水平导向钻进工程技术交底.docx

水平导向钻进工程技术交底记录一、工程简介本工程会展北路电力通道工程桩号 0+760-0+850 段须横穿江堤中路敷设， 如承受传统的开挖施工，势必会影响该段的交通，对四周企业的生产、生活带来不便因此我公司制定了非开挖水平导向钻进管的专项施工方案，拟承受非开挖拖管技术完成该项工程电力管道敷设工程量为：90 米*18 孔，管道材质为 De200 和 De100 的 PE 管二、编制依据及相关施工标准3(一)(二)(三)(四)(五)(六)(七)会展北路电力通道工程施工设计图我公司技术人员现场勘察所采集的各项技术数据《给排水管道工程施工及验收标准》GB50268-97《施工现场临时用电安全技术标准》JGJ46-2023《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《工程测量标准》GBJ50026-93《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2023三、主要工作量序号工程工程单位1土方开挖、回填m32工作坑支护m23PE 管焊接m4人工清理泥浆m35四、施工技术方案泥浆外运m3(一) 导向钻进轨迹设计依据现场实际测量的地面高程结合设计要求的管道埋深及坡度在施工前制定导向钻进轨迹1. 确定导向孔 5 项根本参数导向孔轨迹它由第一造斜段 AB、直线段BC 和其次造斜段组成 CD。

直线段BC 是管道穿越的实际长度，第一造斜段 AB 是钻杆进入铺管深度的过渡段，其次造斜段 CD 是钻杆出露地表的过渡段，一般可由下管工作坑(发送沟)来代替，如下图导向孔的位置由 5 项根本参数打算：①穿越起点 B；②穿越终点 C；③铺管深度 H；④第一造斜段曲率半径 R ；⑤其次造斜段曲率半径 R R1、R2≥1200d(d1 2为钻杆直径)导向孔轨迹图2. 确定导向孔其他参数α 、α 分别为入土点、出土点的倾角〔斜率〕，对于 PE 管可在 0ο-30ο之间1 2调整，L1、L2 分别为第一造斜段及第一造斜段对应地面的长度依据公式推导后有如下关系：L ＝h[〔2R -h〕] 1/21 1α ＝2arctg〔h/2R -h〕1/21 1L ＝h[〔2R -h〕] 1/22 2α ＝2arctg〔h/2R -h〕1/22 23. 确定穿越起点 B 的倾角穿越起点 B 为第一造斜段 AB 的终点，B 点的倾角等于管道的铺设坡度，α=arctg〔h-h /2R -h-h 〕1/2，h -B 点的轨迹深度b b 2 b b(二) 施工步骤我公司技术人员对现场进展勘察后，依据工程实际状况结合钻机特点，特制定如下施工方案及步骤：为满足现场施工的要求，18 孔管道敷设。

本工程需要开挖 2 个工作坑桩号 0+760 处开挖工作坑 A〔用于安拆钻具及临时存放泥浆〕及摆放钻机，工作坑A 尺寸为 4 米×4 米×3 米〔长×宽×深〕；桩号 0+850 处开挖工作坑 B〔含拖管引坑〕，工作坑 B 尺寸为 5 米×4 米×3 米〔长×宽×深〕工作坑位置、管道埋深及钻机摆放见图示工作坑 A 和工作坑 B 承受钢板桩予以支护开挖工程在测量方面承受全站仪，要求如下：严格按设计图纸确定管道中心线、入土点及出土点，并在管道中心线上钉桩定位三)(四)安装水平定向钻机，连接泥浆系统，进展设备调试定向导孔的钻进导向钻进每次施工水平长度 90 米这是本工程的关键工序，打算管道的深度与坡度，严格按设计的导向钻进轨迹进展施工定向钻进所使用的钻头是一种射流关心切削式钻头，钻头前带有一个斜面，当钻头不停地回转而且不断地前进时会钻出一个直线孔；当钻头朝着某个方向给进而不回转时，钻孔发生偏斜在导向钻头内腔装有一个放射器，当钻孔向前推动时，放射器放射出来的信号被地表承受器〔探测仪〕所承受而进展追踪，从而可以监视钻头的方向、深度和其它参数当觉察偏离设计轨迹时，就通过调整钻头斜面的方向，进展造斜纠偏， 直到钻头的位置回到设计轨迹时为止，这样就会钻出和设计轨迹重合的先导孔， 如下图。

