钢结构夹层吊装方案.docx

温州市盈丰制衣有限公司厂房扩建项目钢结构专项施工方案编制人： 职务： 审核人： 职务： 审批人： 职务： 温州润丰建设有限公司目录一、编制本施工组织的目的 1二、编制本施工组织的规范和标准 1三、工程概况 1四、施工人员组织、机械设备 劳动力需用计划: 2五、施工准备 3六、安装工艺流程 5七、钢柱的安装与校正 6八、 高强螺栓安装工艺 10九、吊装作业中应注意的安全事项 15十、质量控制措施 16十一、安全保证措施 17一、编制本施工组织的目的为了顺利、安全、按时完成温州盈丰制衣有限公司厂房扩建项目的钢结构工程，特编制本方案二、编制本施工组织的规范和标准《建筑结构设计统一标准》(GBJ68-84)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2012)《钢结构设计规范》( GB50017-2003)《钢结构工程施工及验收规范》(GB50205-2001)《钢结构工程质量检验评定标准》(GB50205-2001)《建筑钢结构焊接规范》(GB50661-2011)《建筑设计防火规范》(GB50016-2014)三、工程概况1、工程名称及施工地点 工程名称：温州市盈丰制衣有限公司厂房扩建项目 工程地点：温州市瓯海区郭溪梅屿工业区2、工程项目内容 温州兴机电器有限公司厂房扩建工程钢柱、梁的吊装及焊接3、概述本专项方案为温州市盈丰制衣有限公司厂房扩建项目的钢结构专 项方案。

本工程钢结构分部为在原建筑上，增加二层主体结构为门 式钢框架结构本工程难点：（1）施工部位高，必须保证高空作业安全2）施工场地有限，要合理安排吊装顺序3）施工现场由于在原建筑楼面，钢梁、钢柱、次构件须分散堆放， 防止荷载集中4）施工场地在原建筑5 层楼面，故无法使用吊车进行吊装，现场计 划采用葫芦人工吊装5）钢构件进场时，需使用吊车将构件转移至楼顶6）控制好焊缝质量及焊接变形四、施工人员组织、机械设备 劳动力需用计划:管理人员：2 人，安装操作人员：1人，测量员：1 人，电焊工6 人，起重工1 人，信号工1人，合计12 人 现场安装主要施工机具表序号机械设备单位数量备注1吊车台12电焊机台33扳手把23气割1五、施工准备1、技术准备通过现场调查，了解场地、设备、人员情况，合理分配加工构件的数量，场地道路及供电情况，确定合理的吊装方案2、劳动力准备落实现场管理班子和安装队，保证劳动力充足、技术熟练做好 各项技术安全交底工作，保证施工人员安全专业人员需提供专业证 件，施工单位需提供施工相关资质3、现场施工条件（1）钢构件配套供应① 现场钢结构吊装是根据规定的安装流水顺序进行的，钢构件必 须按照安装流水顺序的需要供应。

为此，应严密制定出构件进场及吊 装周、日计划，构件进场按日计划，精确到每件的编号及吊装区域② 根据现场吊装进度计划，提前一周通知制作厂，使制作厂随时 掌握现场安装届时所需构件的进场时间计划变更时提前两天通知制 作厂，制作厂应严格以现场吊装进度所需的构件进场计划，按时将构 件运至现场指定地点2）构件进场验收检查① 钢构件进场后，按货运单检查所到构件的数量及编号是否相 符，发现问题及时在回单上说明，反馈制作厂，以便更换补齐构件② 按设计图纸、规范及制作厂质检报告单，对构件的质量进行验 收检查，做好检查记录为使不合格构件能在厂内及时修改，确保施 工进度，也可直接进厂检查主要检查构件外形尺寸，螺孔大小和间 距、预埋件位置等检查用计量器具和标准应事先统一③ 制作超过规范误差和运输中变形的构件必须在安装前在地面 修复完毕，减少高空作业3）钢构件堆场安排、清理按照安装流水顺序将配套好运入现场的钢构件，利用现场的装卸 机械尽量将其就位到有利于吊装的地方钢构件堆放应安全、整体、 防止构件受压变形损坏构件吊装前必须清理干净，特别在接触面、 摩擦面上，必须用钢丝刷清除铁锈、污物等4）现场钢柱基础检查钢柱安装在钢筋混凝土柱基底板上，钢结构的安装质量和工效与 钢柱基础的定位轴线、标高直接有关，吊装前必须对定位轴线的间距 基础面标高和地脚螺栓预埋位置进行检查，测量。

