立柱广告牌施工方案.docx

立柱两面广告牌施工方案 （例 ）、尸■ 、 亠前言广告牌施工地点地处 现场环境：，基坑采取挖机开挖 混凝土选用商品混 凝土人工将混凝土输送至坑槽或人工 （轻型搅拌机搅拌） 混凝土 主体钢结构部 分采取由承建方厂内加工， 牌面部分现场施工， 人工借助机具穿插吊车辅助吊装 完成作业施工方案工程名称：单立柱高炮广告牌建设地点 :工程概况：该广告工程包括地面上焊接安装 1020MM X 12MM X 12M螺旋管钢立 柱，二面6M X 18M广告牌.地下拟采用独立钢筋混凝土基础.基础施工采用人工 配合小型机械施工方案现场供电条件： 10kv 高压，供电容量满足施工用电要求现场供水条件 :结构形式： 钢筋混凝土基桩 ,钢结构广告牌依据设计院出具的建设地点土质勘探报告对施工图纸校审、 会审.审核完毕按照甲方签字同意的施工图纸 ,按图施工.土质勘探报告： 施工现场的地下水位于自然地面以下（）米，土质为 （）现场描述 :一、基础施工： 施工工艺顺序 1 、放线 2、基坑开挖 3、运土 4、降水 5、基坑 围护 6、临边防护 7、地基处理 8、基底处理 9、垫层混凝土施工 10、放线 11、 轴线验收 12、钢筋绑扎 13、验收 1 4 、支设模板 15、验收 16、浇筑混凝土 17、 养护 18、回填A、 挖坑槽前期准备工作：前期准备工作（含①由甲方做好现场的 三通一平”及绿化物移植工作； ②收集已有地下管网位置资料， 避免对其产生破坏； ③乙方工 人及机具进入工地会同甲方制订作业区域；④定位放线，根据定位确定轴线位置 用石灰划出基坑 （槽）开挖的边线；B、 场地开挖：1、本工程施工现场交通便利场地开阔确定挖机开挖为主附以人工清槽； 2、土方放置及多余土方运输； 3、施工场地开阔 ,在基坑开挖过程中预防塌土在开挖初 2—2.6米标高阶段放坡挖掘，防止土壁坍塌发生安全事故。

4、 开挖施工要点遵循先深后浅自上而下水平分段分层进行， 先挖除填土验明深度再 下挖粉土至黏土层丈量标高，确认深度 .如挖至地下水位以下未达淤泥层且未达 标高 3600MM 需再往下挖时应在基坑 （槽）四周或两侧挖好临时排水沟或集水井 将水位降至坑槽底部 500MM 以下，以利挖方进行降水工作持续到基础施工完 成 .5、基坑（槽）竣工验收 .C、混凝土基础施工：1、基础截面形式采用台阶形，阶梯高度大于 300MM（详细 见图纸） ,首先清理槽底，然后下 300MM 碎石垫层料； 2、在基础垫层上放出基 础轴线及边线 ,钢筋工绑扎好基础钢筋， 要将地螺栓搭接钢筋校正位置并固定好， 检验钢筋 .3、钢筋检验合格后，按线支立预先准备好的模板 （模板主要采用体型轻、 占地面积小的多层板胶合板，现场制作、安装钢管架或角钢焊接支撑加固 .）先将下阶模板支好， 在支好上阶模板， 模板支立要求牢固， 避免浇筑混凝土时跑 浆、变形木模板浇水湿润 4、采用 C20 商品混凝土利用输送车直接将混凝土 输送到坑槽 ,由混凝土工人用鼓捣器将混凝土振捣密实，不要漏振 5、混凝土浇 筑完毕后 ,撒水养护达到一定强度后，拆模、检验、回填土 .6、基坑竣工清洁裸 露地面的地螺栓丝口，加注机油后用塑料袋包裹，以防损坏丝口。

