服装制造业GSD方案样本.doc

GSD专刊GSD知识简介--Hoffman随着国际制衣业竞争日趋激烈，制衣公司要面临生存、发呈现实，就必要想办法减少成本；在这种状况下GSD应运而生，并迅速被世界各地制衣公司采用；咱们公司GSD部门也成立了很长一段时间了，并即将在全厂范畴内逐渐全面地履行GSD，取代此前SAM那么GSD到低是什么呢？它与咱们公司此前SAM又有何不同呢？在此，本刊将通过一系列文章来揭开GSD神秘面纱，同各位读者一同走进GSD世界一、 导言1、GSD简介GSD，英文是General Sewing Data，即普通车缝数据，取每个英文单词第一种字母，合起来便简称为GSDGSD最初是由一家叫做“办法工作室”公司创造，当前专利属于GSD有限公司，该公司始终以来通过MTM数据库来发展、完善GSD系统GSD是车缝行业办法分析及时间原则设定一种技术，可用来评估车缝业各个工序，涉及裁剪、车缝、整烫、检查及包装等它找出车缝业各个动作顺序，每个动作相应不同代码，每个代码又均有相应一种时间值GSD普通包具有25个基本代码，并由拿/放两个动作数据进行补充，使用MTM代码在GSD系统内，时间单位是用TMU来表达TMU是比秒更小时间测量单位，是英文Time Measurement Unit简写，可以很容易地换算分、秒等时间单位。

换算办法后文将专门谈到)对于休息、放松、疲劳和意外事故等导致浮余比率应用，GSD没有统一规定，这重要决定于各个公司依照自己实际状况而定2、TMU在GSD数据中，时间单位是用TMU来表达，1秒 ＝ 27.8 TMU1分 ＝ 1667 TMU1小时 ＝ 100，000 TMU二、 GSD发展1、 GSD定义GSD是制衣行业办法分析和时间原则设定一门技术2、 GSDGSD是多家制衣公司共同合伙研究成果，它为制衣业设计、提供一套稳定、精确、易于理解办法分析和时间原则拟定技术，并在各不同地区之间可以互换；GSD并且承认不同工作场地、生产流水系统等对产出影响GSD最新系统提成7个基本类别，包括36项数据，用可记忆检索代码，易于应用和理解，并关于于车缝所需时间车缝表格在制衣业一种车缝员工所从事工作普通可以按顺序分解成如下动作：i. 取裁片并配对ii. 抚平并/或移正压脚位iii. 与其他各种配对裁片或附件合车iv. 剪线或移开裁片v. 放裁片除了各种绑包解包解决和机器调节外，这是车缝时自始至终浮现最重要五个动作 GSD大概经历了如下几种发展阶段： 时间测量办法时间测量办法-Methods Time Measurement(MTM)是在预定动作时间系统-Pre-Determined MotionTime System家族通称。

MTM-11948一方面使用一种预定动作时间系统，有350个代码，由动作代码＋距离＋难易度这三个因素来决定，引申出350个代码 MTM-21965年发展出来，与MTM-1思路是同样，只是代码减少至39个1970年发展了MTM-3系统，只有10个代码，按记录学归纳，不够精确MTM Core Data具备金字塔形构造特性，与MTM-1及MTM-2相比，具备多层次应用长处它是GSD前身，GSD是从多家使用MTM Core Data制衣公司发展而来 三、 GSD系统1、 GSD系统重要用途GSD对工业工程人员已在如下领域起了很大协助：i. 办法合理化ii. 时间原则建立iii. 成本设计iv. 生产前筹划v. 生产线平衡vi. 投资评估vii. 车缝训练2、 应用GSD对办法及时间研究所起好处应用GSD及其设计可获得一定好处，重要是：i. 精确ii. 稳定（即一致性）iii. 远程互通性，即不同地区之间可以互换/传递iv. 容易沟通v. 易于理解vi. 专为车缝业设计vii. 办法敏感性高viii. 预测功能ix. 可设计自己规模，并结识到x. 对质量、技术规定xi. 不同批量范畴对产出有影响xii. 不同生产流水系统对产出有影响xiii. 不同工作场地布置对产出有影响并且它xiv. 排除了对体现分级需要。

