2022年城镇燃气吹扫试压作业指导书.docx

城镇燃气管道吹扫、试压作业指导书编 制校 核审 核文件编号版本日期学习文档 仅供参考前言为了保证城镇燃气输配管网的安全正常运行， 解决实际施工中遇到的各种关于管道吹扫、 试压的问题； 特编制本指导书， 用于指导和标准化治理施工中管道吹扫、试压的问题；实际工作中， 如发觉本指导书未尽特别情形， 应由建设〔监管部门〕、设计、监理、施工单位四方协同商量， 必需符合标准和法律法规并形成书面会签文件后执行；学习文档 仅供参考目录一、适用范畴 4二、参考资料 4三、吹扫、强度试验、严密性试验 4〔一〕一般规定 4〔二〕吹扫 5吹扫流程 5吹扫介质与方法 6吹扫压力 6管道吹扫长度 6工作内容与要求 6〔三〕强度试验 8强度试验流程 8强度试验压力与介质 9管道强度试验长度 10工作内容与要求 10〔四〕严密性试验 12严密性试验流程 12严密性试验压力与介质 12工作内容与要求 13四、附件 17附件 1 17附件 2 18附件 3 19附件 4 20附件 5 21学习文档 仅供参考一、适用范畴本作业指导书适用于城镇燃气设计压力不大于 4.0MPa的新建、改建和扩建输配工程和〔表压〕的新建、改建和扩建的城镇居民住宅、商业用 户、燃气锅炉房、试验室、工业企业项目的施工及验收；二、参考资料《城镇燃气输配工程施工及验收标准》 CJJ33-2005《城镇燃气室内工程施工与质量验收标准》 CJJ94-2021三、吹扫、强度试验、严密性试验吹扫、试压方 通过案报审探伤检测报告 合格检查合格管道安装完整性检查符合吹扫合格合格强度试验严密性试验合格管道复位试验压力计的 合格校验学习文档 仅供参考〔一〕一般规定图 总体流程图吹扫、试压方案已通过监理、 〔建设〕单位审批，已经完成吹扫、试压技术交底；除补口、涂漆、隔热层和保温层外，已按设计文件全部安装完成，安装质 量经施工单位自检和监理 〔 建设〕 单位检查确认符合标准规定， 检验记录资料齐全且签字完成；试验时应设巡察人员， 无关人员不得进入； 在试验的连续升压过程中和强度试验的稳压终止前， 全部人员不得靠近试验区， 人员离试验管道的安全间距可按表确定；表 3.1 安全间距学习文档 仅供参考管道设计压力〔 MPa〕 安全间距〔 m〕61020管道上的全部堵头必需加固牢靠，试验时堵头端严禁站人；各试验系统之间实行隔离措施， 与已运行的燃气系统之间必需加装盲板且有明显标志；试验前按设计图纸检查管道全部阀门，试验段必需全部开启；对聚乙烯管道进行试验时， 进气口实行油水别离及冷却等措施， 确保管道进气口气体干燥且温度不高于 40℃；排气口实行防静电措施；试验时发觉的缺陷， 必需待试验压力降至大气压后进行处理， 处理合格后重新试验；〔二〕吹扫2.1 吹扫流程不参加吹扫设备拆除已拆除吹扫预备 符合开头吹扫观看记录直至吹扫记录资料签署泄压至大气压、可参加强度试验设备复位5min内无铁锈、尘土等杂物排出图 3.2 不采纳清管球方式吹扫不参加吹扫设备拆除已拆除清扫预备 符合通球清扫收发球筒制作收发球筒安装符合合格5min内无铁锈、尘土等杂物排出直至观看记录吹扫检查泄压至大气压、可参加强度试验设备复位吹扫记录资料签署学习文档 仅供参考2.2 吹扫介质与方法图 3.3 采纳清管球方式吹扫聚乙烯管道、公称直径小于 100mm或长度小于 100m的钢质管道，采纳清洁空气吹扫； 公称直径大于或等于 100mm的钢质管道， 宜采纳清管球进行清扫后采纳清洁空气吹扫；2.3 吹扫压力吹扫压力不得大于管道设计压力，且不应大于 0.3MPa；2.4 管道吹扫长度每次吹扫管道的长度不宜超过 500m；当管道长度超过 500m时，宜分段吹扫；管道长度在 200m以上，且无其他管段或储气容器可利用时，应在适当部位安装吹扫阀， 实行分段储气，；轮换吹扫；管道长度不足 200m， 可采纳管道自身储气放散的方式吹扫， 打压点与放散点分别设在管道的两端；2.5 工作内容与要求不参加吹扫设备拆除吹扫管段内的调压器、阀门、孔板、过滤网、燃气表等设备不参加吹扫，已按要求拆除；吹扫预备1) 吹扫头安装： 吹扫头由短管、 管帽、进气管、排气管、阀门等组成；；表 3.2吹扫口直径〔 mm〕末端管道公称直径吹扫口公称直径DNDN<150与管道同径150≤ DN≤300150DN≥ 3502503〕 吹扫段安全间距内安全措施布置就位， 并告知施工人员及邻近民众；4〕提前告知监理〔建设、监管〕部门到场联检，见证；开头吹扫〔吹扫检查〕、观看记录开启压缩机，缓慢升压 MPa；气体流速不宜小于 20m/s；当目测吹扫出口排气无烟尘时，在吹扫出口设置白布或涂白漆木靶板检验， 5min 内靶上无铁锈、尘土等其他杂物为合格；吹扫记录资料签署据实记录“管道吹扫记录 〔附件 1〕”资料表格， 