地螺栓、护壁 设施、法兰等预制构件需在基坑开挖前制作完毕材料、构配件、施工机械及劳 动力均应满足施工要求二、 钢立柱施工 ：钢立柱采取异地焊接拖至现场，吊车吊装方案 螺旋管钢立柱进场作前期铁红防腐， 并对螺旋管钢立柱焊接法兰角筋板及连接中 空圆钢板 ,焊接完毕清除焊缝药皮，做防腐，合计 2 遍螺旋管钢立柱在吊装前 两天进行面漆喷涂以确保螺旋管钢立柱漆面清洁三、 牌面及支撑钢梁焊接： 牌面采取现场焊接成品，吊车吊装组合方案1 、牌面材料进场，做防腐、下料、分组焊接牌面及支撑横担2、吊车扶牌面钢架、支撑横担、牌面中心立柱 ,并对牌面钢架、支撑横担、牌面中心立柱钢结构定位组合、焊接加固3、牌面钢结构组合焊接结束，检查清除焊缝药皮防腐补漏四、牌面钢结构结束安装镀锌板.拉铆钉间距为20CM,安装镀锌板使镀锌板长边 垂直向下安装，以保证安装竣工的镀锌板平整美观五、基础、立柱、牌面钢结构、牌面钢结构安装镀锌板全部结束，并经过书 面验收.准备吊装，吊装选用1部25T吊车分两部分进行：吊装安全措施： 吊装作业对环境要求较为严格， 所以本工程在吊装前应首先 关注天气变化及天气预报，在保证天气没有 4 级（含 4 级）以上风速 ,工作场地 正常不会使吊车进入作业场地后发生沉陷状态。

之后确定吊装时间， 制订吊装方 案为预防牌面在吊装过程中突发阵风，设计采用25T吊车一部 大架组装分二部分进行吊装，安全措施订为三块一体方案二部分分为：1 、立柱吊装；2、牌面钢结构吊装；三块为：1 、吊车构件及吊车驾驶员 ;2、 立柱吊点及吊点构件 ;3、 牌面钢结构吊点及吊点构件；一体为： 吊装一体从吊车吊装构件到立柱吊点构件再到牌面钢结构吊点及吊点构件 检查，确保安全的情况下开始吊装作业吊装作业进行过程中的工作人员注意事项：1 、 进入工地的工作人员必须配戴安全帽；2、 吊车进入吊装状态吊臂下不准工作人员停留；3、 立柱吊装完毕，操作员未完全紧闭地脚螺栓螺母时立柱不得于吊车脱离；4、 工作人员在攀登高空 ,实施高空作业时必须配戴安全带同时使用安全绳， 以防 产生意外构件安装安全错施 :1、严格检查吊车吊装构件2、严格检查立柱吊点构件 .3、严格检查牌面钢结构吊点构件 ,对有问题的吊点构件进行加固确保吊点不留在 安全隐患构件吊装工作人员安全错施 :牌面吊装、 吊点定在大梁端及牌面夹角 , 使吊车在起吊时牌面尽可能处平衡状态， 牌面吊离地面升高到立柱上端后旋转牌面使牌面支撑立柱与立柱上端垂直落吊 对位，此时需操作员辅助执行操作 ,员工 1 至 3 人配带保险带攀登至立柱对位连 接点先扣紧固定保险带于牌面大梁，随后使用撬棍顺力对位 ,对位准确指挥及时落吊，平稳落吊到位， 高空焊接人员开始焊接。

高空焊接人员在作业时随身佩带 的保险绳，保险带必须与牌面钢结构构件连接牢固 ,值与身后防止电焊火花践上 保险绳，保险带连接点焊接牢固允许吊车撤离 安装工艺注意事项 :1、立柱吊装 立柱吊装时应注意落吊对丝准确，确保不咬丝落吊到位，闭 丝、紧丝应均匀进行，确保紧丝到位再闭紧第二颗丝母2、牌面钢结构吊装 牌面钢结构吊装时应注意吊点牢固，均匀平行上升 上升到一定高度均匀落吊至立柱连接稍上端由地面人员配合对准连接点准确落 吊落吊到位由地面人员调整广告牌方位 定点结束由焊接人员登上立柱上端进 行焊接作业焊接牢固撤吊 .吊车撤离，焊接工人对焊口加固焊接其他工作人 员对作业场地清理焊接作业、场地清理、结束由专业工作人员对竣工的广告 牌做竣工复查六、其他合同期为：开工日期为：竣工期为 :施工保证质量措施 :严把材料关，紧抓焊接工艺，重点基础施工总体实行阶段 施工，阶段验收逐步推进的作业方案施工保证安全措施： 工作人员专业，安全防护品到位，作业现场设置警示标识，严把用电关施工进度计划：工人到达施工现场后制订以实际施工方备注：本施工方案在施工过程中遇与本施工方案设计依据不符时,案为准立柱盖梁工程专项施工方案一、工程概况滨海大桥建设工程 A标(东岸引桥)，范围为：起点桩号 K2+586.600,终点桩号为K2+909.315,起点墩号为37号墩，终点墩号为 50号桥台,其中38#、39#墩位于河道内，其余均位于地面以上 •本工程墩柱尺寸为150 cmx 150 cm, 37#交接墩柱尺寸为 200 cmX 250 cm .墩柱最大高度 9。

