
流水线简介.ppt
53页生产流水线简介生产流水线简介•主讲:廖巍主讲:廖巍生产流水线简介生产流水线简介一、一、 流水生产的形式和特点流水生产的形式和特点二二、、 流水线的组织设计流水线的组织设计三、三、 流水线的有关概念流水线的有关概念四、四、 装配线平衡装配线平衡一、流水生产的形式和特点一、流水生产的形式和特点1、流水生产的发展过程、流水生产的发展过程 现代流水生产起源于现代流水生产起源于现代流水生产起源于现代流水生产起源于1914191419141914年年年年——1920192019201920年的福特制年的福特制年的福特制年的福特制 福特制的主要内容:福特制的主要内容: ⑴⑴、在科学组织生产的前提下谋求高效率和低成本在科学组织生产的前提下谋求高效率和低成本因而实施产品、零件的标准化,设备和工具的专用化以及因而实施产品、零件的标准化,设备和工具的专用化以及工厂的专业化工厂的专业化 贯彻所谓的贯彻所谓的“单一产品原则单一产品原则” ⑵⑵、创造了流水线的生产方法,建立了传送带式的、创造了流水线的生产方法,建立了传送带式的流水生产线。
流水生产线 ⑴⑴定义:定义:流水线是指劳动对象按照一流水线是指劳动对象按照一定的工艺路线顺序通过各个工作地,并按定的工艺路线顺序通过各个工作地,并按照统一的生产速度(节拍)完成工艺作业照统一的生产速度(节拍)完成工艺作业的连续的重复的生产过程的连续的重复的生产过程 ( (将对象专业化和平行移动方式结合起来将对象专业化和平行移动方式结合起来) ) 2、流水线生产的特征和形式、流水线生产的特征和形式⑵流水线具有以下特征:流水线具有以下特征: a a a a 工作地的专业化程度高;工作地的专业化程度高;工作地的专业化程度高;工作地的专业化程度高; b b b b 具有明显的节奏性;具有明显的节奏性;具有明显的节奏性;具有明显的节奏性; c c c c 各工序的生产能力平衡或成比例;各工序的生产能力平衡或成比例;各工序的生产能力平衡或成比例;各工序的生产能力平衡或成比例; d d d d 产品按工艺路线单向移动,工艺过产品按工艺路线单向移动,工艺过产品按工艺路线单向移动,工艺过产品按工艺路线单向移动,工艺过程是封闭的;程是封闭的;程是封闭的;程是封闭的; e e e e 具有高度的连续性。
具有高度的连续性具有高度的连续性具有高度的连续性 ⑶⑶流水线的分类:流水线的分类:P3表表 a 按生产对象的移动方式:固定流水线和移按生产对象的移动方式:固定流水线和移动流水线动流水线 132 b b b b 按生产对象的数目:单一品种流水线和多按生产对象的数目:单一品种流水线和多按生产对象的数目:单一品种流水线和多按生产对象的数目:单一品种流水线和多品种流水线品种流水线品种流水线品种流水线 多品种流水线按产品的轮换方式:可变流水线多品种流水线按产品的轮换方式:可变流水线多品种流水线按产品的轮换方式:可变流水线多品种流水线按产品的轮换方式:可变流水线和混合流水线和混合流水线和混合流水线和混合流水线 可变流水线:可变流水线:可变流水线:可变流水线:AAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAABBBBBBBBBBBBBBBBCCCCCCCCCCCCCCCCCCCCAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAAABBBBBBBBBBBBBBBB…………. . . .混合流水线混合流水线混合流水线混合流水线: : : : AAAAAAAAB B B BCCCCCCCCAAAAAAAAB B B BCCCCCCCCAAAAAAAAB B B BCCCCCCCC…………. . . . C C C C 按连续程度:连续流水线和间断流水线;按连续程度:连续流水线和间断流水线;按连续程度:连续流水线和间断流水线;按连续程度:连续流水线和间断流水线;d d d d 按节奏性程度:强制节拍流水线、自由节拍按节奏性程度:强制节拍流水线、自由节拍按节奏性程度:强制节拍流水线、自由节拍按节奏性程度:强制节拍流水线、自由节拍流水线;流水线;流水线;流水线;e