六、安装工艺流程1、施工顺序本工程钢构件吊装工艺流程如图所示2、进度计划本工程钢结构施工计划：轴线按2轴一9轴，各轴线流水施工，按 柱f主梁f次梁f屋面梁f檩条f屋面板顺序施工七、钢柱的安装与校正1、钢柱安装钢柱吊装之前，先将葫芦挂在脚手架上，再在钢柱顶部固定一根 缆绳，通过缆绳的将立柱竖立起来使用葫芦将钢柱吊装就位以后， 先对准钢柱中心线与基础中心线，确定钢柱的平面位置由于螺栓孔 与预埋螺杆之间有 2mm 的调整余量，因此，可以将钢柱中心线与基础 中心线的误差控制在 2.0mm 以内，对准钢柱中心线后将螺母和垫片拧 紧2、钢柱的校正钢柱的校正主要包括对准纵横十字线、柱身垂偏1）钢柱校正钢柱纵横十字线校正钢柱制作时，将相互垂直的腹板中心线引 至在柱两端翼板上，用钢冲打出柱的中心线，每端五个点，与基础面 柱底板定位轴线对准即可，争取达到点线重合，如有偏差可借线对 线方法：葫芦不脱钩的情况下，将三面线对准缓慢降落至标高位置钢柱起吊：钢柱绑扎好后，在吊点位置附近拉上两根白麻绳（直径30mm）,以便控制钢柱在起吊过程中左右摇摆，产生安全隐患;钢柱 起吊必须缓慢、平稳地进行，当起吊离地面10CM左右时，必须检查吊 点位置是否选择恰当及轮胎皮是否垫好后方能继续起吊。

2）柱身垂偏校正温州润丰建设有限公司 - 6 -① 采用缆风校正方法，用两台呈 90 °经纬仪找垂直，在校正过程 中不断调整四面的螺栓，直至校正完毕，将柱底板与钢柱点焊或用定 位板固定，使缆风松开不变力，柱身呈自由状态，再用经纬仪复核， 如有小偏差，可调整钢柱与底板间的缝隙,无误后焊牢定位板,方可焊 接② 纵横方向均需拉通线校正钢柱垂直度精确定位，复检其标高和 垂直度及轴线位置，符合要求后，按设计要求永久性固定③ 第一根钢柱和第二根钢柱吊装到位后在钢柱顶端四面成 360 度 拉设缆风绳固定钢柱顶端，钢柱柱脚中心线和边线对准在定位板上用 墨线弹好的中心线和边线，如有偏差，可用撬杠在柱脚四面撬正，钢 柱垂直度、平水、高程、平面位置校正用手摇葫芦张紧缆风绳配合塔 吊进行，直到用经纬仪从两个方向检测均符合规范为止④ 当钢柱柱脚和柱顶均固定好后，开始松葫芦、卸扣及脱钩然 后进行下一根钢柱的安装，当安装完成二根钢柱后，开始安装与钢柱 相连的钢梁（支撑），尽早使之形成框架结构3、安装焊接一般顺序一般根据结构平面图形的特点，以对称轴为界限，配合吊装顺序 进行安装焊接焊接顺序应遵循以下原则和程序：① 在吊装、校正和栓焊混合节点的高强螺栓终拧完成若干节间以 后开始焊接，以利于形成稳定框架。

② 焊接时应根据结构体形特点选择若干基准柱或基准节间，由此- 7 -开始焊接主梁与柱之间的焊缝，然后向四周扩展施焊，以避免收缩变 形向一个方向累积③ 柱- 梁节点两侧对称的两根梁端应同时与柱相焊，既可以减少 焊接约束度，避免焊接裂纹的产生，又可以防止柱的偏斜4、屋面梁安装将两排脚手架搭至高出钢梁顶 300mm 处，再用一根圆管横置于脚手架 中，并固定将葫芦固定在圆管上，再进行钢梁的吊装 屋面梁吊装前，需要在地上将屋面梁拼接成人字梁，再进行吊装工作 吊装时，用两个葫芦分别将两个屋面梁同时吊起，然后安装高强螺栓 固定5、柱-梁的焊接顺序梁的截面为 H 型钢梁，为了安装时便于定位，设计采用栓焊混合 连接形式，即腹板用高强螺栓连接，翼板为全焊透连接，安装时先栓 后焊，因此焊接时产生变形较小，而拘束应力较大采用合理的对称 焊接顺序主要目的是为了减少拘束应力，有利于避免焊接裂纹翼缘 的焊接顺序一般采用先焊下翼缘后焊上翼缘具体焊接顺序为：在下 翼缘板的腹板两侧坡口内顺序轮换分层填充焊接至填满坡口，再焊接 上翼缘的全焊透焊缝下翼缘填充焊通过腹板的圆弧孔时各道次焊缝 的熄弧点要适当错开，以避免夹渣、未熔合缺陷聚集在同一截面上。