667米33米桥 面盖梁尺寸：长 315米，宽19米，高17米；38米桥面盖梁尺寸为：长 371米，宽19米， 高1.7米；37#交接墩尺寸为：长 375米，宽2.5米，高3.4米二、施工准备为保证立柱、盖梁的施工质量，在施工前要求对人机物料进行周密的安排布置，严格控制进场原材料的质量，提高现场施工技术人员特别是一线操作工人的技术水平1、 人员组织(1) 、首先对所有参与施工的人员进行养的技术交底 ，使其充分掌握具体施工工艺，树立质量第一的意识组织以项目技术负责人为主的技术培训会， 使操作工人对立柱、盖梁结构型式等熟悉掌握，做到心中有数，使工人充分了解施工工艺 ，做到施工中忙而不乱，保证现场施工在受控中有序进行2) 、其次严格作业值班制度，保证现场每一作业时间段内都有主要施工负责人进行现场管理和 技术指导工作，投入足够的施工一线人员，保证工人轮班作业，不搞疲劳战术2、 材料组织根据现场施工组织情况，在施工前将所需的材料提前运送至现场 ，所有进场材料均应经过试验室检验，并满足对原材料的各项技术指标的要求3、 机械设备施工现场使用的混凝土搅拌机、混凝土输送泵、吊车等机械设备应满足施工要求，并在施工过程中进行维修保养。

现场配备 2台75KW柴油发电机，确保施工用电•(一) 、立柱施工测量放样t钢筋制作、安装t模板安装t混凝土浇筑t拆模、养护1、 测量放样准确放样出墩柱的中轴线，确保位置准确2、 钢筋制作、安装(1) 、根据图纸设计要求，钢筋工长应熟悉图纸进行钢筋抽样，抽样完毕后，方可交付钢筋工 下料2 )、在钢筋下料过程中，应严把质量关，而且质量员应不定期抽查后台下料长度与钢筋下料单 长度进行比较，误差大于规范要求的应重新制作3) 、成品堆放应标明所用部位、长度、规格3、 模板安装模板采用定制钢模板，由专门的模板加工厂根据立柱尺寸进行加工，制作 •模板进场后应进行检验合格后方可使用模板采用吊车进行安装，模板之间采用螺栓进行连接 ，安装好的模板应线型顺适，接头紧密平整，位置准确根据立柱模板的高度设置缆风绳，确保立柱的稳定性及垂直度4 、混凝土施工与盖梁施工相同详见盖梁施工方案二) 、盖梁施工盖梁施工工序：搭设支架T测量放样T钢筋制作、安装T模板安装T混凝土浇筑T拆模、养护1、 支架施工盖梁底模支架采用满堂支架，具体布置形式见附图经验算满足施工要求后方可施工调整好高 度后，铺装9 X 10 cm方木，即可铺设底模板•底模采用18伽后高强度镀膜板，侧模板采用大块整体钢 模板•模板采用5 mm厚钢板，8#槽钢及角钢做肋。

采用吊车分块吊装拼组上下设拉杆固定底模和 侧模间夹凹形橡皮垫，防止漏浆2、 模板的制作与安装(1) 、模板的制作：模板采用定制钢模板，由专门的模板加工厂根据立柱、盖梁的尺寸进行加 工，制作.模板进场后应进行检验合格后方可使用2) 、模板的安装模板采用吊车进行安装， 模板之间采用螺栓进行连接， 安装好的模板应线型顺适，接头紧密平整, 位置准确3) 、模板安装的技术要求：① 、模板与钢筋安装工作应配合进行，妨碍钢筋绑扎的模板待钢筋完毕后安设 ，模板不得与施工脚手架连接，避免引起模板变形② 、安装侧模板时，应防止模板位移和凸出侧模板设拉杆固定浇筑在混凝土中的拉杆按拉 杆拔出的要求，采用 PVC管套装③ 、模板板面之间应平整，接缝严密 ，不漏浆，博阿正结构物外露面美观 ，线条流畅④ 、模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部标高、节点联系及横向稳定性进行检查，符合要求后方可浇筑混凝土浇筑混凝土前，模板应涂刷脱模剂 ，保证混凝土面整洁，色泽一致⑤ 、浇筑混凝土时，发现模板有超过允许变形的可能时，应及时纠正。