e e e 按机械化程度:手工流水线、机械化流水线按机械化程度:手工流水线、机械化流水线按机械化程度:手工流水线、机械化流水线按机械化程度:手工流水线、机械化流水线和自动线;和自动线;和自动线;和自动线;f f f f 按作业内容:分装配流水线、加工流水线;按作业内容:分装配流水线、加工流水线;按作业内容:分装配流水线、加工流水线;按作业内容:分装配流水线、加工流水线;g g g g 按流水线的平面布置方式分:有如下几种按流水线的平面布置方式分:有如下几种按流水线的平面布置方式分:有如下几种按流水线的平面布置方式分:有如下几种 流水线的平面布置流水线的平面布置bacefd3、流水线的优点和缺点、流水线的优点和缺点⑴⑴流水线的优点:流水线的优点: 1 1)具有较高的经济效益;)具有较高的经济效益; 2 2)缩短生产周期,加速资金流动周转;)缩短生产周期,加速资金流动周转; 3 3)减少在制品量,降低了生产成本;)减少在制品量,降低了生产成本; 4 4)保证和提高了加工质量;)保证和提高了加工质量; 5 5)便于生产管理。
便于生产管理 1 1)易使工人产生单调感和厌倦情绪;)易使工人产生单调感和厌倦情绪; 2 2)缺乏柔性,对品种变更的适应能力较)缺乏柔性,对品种变更的适应能力较差;差; 3 3)流水线对环境条件的变化反映敏感;)流水线对环境条件的变化反映敏感; 4 4)组织流水线一次性投资较大组织流水线一次性投资较大⑵⑵ 流水线的缺点流水线的缺点•技术设计:技术设计: 被称为流水线的被称为流水线的“硬件硬件”设计包括:工设计包括:工艺路线、工艺规程的制定,专用设备的设计,艺路线、工艺规程的制定,专用设备的设计,设备改装设计,专用卡具的设计,运输装置的设备改装设计,专用卡具的设计,运输装置的设计等等设计等等1 1、流水线的技术设计和组织设计、流水线的技术设计和组织设计二、流水线的组织设计二、流水线的组织设计 被称为流水线的被称为流水线的“软件软件”设计包括:节设计包括:节拍和生产速度的确定,设备需要量和负荷设计,拍和生产速度的确定,设备需要量和负荷设计,工序同期化设计,工人配备,流水线平面布置等工序同期化设计,工人配备,流水线平面布置等等。
等组织设计:组织设计:确定流水线的节拍确定流水线的节拍 节拍:节拍:节拍:节拍:是一种重要的期量标准,是指流水线是一种重要的期量标准,是指流水线上连续出产两个相同制品之间的时间间隔它决上连续出产两个相同制品之间的时间间隔它决定了流水线的生产能力、生产速度和效率定了流水线的生产能力、生产速度和效率 确定节拍的依据是计划期的产量和有效工作确定节拍的依据是计划期的产量和有效工作时间即:时间即: 2 2、单一品种流水线的设计、单一品种流水线的设计: : : : 节拍节拍节拍节拍 : : : : 计划期有效工作时间计划期有效工作时间计划期有效工作时间计划期有效工作时间 : : : : 设备开动率设备开动率设备开动率设备开动率 : : : : 计划期制品产量(包括废品)计划期制品产量(包括废品)计划期制品产量(包括废品)计划期制品产量(包括废品)式中:式中:式中:式中:例:例:•某流水线设计日产量为某流水线设计日产量为10001000件,每日制度工作件,每日制度工作时间为时间为8 8小时,其中上午和下午各用小时,其中上午和下午各用2020分钟检分钟检修设备,废品率为修设备,废品率为5%5%,试计算流水线的节拍。
试计算流水线的节拍•解:解:= 0.418分分/件件流水线的节奏:流水线的节奏:如果如果r r很小,且体积重量也很小,不适于按很小,且体积重量也很小,不适于按件传递,则可以实行批传递顺序出产相邻件传递,则可以实行批传递顺序出产相邻两批同样制品之间的时间间隔就称为节奏两批同样制品之间的时间间隔就称为节奏 即:即: 其中其中 : :——节奏节奏 —— 批量批量 设备数量设备数量各工序设备数量各工序设备数量 其中:其中: —第第 i i 道工序所需设备数道工序所需设备数 —第第 i i 道工序单件时间定额道工序单件时间定额 工序同期化工序同期化组织流水线的重要环节组织流水线的重要环节工序同期化:工序同期化: 是指通过各种可能的技术、组织措施是指通过各种可能的技术、组织措施来调整各工作地的单件作业时间,使它们来调整各工作地的单件作业时间,使它们等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍等于流水线的节拍或者与流水线节拍成倍比关系。
