20Cr钢常用的热处理工艺.doc

20Cr钢的基本信息和常见的热处理工艺 —北京京鲁兴华工业炉有限公司名称：ML20Cr化学成分：碳 C ：0.17～0.24(答应偏差：±0.01) 硅 Si：≤0.30 锰 Mn：0.50～0.80(答应偏差：±0.02) 硫 S ：≤0.035 磷 P ：≤0.035 铬 Cr：0.70～1.00 镍 Ni：答应残余含量≤0.020 铜 Cu：答应残余含量≤0.020常见用途名称性能常见产品ML20Cr弯形塑性好，强度和淬透性均高于ML15Cr和ML20钢，热处理后有良好的综合力学性能及温冲击韧度，可加工性尚好常用于制作耐磨性要求高或受冲击的紧固件，如螺栓、螺休、铆钉等ML20Cr强度高于ML20钢，冷变形塑性好，无回火脆性常用于制作螺钉、螺栓、弹簧座、固定销等ML20Cr强度高于ML25钢，冷变形塑性好，可加工性较差常用于制作螺钉、螺栓、弹簧座、固定销等常见的热处理工艺热处理工艺工艺参数硬度要求工艺特点去应力退火加热700~720℃，保温，空冷≤179HBS消除残余应力，消除加工硬化完全退火加热860~890℃，保温，炉冷≤179HBS消除残余应力，降低硬度不完全退火加热790℃，保温8h，690℃等温3h，出炉筒冷获得粒状珠光体正火加热870~900℃，保温，空冷≤217HBS加热温度在Ac3836℃线之上细化晶粒，消除组织缺陷，以获得珠光体+少量铁素体组织淬火加热860~880℃，保温，水冷或油冷34~38HRC淬火温度高，淬透性低，变形较大，硬度低，耐磨性差加热880℃，保温，200℃硝盐分级后油冷(200℃回火1h)  获得板条马氏体，变形小加热880℃，保温，油冷。

再加热820，200℃硝盐分级后油冷(200℃回火1h)  获得板条马氏体，变形小加热880℃，保温，油冷再加热780℃，保温，400℃硝盐浴等温5min后油冷(200℃4回火1h)  获得板条马氏体，变形小Ób：653.2MPa，δ5：26.9%加热920℃，保温，10%NaCl水冷(350℃回火1h) 37HRC 获得回火屈氏体Ób：1200MPa，Ós：1000Mpa，αk：64.1J/cm2，K1c：3335.7MPa回火加热160~180℃，保温2h，空冷32~36HRC获得回火马氏体组织加热450~480℃，保温2h，空冷≤250HBS获得回火屈氏体组织气体渗碳加热900~920℃以0.15~0.2mm/h计保温时间加热温度不超过920℃，以避免晶粒长大渗碳后淬火与回火 一次淬火一次淬火加热860~890℃，保温后水冷或油冷二次淬火加热780~820℃，保温后水冷或油冷60~63HRC心部保持良好韧性的同时，表层获得高的强度、硬度与耐磨性回火加热170~190℃，保温2h，空冷表58~62HRC心28~32HRC渗碳+表面感应淬火+低温回火 渗碳渗碳加热900~920℃，以0.15~0.2mm/h计保温时间  加热温度不超过920℃，以避免晶粒长大表面感应淬火表面温度840~860℃59~63HRC表面温度不宜过高，以防表面晶粒粗大低温回火加热170~190℃，保温2h，空冷表面硬度58~62HRC表面获得回火马氏体组织气体碳氮共渗共渗温度840~860℃，出炉水冷或油冷60~65HRC心部保持良好韧性的同时，表层获得高的强度、硬度、耐磨性与耐蚀性回火温度150~180℃出炉空冷表58~62HRC心28~32HRC 固体渗硼渗硼温度900℃，保温4h，油冷(渗硼剂：85%SiC+10%B4C+5%KBF4)渗层0.115~0.139mm 1689~1789HV0.1表面形成高硬度的硼化物层而心部为淬火组织整理人：解振磊整理时间：2012年11月3日北京京鲁兴华工业炉有限公司。