有效生产时率 ⑶泵效⑷检泵周期⑸动液面⑹泵挂深度 ⑺沉没度⑻冲程利用率⑼冲次利用率 ⑽扭矩利用率(11)平衡率(12)动态控制图上图率 (13)系统效率⑴油井利用率 ⑵采油时率 ⑶泵效⑷检泵周期 ⑸免修期 ⑹抽油机井系 统效率⑺平衡度 ⑻平均冲程 ⑼平均冲次 ⑽平均泵径 1泵挂深度 2动液面 3沉没度 (14)动态控制图 上图率2中油股份勘探与生产分公司《采油工程 报表系统》⑴检泵周期⑵泵挂深度⑶动液面 ⑷泵效⑸抽油机井系统效率3股份公司《采油工程管理规定》⑴泵效⑵系统效率⑶检泵周期 ⑷动态控制图上图率⑸平衡率4《游梁式抽油机平衡及操作规范》(Q/SY 1233-2009)⑴功率平衡度⑵电流平衡度5《油田开发主要生产技术指标及计算方 法》(SY/T 6366-1998 )⑴油井利用率⑵单井生产时率6长庆油田《采油工程报表系统》⑴油井利用率⑵采油时率⑶抽油泵效 ⑷检泵周期⑸系统效率⑹平均泵径 ⑺平均泵挂⑻平均冲程⑼平均冲次 ⑽平均动液面1平均沉没度7长庆油田《采油作业区油田开发管理考 评评分细则》⑴油水井利用率⑵采油注水时率⑶抽油泵效⑷检泵周期1、油井利用率油井利用率指油井实际开井数与油井应开井数的比值。

Kcnz ny100%#nx开井数，口;••…(1)式中：Kc 油井利用率，%nz——总井数，口；ny 计划关井数，口注：① 开井数指当月累积产油达到1吨以上（含1吨）的油井（含在册捞油井）， 或当月累积伴生气达到1千立方米以上（含1千立方米）的油井，为采油开井② 计划关井包括测压或钻井关井，方案或试验关井，油田内季节性关井或 压产关井③ 油井利用率按月度统计，季度油井利用率按季度最后一个月（即 3月、 6月、9月、12月）的油井利用率为准，半年油井利用率以 6月的油井利用率为 准，年度油井利用率以12月的油井利用率为准2、采油时率采油时率指开井生产井统计期内生产时间之和与日历时间之和的比值frDr Dw100%(2)Dw24 （3）式中：f r——采油时率，%Dr ――统计期内统计井的日历天数之和， d ；Dw——统计期内统计井的无效生产天数之和， d ；Tl ――开井生产井累计停产时间，h注：① 采油时率统计基数为所有开井生产井，其中新投产井在投产第一个月不计② 开井生产井累计停产时间包括停电、洗井、停抽、维修保养等时间，不 包括测压停产、措施、大修等正常安排的停井时间③ 间开井等待液面上升的时间应计入生产时间内（即间开井应按照正常生产井来计算采油时率）④ 月度采油时率以当月数据统计，季度采油时率以季度累计数据统计（即第一季度统计1-3月累计数据、第二季度统计 4-6月累计数据、第三季度统计 7-9月累计数据、第四季度统计10-12月累计数据），半年采油时率统计1-6月 累计数据，年度采油时率统计1-12月累计数据。

3、泵效泵效指抽油泵实际日产液量与理论日产液量之比Qs 100%(4)QsqL100%#(5)5QL 60FSnt 4.71 10 SrD2t(6)式中：d ――单井泵效，%Qs 单井实际日产液量，mi/d ；Q l ――单井抽油泵理论日产液量，ml/d ；平均泵效，%Qs 统计井的Qs之和，m/d ；ql —统计井的ql之和，m/d ；抽油泵活塞截面积，m；_1n 冲次，min-；d —泵径，mmt ――生产时间（连续抽油井为 24h，间歇抽油井按实际生产时间 计算），ho注：① 泵效按月度统计，月内进行 S （冲程）、n （冲次）、D （泵径）等参数调整 的，以生产时间较长的参数计算泵效，如果调整前后参数的生产时间相同，则以最近一次的参数计算泵效② 季度泵效按季度最后一个月（即 3月、6月、9月、12月）的泵效为准， 半年泵效以6月的泵效为准，年度泵效以12月的泵效为准③ 平均泵效的统计基数为所有开井生产井，其中泵效大于80唏口连喷带抽井 不参加平均泵效的统计④ 稠油（油层温度下脱气原油粘度在 50厘泊以上，地面20C时的原油比重 在0.9以上）井的泵效另行统计，计算方法同稀油4、检泵周期（1）单井检泵周期单井检泵周期指油井最近两次检泵作业之间的实际生产天数。