比关系进行工序同期化的措施有:进行工序同期化的措施有:((1 1)提高设备的生产效率;)提高设备的生产效率;((2 2)改进工艺装备;)改进工艺装备;((3 3))改改进进工工作作地地布布置置和和操操作作方方法法,,减减少少辅辅助助作作业业时间;时间;((4 4)提高操作工人的熟练程度;)提高操作工人的熟练程度;((5 5)详细地进行工序的合并和分解:)详细地进行工序的合并和分解: 工工序序同同期期化化后后,,应应根根据据新新的的工工序序时时间间定定额额计算设备(工作地)需要量和设备负荷系数计算设备(工作地)需要量和设备负荷系数 下表是工序同期化的一个例子下表是工序同期化的一个例子 工序同期化示例工序同期化示例 原工序原工序号号1234567流水线流水线节拍节拍工步号工步号12345678910 11 12工步时工步时间间(分分)2.13.21.73.41.93.94.03.22.03.72.33.670新工序新工序号号12345新工序新工序时间时间5.35.15.89.29.6新工作新工作地地11122工序工人人数工序工人人数式中:式中:———— 第第第第i i i i道工序的工人人数道工序的工人人数道工序的工人人数道工序的工人人数———— 每日工作班次每日工作班次每日工作班次每日工作班次———— 第第第第i i i i道工序每一工作地同时工作人道工序每一工作地同时工作人道工序每一工作地同时工作人道工序每一工作地同时工作人数(人数(人数(人数(人/ / / /台台台台. . . .班)班)班)班)———— 第第第第i i i i工序设备数工序设备数工序设备数工序设备数确定流水线节拍的性质确定流水线节拍的性质依据:依据:•工序同期化程度和加工对象的重量、体积、工艺工序同期化程度和加工对象的重量、体积、工艺性等特征。
性等特征 •当同期化程度高、重、大、工艺性好,且要求严当同期化程度高、重、大、工艺性好,且要求严格按节拍出产产品时,选强制节拍格按节拍出产产品时,选强制节拍•否则选自由节拍否则选自由节拍•不同性质的节拍决定着选择不同形式的流水线运不同性质的节拍决定着选择不同形式的流水线运输装置设计运输工具设计运输工具 流水线上采取何种运输方式主要取决于加流水线上采取何种运输方式主要取决于加工对象的重量和外形尺寸、流水线的类型和实工对象的重量和外形尺寸、流水线的类型和实现节拍的方法现节拍的方法• 强制节拍流水线上一般采用连续式工作传强制节拍流水线上一般采用连续式工作传送带、间歇式工作传送带、分配传送带送带、间歇式工作传送带、分配传送带• 自由节拍流水线上一般采用连续式运输带自由节拍流水线上一般采用连续式运输带或滚道、平板运输车等运输装置;或滚道、平板运输车等运输装置;• 粗略节拍流水线上一般采用滚道、重力滑粗略节拍流水线上一般采用滚道、重力滑道、手推车、叉车等运输工具道、手推车、叉车等运输工具链条输送机——悬吊输送机(连续式工作传送带)带式输送机(Belt Conveyor)链条输送机——拖索输送机输送机——螺旋输送机链条输送机——辊式输送机(滚道)滚道)链条输送机——轮式输送机(滚道)滚道)输送机——气压输送机3 3、多品种可变流水线的组织设计、多品种可变流水线的组织设计 a a 多品种可变流水线的特征:多品种可变流水线的特征: ((1 1)成批轮番生产多种产品,更换产品时,)成批轮番生产多种产品,更换产品时,需调整,但调整不大。
