氨制冷压缩机安全操作规程及维护保养.docx

氨制冷压缩机安全操作规程及维护保养一、系列单级压缩机的开车程序： 1、转动油过滤器手柄，保证油过滤器的畅通，盘机器联轴器应轻松如盘不动，找出原因 2、打开机器的排汽阀 3、接通电源，启动压缩机4、缓慢开启机器的吸气阀，并注意电流表电流稳定在开启吸气阀时，若发现有液击声，立即关小吸气阀，然后再缓缓开启，直到没有液击声，将吸气阀完全打开在开启过程中，要随时注意油压变化情况 5、调整油压，使油压比吸气压力高0.15～0.29MPa 6、观看油压表，缓慢逐档拨卸载装置手柄 7、压缩机正常运转后，开启氨泵或有关节流阀，向低压系统供液 8、填写有关表格和开车记录 二、系列双级压缩机的开车程序： 1、转动油过滤器手柄，以保证油过滤器的畅通 2、开启机器一、二级排汽阀门，活动一、二级吸汽阀 3、接通电源，启动压缩机 4、调整油压，油压应比吸汽压力高0.15～0.29MPa 5、待电流、电压平稳后，加一组载荷（高压载荷）缓慢开启压缩机二级吸气阀，此时电流平稳上升若有液击声，立即关小吸气阀，而后再缓缓开启，直至没有液击声，完全开启吸气阀 6、缓慢开启二级吸气阀时，随时观察中间冷却器的压力变化待压力小于0.39MPa时，缓慢开启压缩机一级吸气阀（吸气压力不高于0.04MPa）。

随时观察各种仪表运行情况若发现压缩机有敲击声，应迅速关小吸气阀，待声音消除后继续开启，直至完全开启观察油压表，缓慢逐档拨卸载装置手柄，直至压缩机全负荷运行 7、机器运转正常后，开启氨泵或有关节流阀向低压系统供液 8、填写有关记录表和开车记录 三、单级压缩机的正常停车操作： 1、逐档减少压缩机的工作缸数至“0”位，关闭吸气阀 2、切断电源，在压缩机停止运转的同时，关闭压缩机的排气阀 3、停车5～10分钟后，关闭水套供水阀 4、填好有关表格，做好停车记录 四、双级压缩机的正常停车操作： 1、逐档减少低压缸的工作缸数，关闭一级吸气阀，当中间压力降至0.20MPa时，关闭二级吸气阀 2、切断电源，同时关闭一、二级排气阀 3、停车5～10分钟后，关闭水套供水阀 4、若长期停车，须将中间冷却器中的氨液排尽 5、填好有关表格，做好停车记录如整个系统停止工作，须在停压缩机前关闭调节站上的总供液阀和系统供液阀，停止氨泵的运行（停泵前必须先停止向低压循环桶供液）在压缩机停止运转10分钟后，停水泵冬季停车、停泵时，必须将机器水套等设备和管道内的余水放尽，以防冻裂设备 五、维护保养、注意事项1、监测仪表应准确齐全，且应定期检查鉴定，不合格的仪表严禁使用。

2、每月定期对机组维护一次（月使用频率超过2次，每半月检查一次），检查有无漏油、漏气、异味等，发现异常及时报告，并做好维修记录 3、每年定期由专业人员对机组整体性能检查一次，并做好检修记录4、凡因违章操作或管理失误导致的仪器设备损坏，按公司相关制度处理。