A、 因主客观原因停产而未及时上修的井，停产之日即为本周期截止日B、 油井不出油而未及时作业检泵的井，不出油之日即为本周期的截止日C、 间歇抽油井的检泵周期按开井生产的实际天数计算，扣除全天关井的天 数D新井上抽和自喷转抽井到统计之日为止仍继续正常生产的井，从开抽之 日起至统计之日止，若连续生产天数大于作业区平均检泵周期，则该连续生产 天数即为该井的检泵周期；若连续生产天数小于作业区平均检泵周期，则该井 不参加统计E、凡已进行过检泵作业的井，若到统计之日止仍继续生产，其检泵周期统 计方法a） 连续生产天数大于上一次的检泵周期，则该连续生产天数即为该井的检 泵周期；反之，若本次连续生产天数小于上一次的检泵周期，则上一次的检泵 周期即为该井的检泵周期；b） 凡进行措施作业如压裂、酸化、防砂、卡堵水、换泵、补孔和动管柱测 压等，到措施之日止，若本次生产天数大于该井上一次的检泵周期，则本期生 产天数即为该井的检泵周期；若本次生产天数小于上一次的检泵周期，则上一 次的检泵周期即为该井的检泵周期措施之后开抽的日期即为下一检泵周期的 开始；c )措施作业同时进行检泵换泵者，按检泵算，起泵之日即为检泵周期终止 之日。

2)平均检泵周期平均检泵周期指区块统计井检泵周期之和与统计井数的比值Tp (7)式中：Tp――平均检泵周期，d；d；Td ――统计井检泵周期之和，na 统计井数之和，口注：稠油井的平均检泵周期另行统计5、免修期(1)单井免修期单井免修期指油井最近两次修井作业之间的实际生产天数A、 因主客观原因停产而未及时上修的井，停产之日即为本免修期截止日B、 油井不出油而未及时修井作业的井， 不出油之日即为本免修期的截止日C、 间歇抽油井的免修期按开井生产的实际天数计算， 扣除全天关井的天数D新井上抽和自喷转抽井到统计之日为止仍继续正常生产的井，从开抽之 日起至统计之日止，若连续生产天数大于作业区平均免修期，则该连续生产天 数即为该井的免修期；若连续生产天数小于作业区平均免修期，则该井不参加 统计E、凡已进行过修井作业的井，若到统计之日止仍继续生产，其免修期统计 方法a)连续生产天数大于上一次的免修期，则该连续生产天数即为该井的免修 期；反之，若本次连续生产天数小于上一次的免修期，则上一次的免修期即为该井的免修期b）凡进行措施作业如压裂、酸化、防砂、卡堵水、换泵、补孔和动管柱测 压等，到措施之日止，若本次生产天数大于该井上一次的免修期，则本期生产 天数即为该井的免修期；若本次生产天数小于上一次的免修期，则上一次的免 修期即为该井的免修期。

措施之后开抽的日期即为下一免修期的开始c ）措施作业同时进行修井作业者，按修井算，起泵之日即为免修期终止之 日2）平均免修期平均免修期指区块统计井免修期之和与统计井数的比值Tdna （8）式中：Tp――平均免修期，d；Td ――统计井免修期之和，d;na 统计井数之和，口注：稠油井的平均免修期另行统计6抽油机井系统效率抽油机井系统效率指将井内液体输送到地面所需要的功率与拖动机械采油设备的电动机输入功率的比值10)P有效 100%P输入(9)HcQH g86400000P 输入100%PiPi(Po Pt) 106(11)(12)式中:单井抽油机系统效率，%(1 fw) oPr效一一抽油机系统有效功率，kW；P输入一一抽油机系统输入功率，kW；Q 油井日产液量，nVd ；H —有效扬程，m油井产出液体密度，kg/m3；g 重力加速度，g=9.81 m/s 2；个区块的抽油机系统平均效率，%n——一个区块的抽油机井测试井数，口;Pi——区块中第i 口井的抽油机输入功率，kV；i——区块中第i 口井的抽油机系统效率，%H――单井实测动液面深度,Po井口油管压力,MPaPt――井口套管压力，MPa油井产出液体含水率,、. 3原油密度，kg/m ;水的密度，kg/m3。

注:① 对于斜井，H （单井实测动液面深度）应为垂直深度②抽油机井系统效率至少每年应测试 1次，如果油井在当年内测试了多次 系统效率，则以统计期内最近一次的测试结果进行该井的系统效率计算7、平衡度#平衡度计算方法只适用于常规游梁式抽油机① 功率平衡度功率平衡度指抽油机的上下冲程电动机的平均输入功率之比，以较大值为分母，用小数表示PBF P±P下或 P下PBF —（13）P上假设一个冲程周期测试记录了N组数据，对于曲柄平衡方式从曲柄位于“ 12点钟位置”开始，对于游梁平衡方式从悬点位于下死点开始，前N/2组输入功率值的平均就是抽油机上冲程平均功率，后 N/2组输入功率值的平均就是下冲程平均功率，计算公式如下：P上2 N/2—Pei …N i 1-（14）P下—N PeiN i n/2 1-（15）式中：PBF功率平衡度，小数表示；P上一一上冲程电动机平均输入功率， kW；P下下冲程电动机平均输入功率,kWPei ――电动机的瞬时输入功率，kW注：A、当上下冲程电动机的平均输入功率有一项为零时， 功率平衡度PBF为零;B、当功率平衡度PBF小于0.5时，可判定抽油机不平衡，需对抽油机进行平衡调整；其中，功率平衡度 PBF为负数时，可判定抽油机严重不平衡，需及 时采取平衡调整措施。

100%② 电流平衡度电流平衡度指抽油机下冲程最大电流与上冲程最大电流之比1 u max(16)nPP 100%na(17)式中:单井电流平衡度，%1 d max抽油机下冲程最大电流,I u max抽油机上冲程最大电流,。