需调整,但调整不大 ((2 2)每种产品在流水线所有工序上的设备)每种产品在流水线所有工序上的设备负荷系数应大致相同负荷系数应大致相同 ((3 3)整个计划期内成批轮番的生产多种制)整个计划期内成批轮番的生产多种制品,但在计划期的各段时间内只生产品,但在计划期的各段时间内只生产一种制品一种制品b b 流水线节拍的计算流水线节拍的计算 • 可变流水线上的每种产品都有自己的节可变流水线上的每种产品都有自己的节拍,在同一条流水线上生产的各产品的节拍不拍,在同一条流水线上生产的各产品的节拍不一定相等,这就使得确定流水线的节拍变得复一定相等,这就使得确定流水线的节拍变得复杂一些通常有两种计算节拍的方法通常有两种计算节拍的方法 ((1 1))代表产品法代表产品法 ((2 2)加)加工劳动量比重法工劳动量比重法((l)代表产品法)代表产品法• 在计划生产的产品中任意选择一种产品,然后在计划生产的产品中任意选择一种产品,然后将各种产品的产量按劳动量的比例关系折合成以该种将各种产品的产量按劳动量的比例关系折合成以该种产品表示的产量,据此计算节拍。
产品表示的产量,据此计算节拍•代表产品的选法:代表产品的选法:代表产品的选法:代表产品的选法: 在流水线所生产的制品中选择一种产量大、劳动在流水线所生产的制品中选择一种产量大、劳动量大、工艺过程复杂的制品为代表产品,将其它产品量大、工艺过程复杂的制品为代表产品,将其它产品按劳动量换算为代表产品的产量,尔后以代表产品来按劳动量换算为代表产品的产量,尔后以代表产品来计算节拍计算节拍((2)加工劳动量比重法)加工劳动量比重法• 按各种产品在流水线上加工总劳动按各种产品在流水线上加工总劳动量中所占比重分配有效工作时间,然后量中所占比重分配有效工作时间,然后计算流水线节拍计算流水线节拍C C C C 计算各工序设备需要量及设备负荷系数计算各工序设备需要量及设备负荷系数计算各工序设备需要量及设备负荷系数计算各工序设备需要量及设备负荷系数l 可变流水线的其他设计与单一对象流水线可变流水线的其他设计与单一对象流水线可变流水线的其他设计与单一对象流水线可变流水线的其他设计与单一对象流水线设计的内容相同设计的内容相同设计的内容相同。
设计的内容相同l 多对象流水线还有按零件组加工的流水线多对象流水线还有按零件组加工的流水线多对象流水线还有按零件组加工的流水线多对象流水线还有按零件组加工的流水线形式混合流水线形式形式混合流水线形式形式混合流水线形式形式混合流水线形式单件标准时间 = T1+T2+T3+T4+T5(流程中各工站所有动作标准时间之和)T1T2T3T4T5时间工站S1S2S3S4S5瓶颈时间概念1: 流水线平衡率用于衡量流程中各工站节拍符合度的一个综合比值﹔ 单件标准时间平衡率= ----------------------*100% 瓶颈时间*工位数三、流水线的有关概念概念2:可供工时可供工时=可供时间 *人数-借出工时可供时间:上班时间内,为某产品生产而投入的所有时间例:A线有20个直接作业人员,某天14:00开始换线生产B产品,到17:00生产结束,那么,投入到B产品的可供时间为:20人*3H=60H概念3:投入工时投入工时=可供工时-计划停线工时稼动率=投入工时/可供工时 *100%计划停线工时=计划停线时间*人数计划停线时间=无计划时间+换线时间+判停时间上例中,若换线时间是15分锺,则计划停线工时为20人*15min=300min=5H,则投入工时和稼动率为60H-5H=55H 稼动率=55H/60H=92%概念4:设定产能设定产能(H) =3600(S)/瓶颈时间(S)设定产能(班)=投入时间/瓶颈时间(S)思考:1)为什么设定产能(班) =投入工时/总工时总工时=瓶颈时间*作业人数2)总工时 VS 单件标准时间概念5:实际产量实际产量是可供时间内所产出的良品数1)人均产能=实际产量/投入时间/人数2)单机台产能=实际产量/投入时间/机台数概念6:平衡损失平衡损失=(总工时-单件标准时间)*设定产能T1T2T3T4T5时间工站S1S2S3S4S5等待时间单个产品平衡损失 =等待时间之和概念7:平衡率100%代表﹕1. 工站之间无等待,前后产能一致﹔2.工站节拍相同﹐动作量相同(动作量是指工站中各种必要动素的时间总量)3.平衡损失时间为零4.设计效率最大化5.前后流程的设计可以更完善(如下图)(交叉流程)(直通流程 1 )(直通流程 2 )概念8:高效率1. 通常认为高效率就是:快速,简单&大规模2. 我们认为没有浪费的时候才是高效率的操作效率=实际产量/设定产能*100%整体工厂效率(OPE)=平衡率*稼动率*操作效率概念9:改善I. 同样的投入更大的输出;II. 不增值(无效) 增值(有效)不增值等待不良库存移动……例1: 减少移动与库存提高效率例2: 减少无效动作提高效率概念10:多能工四、装配线平衡四、装配线平衡 装配线平衡装配线平衡又称又称工序同期化工序同期化,就是根据流水线节,就是根据流水线节拍的要求,采取各种技术、组织的措施来调整各工拍的要求,采取各种技术、组织的措施来调整各工作地的单件作业时间,使它们等于节拍或节拍的整作地的单件作业时间,使它们等于节拍或节拍的整数倍。
