高锰钢各种材料.docx

1、 化学成分高锰钢按照国家标准分为5个牌号，主要区别是碳的含量，其范围是0.75% — 1.45%受冲击大，碳含量低锰含量在11.0% —14.0%之间，一般不应低 于13%超高锰钢尚无国标，但锰含量应大于18%硅含量的高低，对冲击韧 度影响较大，故应取下限，以不大于0.5%为宜低磷低硫是最基本的要求，由 于高的锰含量自然起到脱硫作用，故降磷是最要紧的，设法使磷低于0.07% 铭是提高抗磨性的，一般在2.0%左右2、 炉料入炉材料是由化学成分决定的主要炉料是优质碳素钢（或钢锭）、高碳锰 铁、中碳锰铁、高碳铭铁及高锰钢回炉料这里特别提醒的是由人认为只要化学 成分合适，就可以多用回炉料这个人士是有害的某些厂之所以产品质量不佳， 皆出于此不仅高锰钢、超高锰钢，凡是金属铸件，绝不可以过多的使用回炉料， 回炉料不应超过25%那么，回炉料过剩该如何？只要把废品降到最低，回炉 料就不会过剩3、 熔炼这里着重讲加料顺序，无论用中频炉，还是电弧炉熔炼，总是先熔炼碳素钢， 而各类锰铁和其他贵重合金材料，要分多次，每次少量入炉，贵重元素在最后加 入，以减少烧损料块应尽量小些，以50 —80mm为宜熔清后，炉温达到1580 —1600°C时，要脱氧、脱氢、脱氮，可用铝丝，也可用Si-Ca合金或SiC等材料。

将脱氧剂一定压到炉内深处金属液面此时用覆盖严，隔断外界空气还要镇静 一段时间，使氧化物、夹杂物有充足时间上浮然而，不少企业，只将铝丝甚至 铝屑，撒再金属液面上，又不加覆盖，岂不白白浪费！在此期间，及时用中碳锰 铁来调整锰与碳的含量钢液出炉前，将浇包烘烤到400C以上是十分必要的在出炉期间用V-Fe、 Ti-Fe、稀土等多种微量元素做变质处理，是使一次结品细化的必要手段，它对 产品性能影响是至关重要的。