导向钻进原理图为加快本次工程的钻进进度，缩短施工时间，承受定向钻进工艺，为保证先导孔不消灭偏差，在做好定向钻机的安装定位工作的同时，要求做到： 1．依据管线设计标高、地层及地样子况，进展先导孔轨迹设计，以确保先导孔完全符合设计要求在同类型的非开挖施工中，导向轨迹尤其在高程掌握方面易发生成孔后的中心高程比设计高程低的现象，我方承受的 ECLIPSE 导向定位设备在深度测量中的误差很小〔1-2cm〕，在较大程度上避开了这种现象 2．先导孔钻进利用导向探测仪〔探测深度可达 13 米〕勤量勤测，导向密度为 1 次/6 米，实时监控，确定钻头所在的空间位置，并且做好标高、钻头位置等原始记录并随时调整，以提高施工的效率〔五〕 扩孔每次扩孔施工水平长度 90 米本工程扩孔施工拟承受威猛 D80*120 中型水平定向钻机进展回拖扩孔导向孔扩孔〔回扩头〕口径为Ф260mm、Ф380mm、Ф380mm、Ф580mm、Ф680mm依据该地区土质特点，打算承受美国进口“捷高” 膨润土造浆，同时在泥浆中适当掺入抗膨胀成分，而且泥浆浓度η要保持稳定， 一般η的范围在 10-100MPa· S，能在扩好的孔壁四周形成一层泥皮。

依据护壁状况准时调整泥浆浓度〔初步确定泥浆浓度为 35-40 秒〕，以确保到达泥浆护壁、止水的作用〔六〕 热熔焊接施工1．核对欲焊接的管材规格、压力等级是否正确，检查其外表是否有磕、碰、划伤用干净的布去除两管端的油污或异物 2．将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当〔在不影响铣削和加热的状况下应尽可能短〕，管材机架以外的局部用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好 3．置入铣刀，先翻开铣刀电源开关，然后合拢管材两端，并加以适当的压力， 直到两端均有连续的切屑消灭后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关掉铣刀电源，通过调整铣刀片的高度可调整切屑厚度 4．取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐状况，管材两端的错位量不应超过壁厚的 10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可予以改善，管材两端面间的间隙也不应超过壁厚的 10%。

5．将加热板外表的灰尘和残留物去除干净〔应特别留意不能划伤加热板外表的不粘层〕，检查加热板温度是否到达设定值，加热板温度设定为 210℃〔±10℃〕调整好焊机的压力，直到两边最小卷边到达规定值〔0.1×管材壁厚+0.5〕mm6．将压力减小到接触压力，连续加热规定的时间10 分钟时间到达后，退开活动架，快速取出加热板，然后合拢两管端，其时间间隔应尽可能短，最长不应超过切换时间将压力上升至规定值熔接压力，保证自然冷却，冷却规定的时间30 分钟后卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材7．热熔后应切除全部焊口的翻边,并进展检查〔七〕 水平导向钻进管每次拖管长度 90 米在已加工好的 PE 管道一端头部连接特制拖管头并连接到水平导向钻机的钻杆上，由钻机拖入已扩好的孔内在拖管过程中，入孔前用专用托架将 PE 管道悬离地面，避开管道与地面摩擦，以确保管道外表不被划伤；入孔后，孔内承受造浆技术润滑孔壁，随时留意钻机的压力，最大限度削减拉管阻力，防止管道外壁损伤，管道拖进速度为 0 .5M/min拖管完毕后，将拖管头拆下即可〔八〕 泥浆处理施工过程中会产生大量的泥浆，因工作坑体积较小临时存放泥浆量也较少，工作坑的泥浆白天准时承受人工清理至坑边堆放，夜间将全部泥浆承受机械方式〔挖掘机上车、4 吨自卸车铺放土工布后运输〕全部运送到指定地点〔运距约 15 公里〕，为确保路面干净干净，准时对施工场地进展清洗。

五、施工前的预备工作(一)(二)到施工现场所在的治理方办理相关手续组织工程部施工人员到现场进展施工前的具体勘察，了解施工现场 地形，进一步核实地下可能会消灭的障碍物、准确高程及地下土层的地质状况三)(四)(五)(六)现场停机点、导向路径及钢管焊接施工现场的预备检查各施工设备，确保其处于良好工作状态检查核实并调整施工方案提交开工报告，预备正式开工六、主要施工人员组织职 务工程经理导向员 操作员 质检员 泥浆员 机械师 技术员 测量员职 责整个工程治理 负责非开挖导向负责设备操作负责工程质量跟踪 负责泥浆调试、配制负责设备维护负责施工现场技术指导负责工程测量七、施工主要机械设备组织设备名称规格数量备 注定向钻机威猛1 台含泥浆系统多功能导向仪ECLIPSE1 套导向、管线定位管线探测仪雷迪 40001 套管线探测汽油发电机10 千瓦2 台平板车8 吨1 台吊车16T2 台4 吨自卸车4 台泥浆运输挖掘机1 台处理泥浆运管车2 台运布管电动液压式对焊机1 台PE 管焊接潜水泵DN1002 台污水泵DN1504 台全站仪1 台水准仪1 台八、主要施工工艺流程：施工预备开挖工作坑、下管沟槽、蓄水池安装调试定向钻机定向钻进导向孔布管不符合监理检查核实管孔位置、标高不符合监理认可分级扩孔不符合监理认可现场验收交接监理认可拖管电缆井施工编写竣工报告交底单位：苏州市政会展北路道排工程-电力通道土建工程工程经理部交底人：日期：承受单位：承受人：日期：。