经施工单位材料员、专职质检员、施工队长本人签字后报现场监理代表签字确认；收发球筒制作、安装1〕发球筒由短管、快装盲板、压力表 、空压机进气管等组成；收球筒由短管、排气孔、排污孔、快开盲板等组成；2〕清管发、收装置应设置在地势较高的地方， 50 米内不得有居民和建筑物；在发、收球装置的安装地点适当挖操作坑，满意作业空间要求；学习文档 仅供参考用废旧轮胎等软介质固定在收球筒内，以减轻收球过程中球体与盲板之间的撞击；通球清扫1〕管道直径必需是同一规格，不同管径的管道应断开分别清扫；2〕安装空压机，将空压机出气口与管道进口连接好，然后启动空压机，用压缩空气推动清管器在管道中行进，进行清扫，次数不少于 2 次；〔三〕强度试验室内燃气管道范畴： 居民用户明管敷设时， 应为引入管阀门至燃气计量装置前阀门之间管道； 暗埋或暗封敷设时， 应为引入管阀门至燃具接入管阀门〔含阀门〕 之间管道； 商业用户及工业企业用户应为引入管阀门至燃具接入管阀门〔含阀门〕之间管道〔含暗埋或暗封的燃气管道〕 ； 强度试验流程查看无损检测 合格报告查看吹扫记录资料符合强度试验预备开头强度试验观看记录合格泄压至大气压、可参加严密性试验设备复位压力计及温度记录仪校验符合不合格缺陷处理泄压至大气压埋地管道整体回填埋地管道部分回填符合强度试验、回填资料签署图 3.4 气压试验学习文档 仅供参考学习文档 仅供参考查看无损检测 合格报告试压头连接焊 合格试压头制作 道检测试压头压力试 合格验试验设备、器具连接安装查看吹扫记录 符合资料试验用水确定水质化验、净 合格化沉淀检测、试验、化验结果报审注水、静置观看压力计及温度 符合记录仪校验中间检查 反常埋地管道部分 符合回填试压头拆除、收发球筒安装泄压、排水合格 稳压观看不合格注水升压至强度试验压力泄压至大气压、缺陷处理中间检查清管、扫水收发球筒拆除、埋地管道回填强度试验、回填资料签署图 3.5 水压试验强度试验压力与介质强度试验压力和介质应符合表的规定强度试验压力和介质管道类别 管道类型 设计压力 PN〔MPa〕 试验介质PN 清洁水钢管PN≤试验压力〔MPa〕室外燃气管道球墨铸铁管 PN钢骨架聚乙烯复合管 PN PN〔SDR11〕压缩空气室内燃气管道聚乙烯管PN〔SDR17.6〕 PN管道强度试验长度管道试验分段最大长度宜按表 3.4 执行；表 3.4 管道试压分段最大长度设计压力 PN〔MPa〕PN≤0.4 ＜PN≤1.6 ＜PN≤试验管段最大长度〔 m〕1000500010000工作内容与要求 查看无损检测报告查看无损检测报告内容，确认焊缝无损检测合格；查看吹扫记录资料查看“管道吹扫记录 〔附件 1〕”资料表格， 是否已经经施工单位材料员、专职质检员、施工队长本人和现场监理代表签字确认；压力计及温度记录仪校验1〕～；2〕试验用压力计和温度记录仪均不应少于两块，并应分别安装在试验管道的两端；3〕查看管道试验用压力计及温度记录仪校验报告是否合格，并在有效使用期限内；埋地管道部分回填埋地管道回填土宜回填至管上方 0.5m 以上，并留出焊接口；强度试验预备1〕试压头安装：由短管、封头、压力表、压力表接管、进气〔水〕学习文档 仅供参考管、排气〔水〕管、阀门等组成；2〕试压段安全措施布置就位，并告知施工人员及邻近民众；3〕检查试验管段各阀门，要求均为开启状态；4〕提前告知监理〔建设、监管〕部门到场联检，见证；开头强度试验1〕室外燃气管道〔1〕压力应逐步缓升， 第一升至试验压力的 50%，进行初检， 如无泄露、反常，连续升压至试验压力，然后宜稳压 1h 后，观看压力计不应少于 30min，无压力降为合格；〔2〕经分段试压合格的管段相互连接的焊缝，经射线照相检验合格后，可不再进行强度试验；2〕室内燃气管道〔1〕室内低压燃气管道： 试验系统到达试验压力时， 稳压不少于 0.5h后，用发泡剂检查全部接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格；〔2〕室内中压燃气管道： 试验系统到达试验压力时， 稳压不少于 0.5h 后，用发泡剂检查全部接头，无渗漏、压力计量装置无压力降为合格；或 稳压不少于 1h，观看压力计量装置，无压力降为合格；〔3〕室内中压以上燃气管道：试验系统到达试验压力的 50%时停止不少于 15min，用发泡剂检查全部接头，无渗漏后方可连续缓慢升压至试验压力并稳压不少于 1h 后，压力计量装置无压力降为合格；、资料签署观看压力计、计时器、试验系统全部接头情形，据实记录“管道强度学习文档 仅供参考试验记录〔附件 2〕、户内管道强度试验记录〔附件3〕”资料表格，经施工单位材料员、 专职质检员、 施工队长本人签字后报现场监理代表签字确认；水压试验时，试验管段任何位置的管道环向应力不得大于管材标准屈服强度的 90%；架空管道采纳水压试验前，应当算管道及其支撑结构。