6、钢梁安装允许误差序号项目标准1梁两端顶面咼差L/100 且 W102主梁与梁面咼差土 2.0mm3跨中垂直度H/5004挠区（侧向）L/1000 且 10.0mm钢梁采用二点绑扎，绑扎点用钢板吊钩固定起吊时先将钢梁吊离楼面50cm左右，使钢梁平稳后徐徐升钩，将钢梁吊至安装位置以上50cm 左右，再用溜绳旋转钢梁使其对准安装位置，以使落钩就位，落 钩时将缓慢进行，并在钢梁刚接触安装位置时即刹车对准预留螺栓孔， 并将螺栓穿入孔内，初拧作临时固定，同时用线锤进行垂直度校正和 最后固定，以后各榀钢梁安装时铁件与第一榀钢梁作临时固定和校正， 钢梁经校正后，即可安装各类次梁等，并终拧螺栓作最后固定钢结构的柱、梁等主要构件在安装就位后，立即进行校正、固定， 使形成空间刚度单元在作业工作的当天必须使安装的结构构件及时 形成稳定的空间体系7、焊接钢梁吊装固定完毕后进行焊接本工程钢材为Q345B与Q235bB钢 材，钢材为Q345B时焊条选用E50焊条，钢材为Q235B时采用E43焊 条所有焊缝均为满焊焊缝检验按照规范要求,采用 20%的超声波无 损探伤检验焊缝质量达到《钢结 构工程施工质量验收规范》 GB20205-2001 相关规定。

八、高强螺栓安装工艺1、高强度螺栓安装工艺流程本工程高强度螺栓安装的工艺流程见下图2、高强螺栓施工前准备工作（1）施工工具准备： 扳手、钢刷、撬棍等2）高强度螺栓技术复验① 核对高强螺栓的出厂质量证明书是否符合标准规定② 随机抽取部分螺栓检查其外观质量和外形尺寸要求表面不得 有裂纹和伤痕等缺陷，外形尺寸须符合规范③ 按规定进行扭矩系数复验要求扭矩系数平均值应该与供货厂 家提供的质量保证书一致④ 摩擦面抗滑移系数试验本工程中，要求摩擦面抗滑移系数的 平均值不得低于设计值 0.53）高强度螺栓的保管、领用① 高强度螺栓应设专人进行负责保管、发放，存放在干燥、防潮 的仓库内② 应按原包装、按批号、分规格类型进行存放在储存、运输和 使用过程中，严禁混放、混用③ 高强度螺栓连接副的领用应严格按安装顺序表中的安装计划， 尽量当天用完并应轻拿、轻放，严禁碰伤严禁将拆下的高强度螺 栓用于它处4）构件摩擦面质量检查 安装前，应对运抵施工现场的构件磨擦面进行 100%检查摩擦面- 11 -表面不得有浮锈、油污、油漆等杂物，否则应清理达规范要求为止清理时一般使用钢丝刷、铲刀，不得使用磨光机5）高强螺栓连接副的配套高强螺栓连接副的配套应在构件吊装开始时进行。

具体做法是： 在所吊装的构件节点部位挂上帆布口袋，将该节点处所需高强螺栓连 接副按件数、规格放入帆布口袋中随构件吊装至安装部位应该避免 将高强螺栓连接副搬运至安装部位高强螺栓的帆布口袋应结实，并 经常检查其强度，对于不合格的布袋及时更换，以防螺栓高空坠落3、高强度螺栓安装① 高强度螺栓连接处摩擦面如采用生锈处理方法时，安装前应以 细钢丝刷除去摩擦面上的浮锈② 不得用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数 的变化③ 高强度螺栓的安装应在结构构件中。