数倍 对装配线实行平衡技术,其对装配线实行平衡技术,其目的目的是使所设计的是使所设计的装配线所需工作地数最少,同时使各工作地作业间装配线所需工作地数最少,同时使各工作地作业间尽可能接近节拍,减少忙闲不均的现象,并符合高尽可能接近节拍,减少忙闲不均的现象,并符合高效率和按节奏生产的要求效率和按节奏生产的要求 1、为什么要进行装配线时间平衡、为什么要进行装配线时间平衡 例:例: 某装配线有某装配线有6 6道工序,其作业顺序和工序时道工序,其作业顺序和工序时间如下间如下:: ((节拍为节拍为5 5分钟分钟/ /件)件)3③①②④⑤⑥232.81.51缺点:缺点:⑴⑴浪费了时间资源浪费了时间资源 ⑵⑵ 出现了忙闲不均的现象出现了忙闲不均的现象 ⑶⑶浪费了人力资源浪费了人力资源 为了解决以上问题,必须对装配线的工作进行为了解决以上问题,必须对装配线的工作进行新的组合分析,重新组合工作地新的组合分析,重新组合工作地按三个工作地: Ⅰ ①③①③ 5分钟分钟 Ⅱ ②② ⑤⑤ 4.3分钟分钟 Ⅲ ④⑥④⑥ 4分钟分钟2 、、 进行装配线平衡的内容进行装配线平衡的内容(原则原则)⑴⑴按工序先后顺序,合理地把作业分配给每一个工作地按工序先后顺序,合理地把作业分配给每一个工作地; ;⑵⑵每个工作地综合作业时间要尽量接近节拍,并使装配每个工作地综合作业时间要尽量接近节拍,并使装配 线所线所设计工作地最少;设计工作地最少;⑶⑶各工作地空闲时间要少,工作地之间负荷均匀,以保证流水各工作地空闲时间要少,工作地之间负荷均匀,以保证流水线时间损失最低。
线时间损失最低3③①②④⑤⑥232.81.51重新组合后只有三个工作地: Ⅰ ①② 4.8分钟 Ⅱ ③⑤ 4.5分钟 Ⅲ ④⑥ 4分钟3、、 装配流水线节拍装配流水线节拍节拍:节拍: 流水线上连续出产两件相同制品的时间间流水线上连续出产两件相同制品的时间间隔,一般用隔,一般用r r表示r= =计划期有效工作时间计划期内计划产量FeN 例:某流水线计划日产量为例:某流水线计划日产量为150件,采用两班制生产,件,采用两班制生产,每班规定有每班规定有21分钟停歇时间,计划不合格品率为分钟停歇时间,计划不合格品率为2%,计,计算流水线节拍算流水线节拍r=FeN=8*2*60-(21*2)150*(1+2%)=6(分/件)4、、 进行装配线平衡的步骤进行装配线平衡的步骤 ⑴⑴确定装配流水线节拍,确定装配流水线节拍, ⑵ ⑵计算装配线需要的最少工作地数计算装配线需要的最少工作地数SminSmin,设,设titi为工为工序序I I的工作时间。
的工作时间 ⑶ ⑶ 组织工作地组织工作地 1 1)保证各工序之间的先后顺序)保证各工序之间的先后顺序 2 2)每个)每个工作地的工序时间之和工作地的工序时间之和工作地的工序时间之和工作地的工序时间之和((TeiTei)不能大)不能大于节拍于节拍(Tei 分支定界法分支定界法分支定界法分支定界法 它是运用分支定界并寻求最新活动节点的原理,先它是运用分支定界并寻求最新活动节点的原理,先求出可行的工序组合方案,然后一面依靠返回检查,消除求出可行的工序组合方案,然后一面依靠返回检查,消除明显的不良工序组合方案,一面求出能使装配工序数为最明显的不良工序组合方案,一面求出能使装配工序数为最少的工序组合方案少的工序组合方案平衡常用的手法1工时测量1山积表1程序改善1损失分析1作业条件改善1打破平衡山积表山山积积表的使用表的使用: : [图表生成方法]•山积表:将各分解动作时间,以迭加式直方图表现的一种研究作业时间结构的手法.•样式:•使用工站时间制作山积表•全部结束,全部结束, 谢谢大家!谢谢大家! 。












