预应力混凝土用钢绞线x.docx

一. 目的检测预应力混凝土用钢丝的性能指标，指导检测人员按规程正确操作， 保证检测结果科学准确二. 检测参数及执行标准表面质量、尺寸、每米质量、拉伸试验执行标准：GB/T228金属拉伸试验方法GB/T238金属线材反复弯曲试样方法GB/T239金属线材扭转试验方法GB/T2103钢丝验收、包装、标志及质量证明书的一般规定GB/T10120-1996金属应力松弛试验方法GB/T17505钢及钢产品交货一般技术要求YB/T146预应力钢丝及钢绞线用热轧盘条YB/T170制丝用非合金钢盘条三. 适用范围适用于工业与民用建筑的预应力混凝土用钢丝四. 职责检测人员必须认真执行国家标准，按操作规程做好检测工作，整理数据 记录,编制报告,并给出等级结果的判定五. 样本大小及抽样方法1、 表面：逐盘2、 外观尺寸：逐盘3、消除应力钢丝伸直性：每盘 1根，每根1米4、抗拉强度：每盘1根5、 规定非比例伸长应力：每批3根6、 最大力下总伸长率：每批3根7、 断后伸长率：每盘1根8、 弯曲：每盘1根9、 扭转：每盘1根10、 断面收缩率：每盘1根11、 镦头强度：每批3根12、 应力松弛性能：每合同批不小于 1根。

取样部位：在每（任一）盘中任意一端截取六. 仪器设备60吨试验机七. 环境条件试验一般在室温10°C〜35 °C范围内进行八. 试验步骤及数据处理1 .表面检验：表面质量用目视检查2.外形尺寸检验：①钢丝直径应用分度值为 0.01mm的量具测量，在任何部位同一截面两个垂直方向上测量②螺旋肋钢丝的导程，刻痕钢丝的 刻痕长度、节距应沿钢丝轴线方向测量，螺旋肋钢丝的肋宽应在螺旋肋法 向上测量③每米质量测量：钢丝单位质量应采用如下方法：取 3根长度不小于500mm的钢丝，每根钢丝长度测量精确至 1mm，称量每根钢丝的质量，精确至0.1g，然后按式（1）计算每根钢丝的单位质量1000L式中:M—重，位克/米（g/m ）;L—度，位毫米（mm ）m-称得的量，位克（g）；位量取三个算的平均3.消除力伸直性:取弦1m的，放在一平面上，其弦与弧内最大自然矢高，刻痕 不大于25mm，光及螺旋肋不大于20mm4 .抗拉度：的拉伸按GB/T228的定行算抗拉度取的公称横截面5・定非比例伸力：定非比例伸力的定按GB/T228 的定行，便于供方日常，的定非比例伸力°也可以用定伸率1%的力t1来代替，其符合本准定可以交，但仲裁 定°。

量加荷公称非比例伸 荷的10%6.最大力下伸率:最大力下伸率的定按GB/T228 的定行使用算机采集数据或使用子拉伸的，量伸率加荷所生的伸加在伸内，得的伸率修到7 .断后伸率:断后伸率的定按GB/T228的定行在日常的距划痕不得致断裂生在划痕，度保机上下口之的距离超原始距50mm以上，量断后距的量具最小刻度不大于 0.1mm得的伸率修到 %8 .断面收率:断面收率得定按GB/T228的定行拉断后在 最小两个相互垂直的方向上量其直径（需要，将 断裂部分在断裂接在一起）取其平均d，螺旋肋 量外廓断面收率按式（2）算:1 凸 2 100% d0式中:-断面收率;d1 -断面平均直径(mm)；无效9.弯曲d0-原始平均直径内或距距:弯曲按中表4、表5、表6相原定）10.扭：扭按的距离不小于2d(mm)；内断裂而性能达不到本准定,GB/T238定行（弯曲半径按GB/T238GB/T239定行机距210mm使用的扭速率不大于 30r/min向拉力公称抗拉度所荷的%-2% ,扭至完全断开，断裂的截面至少有3/4的面与的垂直扭次数达到表 4的定，扭后表面如有目可或裸手可触摸到的螺旋裂， 按下面方法行复。

扭裂得复：复按每210mm度扭3圈的比例行扭,当行到定圈数停机，如仍有目可或裸手可触摸到的螺旋裂判定不合格若在离2dn范内断裂，且未达到定的扭次数，无效九. 检验结果的判定钢丝的复验与判定规则按GB/T 2103的规定执行十.记录格式记录用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表 C4.03.05，报告用《建设工程质量检测数据信息技术标准》表十一.审批程序检测完毕，整理记录，填好报告单签字后连同记录交审核员审核，经主管批准，盖章后发放报告。