扎该机zg300-c轧盖机操作及维护规程.doc

江苏万特制药有限公司 ZG300-CZG300-C 轧盖机操作及维护规程轧盖机操作及维护规程文件编号：SOP-EM-3006版本号：00 制 定 人审 核 人QA 审 核批 准 人年 月 日年 月 日年 月 日年 月 日 颁发部门：质量管理部生效日期： 年 月 日 分发部门：质量管理部、生产技术管理部、设备工程部、小容量注射剂车间第 1 页 共 3 页目的目的：规范 ZG300-C 轧盖机操作及维护规程正确操作和维护保养范围范围：适用于 ZG300-C 轧盖机操作及维护规程的操作和维护保养责任责任：车间主任、车间工艺员、 设备管理员、工段长、岗位操作工内容内容：1 1 操作程序操作程序 1.1 开机前准备和开机检查1.1.1 开机前准备打开主电源开关，至接通主电源接通红色信号灯亮；准备好洁净铝盖1.1.2 开机检查并及时填写设备点检卡：使用前应检查设备有“已清洁” 和设备“完好”的状态标志， “已清洁”在有效期内触摸显示屏应无报警信息；各功能键应能执行相对应动作；绞龙处轴承应无停顿、无异响；轧盖刀头与压头无磨损，无松动；落盖轨道无卡盖，无偏移。

1.2 开机1.2.1 待灌装出瓶输送带将灌装半成品输送至轧盖进瓶输送带后；用进瓶挡块挡住成品，防止输送带出现倒瓶；直至灌装半成品堆满轧盖进瓶输送带上并排布在进瓶绞龙处1.2.2 轻点触摸屏“进入”标志进入“操作画面”界面1.2.3 在操作触摸屏轻触输瓶电机“ON”按键，通过进瓶输送带下方速度调节旋钮调节好输瓶电机速度，启动输瓶电机1.2.4 在操作触摸屏轻触理盖“ON”按键，通过屏幕处速度调节旋钮调节好里盖振荡锅的速度，启动理盖振荡锅1.2.5 在操作触摸屏轻触主机“ON”按键，通过屏幕处速度调节旋钮调节好主机的速度，主机启动1.2.6 启动缺盖检测开关与缺瓶检测开关1.2.7 如果生产过程有报警，可以轻点“菜单”按键再轻点“报警画面”查看报警信江苏万特制药有限公司文件编号：SOP-EM-3006ZG300-CZG300-C 轧盖机操作及维护规程轧盖机操作及维护规程版 本 号：00第 2 页 共 3 页息，待故障消除后，即可重新启动1.2.8 在轧盖过程中操作人员应不断向托盘中收集灌装成品并随时关注设备运行状态直至轧盖结束1.3 关机1.3.1 生产结束后在操作触摸屏轻触主机“OFF”按键，同时关闭主机电机速度调节旋钮。

1.3.2 在操作触摸屏轻触触输瓶电机“OFF”按键，同时关闭触输瓶电机速度调节旋钮1.3.3 在操作触摸屏轻触理盖“OFF”按键，同时关闭理盖振荡锅速度调节旋钮1.3.4 关闭缺盖检测开关与缺瓶检测开关1.3.5 关闭电器箱后端主开关2 2 维护保养维护保养2.1 维护保养内容序号维护保养内容周期责任人1检查/润滑传动区域凸轮、齿轮、链条每月设备管理员2检查/更换压盖刀头及压盖顶头每三月设备管理员3检查/更换进瓶绞龙处轴承每三月设备管理员4润滑传动区域所有润滑油嘴每三月设备管理员2.2 维护保养方法2.2.1 检查/润滑传动区域凸轮、齿轮、链条：打开设备下部的不锈钢防护板，检查/ 润滑传动区域凸轮、齿轮、链条，当检查发现缺油时，即需要加注 SPRAY 喷射润滑油；当检查发现油污物过多时，应首先清除油污物，再加注 SPRAY 喷射润滑油完成润滑工作后，装上设备下部的不锈钢防护板2.2.2 检查/更换进瓶绞龙处轴承：如发现轴承转动不灵活或损坏，松开绞龙右侧的紧固螺丝，相右拨动绞龙，换下旧的轴承，装上新的轴承，然后装上绞龙即可江苏万特制药有限公司文件编号：SOP-EM-3006ZG300-CZG300-C 轧盖机操作及维护规程轧盖机操作及维护规程版 本 号：00第 3 页 共 3 页2.2.3 检查/更换压盖刀头及压盖顶头：如发现轧盖成品包边有拉丝或压盖顶头压盖时有打滑现象应立即停机检查，若发现压盖刀头或压盖顶头有明显磨损现象，应立即更换。

2.2.4 润滑传动区域所有润滑油嘴：对装有润滑油嘴的轴套处用高压油脂枪顶住润滑嘴，按下手柄加注润滑脂3 3 常见故障及排除方法常见故障及排除方法故障故障原因排除方法压盖弹力不够将压头下降距离一、压盖不紧轧刀向心轨力不够加大轧刀轨力（将弹簧压力加大）理盖振荡盘频率太低加快铝盖振荡盘速度 二、铝盖供不应求 理盖轨道偏位适当调整理盖轨道位置瓶子本身质量有问题更换瓶子 三、轧盖压碎瓶子 压头力太大调整压头力量四、绞龙处出现空位进瓶跟不上加快进瓶速度4 4 注意事项注意事项4.1 生产前操作人员应佩戴好防护耳罩4.2 如输送带出现倒瓶，应及时扶正4.3 如绞龙出现卡瓶、出瓶等分盘处炸瓶以及其他影响设备安全或者人生安全的状况，应立即按下急停按钮，且必须待故障解除后方可将急停按钮向右旋进行复位。