3、 普通类别GSD对手工和机器工作都提供类别下列中前7个类别是针对手工工作，第8个是针对机器手工工作方面类别又可进一步提成普通/一级至七级或补充级类别动作 基本代码i. 拿取裁片并配对 Mii. 对齐及调节位置 Aiii. 成形 Fiv. 剪线及其他工具使用 Tv. 摆放 ASvi. 操纵机器 Mvii. 取、放动作 G/Pviii. 车缝次数 S四、 普通手工动作元素1、 拿取裁片并配对 下列六个代码包括了拿取裁片、对齐、及压脚位所最也许浮现工作状况，而预先压褶或测量是必须要做动作，因而可归入其他代码(随后将有阐明)代码动作描述TMU动作左手 右手动作 MG2T同步取两块裁片及配对76伸手抓住第二块裁片把两块裁片重叠用手指将两块裁片拔平G- G(D)G(D) P(D)G(E) G(E)伸手抓住第一块裁片把两块裁片重叠重新抓住两块裁片动作顺序＝G，G，P，G，G。

代码动作描述TMU动作左手 右手动作MG2S先后取两块裁片及配对107伸手抓住第一块裁片放在桌上伸手抓住第二块裁片把第二块裁片放在第一块上面拿住两块裁片举起裁片 G(D) P(E) G(D) P(D) G(D)P－ G(E)用手滑动理顺并重新抓住裁片动作顺序＝G，P，G，P，G，G代码动作描述TMU动作左手 右手动作FOOT将裁片移正压脚位38放裁片于针下面如有规定期则传送P(D) F-G- F抬起机器压脚放低机器压脚动作顺序＝P，F代码动作描述TMU动作左手 右手动作MAPE单手取附件配对（容易动作）50伸手拿附件放在组装部位或机器压脚下抓住两块裁片G(E) F- P(D)G(X) F-涉及用膝盖动作抬起压脚放低压脚动作顺序＝G，P，G代码动作描述TMU动作左手 右手动作MAP1单手取附件配对56伸手拿附件放在组装部位或压脚位抓好两块裁片G(E) F- P(D)G(X) F-涉及用膝盖动作抬起压脚放低压脚动作顺序＝G，P，G。

代码动作描述TMU动作左手 右手动作MAP2双手取附件配对69涉及用膝盖动作抬起压脚从另一手上拿附件放在组装部位或压脚位抓好附件F- G(D) P(E)G(E) P(D)G(X) F-伸手拿附件把裁片放另－个手上放低压脚动作顺序＝G，P，G，P，G在这里，E＝ Easy，表达很容易动作D＝ Difficult，表达很难动作X＝ Either，表达任何一者2、 对齐及调节位置如下四个代码用来表达对齐裁片边沿或在压脚下或压脚周边重新调节位置代码动作描述TMU动作左手 右手动作AM2P将两块裁片对齐或调节位置61伸手拿第二块裁片重新拿住裁片 G(X)G(X) P(D)G(X) G(X)伸手拿第一块裁片将两块裁片放一起调节重新拿住裁片(如果规定期)动作顺序＝G，G，P，G代码动作描述TMU动作左手 右手动作AJPT将单块裁片对齐或调节位置43伸手拿住裁片上端将裁片从上到下对齐拿裁片上端 G(D) P(D) G(E)动作顺序＝G，P，G。

代码动作描述TMU动作左手 右手动作ARPN将组合件(调节位置)重新对准及移正压脚位75抬起机器压脚伸手拿裁片翻转或在缝针下旋转裁片重新抓住压脚位放低压脚 F- G(X) P(E) G(X) P(D) F(E)重新拿住裁片动作顺序＝G，P，G，P，F代码动作描述TMU动作左手 右手动作APSH通过滑移将裁片对齐或调节位置24伸手拿裁片将裁片滑移至新位置 G(X) P(X)动作顺序＝G，PAPSH普通用于压脚周边及环绕针头裁片滑移动作，或是为了车缝方向重新调节小裁片位置当APSH用于表达环绕针头裁片滑移动作时，如果背面跟一种“F”则表达容许放低压脚如果是自动车没必要升起和放低压脚)AM2P，ARPN，AJPT和APSH在车缝前和车缝中最常用3．成形如下3个代码普通用于折叠和展开折叠裁片，便于车缝或放置裁片代码动作描述TMU动作左手 右手动作FFLD折叠43从另一只手处拿住裁片 G(X) P(D) G(X) 伸手拿裁片折叠裁片或放在此外地方动作顺序＝G，P，G。